Welke buizen je het beste kunt kiezen voor verwarming: een vergelijkend overzicht
De vraag welke verwarmingsbuizen beter zijn, komt naar voren tijdens de bouw of ingrijpende renovatie van particuliere woningbouw.Eigenaren van huizen en appartementen vragen het aan adviseurs in bouwwinkels, installatiemonteurs en medewerkers van reparatieteams, maar krijgen geen definitief antwoord.
Dit is een objectieve realiteit, omdat Moderne verwarmingssystemen verschillen aanzienlijk van elkaar en vereisen individuele selectie. Wij laten u kennismaken met alle soorten buizen die momenteel in de leidingbouw worden gebruikt. Rekening houdend met onze aanbevelingen, kunt u de beste optie kiezen.
De inhoud van het artikel:
Belangrijkste criteria voor het kiezen van pijpen
Om de leidingen voor uw verwarmingssysteem verstandig en correct te selecteren, moet u rekening houden met de volgende punten:
- type installatie van het pijpleidingcomplex - oppervlak of verborgen (intern);
- geschat drukvermogen - beoordeling van het bereik van basis- tot maximaal mogelijke indicatoren;
- type verwarmingssysteem - autonome of centrale communicatie met zwaartekracht of geforceerde circulatie van de verwarmingssamenstelling;
- de maximale temperatuur waarvoor de koelvloeistof is ontworpen;
- configuratiekenmerken van verwarmingsapparatuur - eenpijps- of tweepijpscomplex.
Alleen als we al deze factoren kennen, kunnen we beginnen met het selecteren van het type materiaal dat het meest effectief zal presteren onder specifiek gespecificeerde omstandigheden.
Rassen voor verwarmingssystemen
Moderne verwarmingssystemen maken gebruik van opgerolde buizen en onderdelen gemaakt van materialen zoals metaal of kunststof. De eerste categorie omvat gewone stalen, gelegeerde stalen en koperen buizen.De tweede omvat verknoopte communicatie-elementen van polypropyleen, metaal-kunststof en polyethyleen.
Ze hebben allemaal bepaalde positieve eigenschappen en manifesteren zich effectief in verschillende situaties. De keuze voor een specifiek type buis wordt individueel gemaakt, afhankelijk van de verwachte bedrijfsomstandigheden en andere belangrijke parameters.
Kenmerken van stalen buizen
Tot voor kort werden stalen buizen gebruikt in de overgrote meerderheid van verwarmingssystemen en waren ze het enige beschikbare materiaal. Tegenwoordig zijn hun posities aanzienlijk verzwakt en zijn er serieuze concurrenten in de buurt verschenen.
Het was echter niet mogelijk om stalen buizen volledig van de markt te verdrijven. Tot nu toe zijn ze met succes gebruikt, maar vooral in autonome zwaartekrachtstroomcomplexen, waar het leggen van communicatie met grote diameter vereist is.
Tot de belangrijkste voordelen van stalen buizen behoren de hoge neiging tot thermische geleidbaarheid, de lage lineaire uitzetting tijdens actieve verwarming en de weerstand tegen intense druk.
Gerechtvaardigde voordelen worden beschouwd als ongekende sterkte, zowel op rechte als afgeronde secties, het vermogen om agressieve temperatuuromstandigheden te weerstaan en de betaalbare kosten van elementen.
Onder de tekortkomingen wijzen ze op een problematische en arbeidsintensieve installatie, wat onmogelijk is zonder de aanwezigheid van gespecialiseerde dure apparatuur, die alleen kan worden bediend door professioneel opgeleide vakmensen met uitgebreide ervaring in het uitvoeren van dergelijke activiteiten.
Het proces van het regelen van een verwarmingscomplex wordt ook bemoeilijkt door de indrukwekkende afmetingen van de leidingen. U zult niet alles alleen kunnen doen; het is beter om er een van uw vrienden of familieleden bij te betrekken die over de vaardigheden van lassers en installateurs beschikt. Het is makkelijker en sneller om met een team te werken, alles kan helder en nauwkeurig georganiseerd worden, waardoor het systeem de nodige strakheid heeft.
Voor het organiseren van verborgen verwarmingssystemen, stalen buizen en buizen die worden gebruikt om ze aan te sluiten stalen fittingen absoluut niet geschikt. Het metaal heeft een lage anticorrosiedrempel en roest, rot en lekt in vochtige omstandigheden snel.
