Installatie van koperen verwarmingsbuizen: kenmerken van de technologie voor het uitvoeren van het werk
Ondanks het verschijnen op de markt van goedkope en praktische materialen, worden koperen buizen nog steeds met succes gebruikt voor het assembleren van interne bedrading van verwarmingscircuits.Maar koper is een duur materiaal, dus de installatie van koperen verwarmingsbuizen moet worden uitgevoerd na zorgvuldige bestudering van de regels en voorschriften.
De efficiëntie van het voltooide systeem hangt af van zowel de kwaliteit van de apparatuur als de vaardigheid om verbindingen te maken.
Laten we samen kijken naar de kenmerken van koperen verwarmingsleidingen en hun installatietechniek.
De inhoud van het artikel:
Verschillen tussen koperen leidingen voor verwarming
Koper heeft een hele reeks positieve eigenschappen waardoor het zich onderscheidt van andere materialen. Als het bouwproject het gebruik van zulke dure elementen toestaat, moet er een kit worden aangeschaft voor de interne bedrading van het verwarmingssysteem koperen buizen en fittingen in de hoeveelheid die in de schatting is opgenomen.
Voordelen van koperen pijpleidingen:
- het vermogen van metaal om uit te zetten maakt het gemakkelijk om hoge temperaturen van de koelvloeistof, plotselinge temperatuurveranderingen en zelfs bevriezing van water te weerstaan;
- om dezelfde reden is koper perfect bestand tegen drukdalingen in het netwerk, zo goed mogelijk Water hamer;
- het roodachtige metaal is bestand tegen hard water dat vreemde onzuiverheden bevat - kalk, chloor, enz.;
- het materiaal heeft geen ideale gladheid van de binnenwanden, maar de lage ruwheid beschermt tegen de vorming van kalkaanslag en creëert weinig weerstand tegen de beweging van het koelmiddel;
- koper staat erom bekend dat het weerstand biedt aan de ontwikkeling van pathogene bacteriën en schimmelvorming;
- door de combinatie van sterkte en zachtheid kunt u pijpleidingen met verschillende ontwerpen maken;
- in sommige gevallen heeft de verwarmingsbedrading een decoratieve functie, hoewel veiliger koperen koudwater- of gasleidingcircuits worden aanbevolen voor kamerdecoratie.
Om te voorkomen dat vreemde insluitsels zich op de leidingen afzetten en de functionaliteit verminderen, worden er speciale eisen gesteld aan de koelvloeistof: het water moet schoon en gefilterd zijn.
Maar koperen leidingen hebben ook hun nadelen, waarvan de belangrijkste de hoge kosten zijn. Als we ter vergelijking twee meter lange buizen nemen met een diameter van 26 mm, gemaakt van metaal-plastic en koper, dan kost de eerste 147 roebel en de tweede 486 roebel. Het blijkt dat koperen bedrading meer dan drie keer duurder zal zijn.
Koper is selectief ten opzichte van andere metalen, dus fittingen moeten zorgvuldig worden geselecteerd. Aluminium, duraluminium of stalen onderdelen veroorzaken een elektrochemische reactie en snelle corrosie.
Daarom gebruiken ze meestal 'native' koperen verbindingselementen, of messing, brons, verchroomd of vernikkeld. Tin- of PIC-soldeer wordt alleen gebruikt tijdens het soldeerproces.
Regelgevende vereisten voor leidingen
Als u volledig tevreden bent met koper als materiaal en de kosten van de producten u niet storen, moet u controleren of alle componenten van het systeem voldoen aan de staatsnormen.
Documenten die de installatie van bedrading regelen, zullen ook nuttig zijn - STO NP "AVOK" 6.3.1-2007 “Pijpleidingen gemaakt van koperen buizen...” en SP 40–108–2004 "Ontwerp en installatie...". Benodigdheden voor productaanbod, koelvloeistofsamenstelling, leidingkarakteristieken.
Gegevens uit tabellen en grafieken helpen bij het kiezen van soldeer. Materiaal over anticorrosiebescherming, reparatiewerkzaamheden en berekeningsmethoden kan nuttig zijn.
Installatietechnologieën en regels
Laten we eerst eens kijken naar de algemene regels met betrekking tot de installatie van koperen pijpleidingen. Zoals je weet is metaal een uitstekende geleider. Om bescherming te bieden tegen zwerfstromen en om het risico op corrosie te verminderen, kunt u producten in een polymeeromhulsel gebruiken.
In de particuliere praktijk is het vrij zeldzaam, maar in de industrie wordt nog steeds gebruik gemaakt van de montage van pijpleidingen van staal en koper. In dit geval wordt aanbevolen om staal te gebruiken voor stijgbuizen en koper voor bedrading, dat wil zeggen dat staalproducten in de eerste positie moeten staan wat betreft koelvloeistofstroom. Magnesiumconnectoren zijn vereist.
Er zijn verschillende manieren om producten aan te sluiten, de keuze voor elk ervan hangt af van de specifieke situatie:
- capillair solderen met soldeer;
- compressie fittingen;
- geperste fittingen;
- schroefdraad installatie.
De laatste methode wordt praktisch niet gebruikt omdat deze zijn relevantie heeft verloren. Solderen en krimpen verschillen qua arbeidsintensiteit, uitvoeringstechniek en de aanwezigheid van verschillende gereedschappen, maar er is evenveel vraag naar. Laten we eens kijken naar drie populaire technologieën voor de aanleg van pijpleidingen.
Hoe leidingen verbinden met capillair solderen?
Solderen kost meer tijd, maar de gemaakte verbindingen zijn duurzaam en strak. De beste optie voor het oplossen van alledaagse problemen is het gebruik van zacht soldeer. De bedrijfstemperatuur bedraagt niet meer dan 250 °C.
Het gebruik van hardsoldeer verhoogt de sterkte, maar het werk vereist dure apparatuur en speciale omstandigheden, aangezien het soldeerproces plaatsvindt bij een temperatuur van meer dan 700 ° C.
Met behulp van solderen worden permanente verbindingen tot stand gebracht, die ofwel via de socket-methode ofwel met behulp van fittingen worden gemaakt.Bij moftechnologie moet het ene uiteinde van de buis worden uitgezet, zodat bij het verbinden van de elementen een opening van 0,2-0,3 mm breed ontstaat tussen hun wanden.
Deze wordt gevuld met soldeer, waarna een