Om het probleem op te lossen is een volledige demontage van de decoratieve bekleding nodig als de leiding binnenshuis loopt, of grootschalige graafwerkzaamheden als het probleem zich voordoet bij de nadering van het huis.
Wat is het verschil tussen gelegeerd staal?
Gelegeerd staal is een duurzaam materiaal dat naast traditionele onzuiverheden verschillende additieven bevat die de fysieke eigenschappen van het metaal verbeteren.
Een voorbeeld van een gelegeerd materiaal is roestvrij staal. Dit is een speciale staallegering die minimaal 12% chroom bevat. Dit additief zorgt voor weerstand van de buis tegen corrosie en een eenvoudige verwerking met speciaal gereedschap.
Voor de productie van buizen met een lasnaad worden koud- of warmgewalste staalplaten met een werkdikte van respectievelijk 0,4 - 5 mm en 2 - 50 mm gebruikt.
Afgewerkte producten hebben minder gewicht dan conventionele stalen producten en zijn goed bestand tegen structurele vernietiging en mechanische schade. Vanwege de lage thermische uitzettingscoëfficiënt zijn ze tijdens bedrijf gemakkelijk bestand tegen zware temperatuurbelastingen. Ze functioneren perfect bij een druk tot 16 bar.
Een ander onbetwistbaar voordeel van gelegeerde roestvrijstalen buizen is het vermogen om niet alleen koelvloeistof te transporteren die tot hoge temperaturen is verwarmd, maar zelfs verwarmde stoom.
Soorten roestvrijstalen buizen
Gelegeerde roestvrijstalen buizen worden op twee manieren gemaakt: gelast en naadloos. In de eerste versie worden metalen platen met elkaar verbonden door middel van elektrisch lassen, waardoor een longitudinale of spiraalvormige naad ontstaat. Om door hitte beïnvloede corrosie te voorkomen, wordt het verbindingsgebied onderworpen aan een speciale behandeling en slijpen.
Naadloze producten worden gemaakt door koude of warme vervorming van massieve pijpstukken gemaakt van roestvrij gelegeerd staal. Bij de koude methode worden dunwandige buizen geproduceerd, bij de warme methode dikwandige buizen.Het eindproduct heeft een perfect glad oppervlak en wordt gekenmerkt door een ongekende betrouwbaarheid.
Leidingen gemaakt met behulp van naadloze technologie zijn niet bang voor corrosie, functioneren perfect onder zware en agressieve bedrijfsomstandigheden en zijn gemakkelijk bestand tegen recordtemperaturen en enorme druk.
Koperen buizen voor verwarming
Bij de vervaardiging van buizen voor verwarmingssystemen wordt koper van hoge kwaliteit gebruikt, en in zeldzame gevallen een koper-zinklegering, waarbij het volume van de zinkcomponent niet groter is dan 5%. Om het warmteverlies te verminderen en de producten een aantrekkelijker uiterlijk te geven, is het buitenoppervlak bedekt met een polyethyleen- of polyvinylchloridelaag.
Een van de belangrijkste voordelen koperen leidingmateriaal Allereerst merken ze hun onovertroffen sterkte op, waardoor de producten bij intensief gebruik 100 jaar meegaan en niet onderhevig zijn aan corrosie.
Hun thermische geleidbaarheid bedraagt 389,6 W/mK, wat aanzienlijk hoger is dan de werkelijke prestatie-indicatoren van gietijzer, staal en metaal-kunststof.
Het bedrijfstemperatuurbereik van koperen leidingen is zeer breed.Ze presteren goed bij zowel hoge (tot +250°C) als lage (tot -100°C) temperatuuromstandigheden, smelten niet tijdens intense verhitting, barsten of vervormen niet tijdens bedrijf.
De thermische uitzettingssnelheden van koperen leidingen zijn eenvoudigweg minimaal. Bij regelmatige blootstelling van metaal aan een koelvloeistoftemperatuur van meer dan 90°C wordt elke strekkende meter communicatie met ongeveer 0,1% verlengd. Alle andere materialen zijn hier aanzienlijk inferieur aan koper.
Vanwege het vermogen om in de loop van de tijd een esthetisch aantrekkelijk uiterlijk te behouden, zijn ze geschikt voor pijpleiding leggen niet alleen interne, maar ook externe verwarmingssystemen en kunnen niet alleen dienen voor het beoogde doel, maar ook dienen als decoratief interieurelement.
Onder de nadelen merken professionals de incompatibiliteit met andere metalen op. Om de kosten te verlagen, wordt het gebruik van verbindingsstukken van gietijzer of roestvrij staal voor koperen leidingen afgeraden. Dergelijke "besparingen" zullen vervolgens een averechts effect hebben op de eigenaar, omdat de chemische reactie tussen de elementen uiteindelijk corrosie van het gehele verwarmingssysteem zal veroorzaken.
Alleen bij de montage van koperen pijpleidingen koperen fittingen. Ze worden gebruikt om verbindingen te maken door middel van krimpen, solderen bij hoge en lage temperaturen.
Onder de nadelen van koperen buizen worden hun hoge kosten meestal genoemd in vergelijking met andere soorten materialen.
Onderscheidende kenmerken van polypropyleenproducten
Polypropyleen is een stijf, niet-giftig synthetisch polymeer met hoge fysieke en mechanische eigenschappen.Pijpen gemaakt van dit moderne materiaal vertonen uitzonderlijke slagvastheid en meerdere buigmogelijkheden, lage gas- en dampdoorlaatbaarheid, slijtvastheid en volledige diëlektriciteit.
Voordelen van PP-materiaal
Dankzij deze eigenschappen wordt PP-buismateriaal actief gebruikt voor het regelen van verwarmingssystemen, zowel op industriële schaal als in de particuliere sector.
Polypropyleen buizen vallen in de categorie budgetcommunicatieonderdelen en zijn licht van gewicht, waardoor ze gemakkelijk zelfstandig te vervoeren en te installeren zijn.
Andere voordelen zijn onder meer:
- een perfect glad binnenoppervlak dat niet bijdraagt aan de ophoping van kalkaanslag, wat de vrije circulatie van het koelmiddel aanzienlijk bemoeilijkt;
- snelle en betaalbare installatie waarvoor geen dure professionele apparatuur nodig is (al het werk kan worden gedaan met een soldeerbout, die zo gemakkelijk te gebruiken is dat zelfs iemand die ver van dergelijk werk verwijderd is, hem gemakkelijk kan 'gehoorzamen');
- lange levensduur zonder rendementsverlies (gemiddeld ongeveer 25 jaar bij volledige belasting);
- goede weerstand tegen negatieve temperaturen;
- nette, esthetische uitstraling die na verloop van tijd niet verslechtert.
Op naar de nadelen polypropyleen buizen omvatten de zwakke stijfheid van het plastic, die in de toekomst kan leiden tot doorzakken van de verwarmingsleiding en als gevolg daarvan kan leiden tot een scheur in de verbinding of breuk.
Om het probleem op te lossen, zal het simpelweg patchen van het fragment niet werken. Voor de daaropvolgende correcte werking en het herstel van de integriteit van het verwarmingscomplex, zal het nodig zijn om het buisgedeelte dat zich tussen de twee fittingen bevindt, te vervangen.
De delen van de polypropyleenleiding zijn met elkaar verbonden door lassen, waarvan de productiespecificaties worden beschreven in het artikel dat wij aanbevelen.
Met kenmerken naar keuze lasapparaat voor de aanleg van een polypropyleen pijpleiding en aanbevolen grenzen voor bedrijfstemperatuur Voor het uitvoeren van soldeerwerkzaamheden kunt u deze ook vinden op onze website.
Soorten polypropyleenbuizen voor verwarming
Om een huisverwarmingssysteem langer te laten werken en gedurende de gehele operationele periode de hoogst mogelijke efficiëntieniveaus te laten zien, worden versterkte polypropyleenbuizen gebruikt. Ze zijn geclassificeerd op basis van het type wapeningsmateriaal.
Gebruikt in verwarmingsapparaat PP-buizen versterkt met aluminiumfolie langs de buitenlaag, in het midden of langs de binnenrand. In dit geval kunnen de metaalplaten discontinu, massief of gegolfd zijn.
De folie vermindert de daadwerkelijke thermische uitzetting van het materiaal en creëert een diffusiebarrière, waardoor wordt voorkomen dat zuurstof de wanden binnendringt. Als gevolg hiervan vormt zich geen calciumsediment en veroorzaakt het geen oxidatieprocessen op de wanden van de radiatoren en de ketel.
Glasvezel is ook een effectief versterkingsmateriaal voor buizen. Door co-extrusie wordt het in de middelste laag van een polypropyleenbuis geplaatst.Vanwege het feit dat beide materialen qua samenstelling en basiseigenschappen vergelijkbaar zijn, wordt tijdens het lassen met een fitting een zeer sterke legering gevormd die zelfs tijdens langdurig gebruik niet onderhevig is aan delaminatie.
Polypropyleenbuizen met glasvezelversterking zijn eenvoudig en gemakkelijk te installeren. In tegenstelling tot aluminium buizen vereisen ze geen extra reiniging van de randen vóór het solderen en vertonen ze uitstekende geluidsisolerende eigenschappen.
Een ander modern versterkingselement is composiet. Het is een mengsel van polypropyleen en glasvezel. Toegevoegd aan de buis verhoogt het de hechtende eigenschappen van de versterkende laag en verbetert het de prestatiekenmerken zoals sterkte en weerstand tegen mechanische schade.
Er worden regels gegeven voor het assembleren van pijpleidingen voor verwarmingssystemen gemaakt van polypropyleenbuizen in het volgende artikel, waarvan wij u adviseren om vertrouwd te raken met de inhoud ervan.
XLPE-buizen
Cross-linked polyethyleen is een vooruitstrevend materiaal gemaakt met behulp van moderne technologieën. Het is een polymeer van ethyleen met moleculen die verknoopt zijn door chemische of fysische verknoping. Het heeft een homogene structuur, flexibiliteit en een hoge treksterkte.
De lijst met belangrijkste voordelen van verknoopte polyethyleenbuizen omvat:
- uitstekende krimpeigenschappen;
- het vermogen om duidelijk zijn vorm te behouden langs de stiklijn, zelfs bij verhitting tot 200 C°;
- uitstekende slijtvastheid bij intensief gebruik;
- afwezigheid van halogenen en zware metalen;
- immuniteit tegen corrosie en hoge druk;
- lage kwetsbaarheid voor chemisch actieve agressieve stoffen;
- normale slagvastheid bij lage temperaturen (tot - 50 C°);
- minimaal percentage uitzetting onder invloed van warmte;
- geschikt voor verborgen installatie;
- minimale behoefte aan preventief onderhoud.
Vanwege de plasticiteit kan het materiaal gemakkelijk worden verwerkt en vereist het geen speciaal gereedschap, speciale professionele vaardigheden of serieuze ervaring. Zelfs een amateur kan het installeren van een verwarmingssysteem aan als hij stapsgewijze instructies bij de hand heeft om de noodzakelijke werkzaamheden te beschrijven.
Het belangrijkste nadeel van verknoopt polyethyleen is de hoge kwetsbaarheid ervan voor ultraviolette straling en de objectieve technologische onmogelijkheid om pijpmateriaal met een grote diameter te produceren.
Methoden en technologie voor het lassen van polyethyleenbuizen worden beschreven in het artikel, geheel gewijd aan dit interessante onderwerp.
Metaal-kunststof voor pijpleidingbouw
Metaal-kunststofproducten zijn het meest voorkomende en praktische materiaal voor het regelen van verwarmingssystemen voor thuis. Ze combineren op harmonieuze wijze de voordelen van kunststof en metaal, waarbij ze de nadelen van beide materialen slechts tot een minimum beperken.
Metaal-kunststof buizen hebben een complex ontwerp en een structuur met meerdere niveaus.De buitenste kunststoflaag fungeert als zekering en beschermt het product tegen agressieve omgevingsinvloeden. De volgende zijn aluminiumfolie en een polymeer met een verhoogde gladheid, die voorkomen dat sediment en afzettingen zich binnenin ophopen.
De verbinding van metaal-kunststofbuizen wordt gemaakt met behulp van gespecialiseerde fittingen, bedoeld voor krimpen en klemmen. In het eerste geval worden theoretisch losneembare verbindingen gecreëerd, die nog steeds niet worden aanbevolen om te worden gedemonteerd, tenzij dit absoluut noodzakelijk is. In de tweede - uit één stuk.
Vormen aansluitingen met persfittingen geen duur gereedschap nodig. Zal u vertrouwd maken met zijn keuze artikel, die wij aanbevelen om te lezen. Het systeem kan worden gemonteerd door een volledig onervaren artiest.
Van de onderscheidende kenmerken metaal-kunststof buizen de belangrijkste zijn:
- minimale lineaire uitzetting onder invloed van het koelmiddel, wat niet leidt tot vervorming en verzakking van het pijpleidingsysteem of de afzonderlijke fragmenten ervan;
- uitgesproken gladheid van het binnenoppervlak, waardoor de doorgang niet verstopt raakt en het koelmiddel circuleert zoals verwacht;
goede temperatuurbestendigheid (lager dan metalen onderdelen, maar hoger dan andere plastic producten); - buig- en treksterkte, ductiliteit binnen aanvaardbare stralen (bij overschrijding van de drempel is “breken” mogelijk);
- licht van gewicht, wat het installatieproces enorm vergemakkelijkt;
- corrosieweerstand;
- mogelijkheid van verwerking zonder het gebruik van speciale apparatuur.
De nadelen zijn onder meer de niet erg lange levensduur van buisproducten (tot 15 jaar volgens fabrikanten) en de aanzienlijke kosten voor het aansluiten van fittingen.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De video's geven informatie over hoe u de beste leidingoptie voor uw verwarmingssysteem in huis kunt kiezen.
Een gedetailleerd overzicht, nuttige tips en interessante nuances van het gebruik van koperen, metaal-kunststof, polypropyleen en verknoopte polyethyleen buisonderdelen voor huisverwarming.
Opties voor het installeren van een modern verwarmingssysteem in een woongebouw. Voor- en nadelen van verschillende methoden voor het installeren van apparatuur gemaakt van metaal en andere populaire materialen.
Tips voor het kiezen van buizen en fittingen voor een radiatorverwarmingssysteem. Welk materiaal u het beste kunt kiezen, zodat de apparatuur maximale output geeft met een redelijk energieverbruik.
Zelfs de meest ervaren professional kan geen definitief antwoord geven op de vraag welke leidingen de voorkeur verdienen voor verwarming in een privéwoning of appartement. Elk geval zal afzonderlijk moeten worden bekeken, rekening houdend met de ontwerpkenmerken van een specifiek verwarmingssysteem en de financiële mogelijkheden van vastgoedeigenaren.
Je moet geen keuze maken alleen op basis van de prijs. Het is beter om een optie te kiezen die optimale kwaliteit en redelijke kosten combineert, anders kom je misschien in de positie terecht van een gierig persoon die twee keer heeft betaald voor het verrichte werk. Bovendien kost het installeren van verwarmingsapparatuur tijd en veroorzaakt het bepaalde ongemakken voor huiseigenaren.
Welke leidingen heb je gekocht om een verwarmingscircuit in een landhuis te installeren? Wat was de doorslaggevende factor bij het doen van deze specifieke aankoop? Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok, plaats foto's die verband houden met het onderwerp van het artikel en stel vragen.
Ik heb thuis oude stalen buizen vervangen door exemplaren van polypropyleen.Ik heb om drie redenen voor dit type gekozen: ik wilde alles zelf doen, het materiaal is goedkoop en betrouwbaar, vooral omdat ik voor deze buizen een soldeerbout in de uitverkoop tegenkwam, voor slechts een paar centen. Alles solderen is eenvoudig en gemakkelijk, maar voorlopig, zoals de bebaarde man in de video terecht opmerkte. Het is uiterst moeilijk om sommige reeds aanwezige onderdelen met elkaar te verbinden. Daarom moet u van tevoren een diagram tekenen en duidelijk begrijpen op welke punten individuele grote secties zullen worden gesoldeerd.
Ik denk dat polypropyleen het beste is. Het is goedkoop en betrouwbaar, het is heel gemakkelijk om mee te werken: de buis kan overal op maat worden gesneden, gekerfd en met een wartelmoer worden vastgezet. Reparaties vergen ook geen grote investeringen: een stuk leiding wordt vervangen door een ander en dat is alles. Vergeleken met staal en koper kost het centen en zijn de arbeidskosten minimaal. Het is niet voor niets dat dit het modernste materiaal is: mensen streven naar het beste.
Alexey, de hele vraag is duurzaamheid. Als dit een privéhuis is en alles in jouw handen ligt, dan ja. En centrale verwarming, met zijn drukstoten en waterslag... Dat durfde ik bijvoorbeeld niet.
Voor polypropyleen buizen is een hoogwaardige installatie van groot belang. De kleinste fout kan tot verdere problemen leiden. Over het algemeen is naar mijn mening de optimale oplossing metaal-kunststof met persverbindingen. Duurder, maar betrouwbaarder.
Mijn verwarmingssysteem thuis is gemaakt van metaal-kunststof, het is al zo'n tien jaar oud. Vandaag ben ik begonnen met de volledige vervanging van de leiding - er zijn hier en daar lekken en geen enkele kan worden gerepareerd. Nee, geen metaal-kunststof meer, alleen versterkt polypropyleen!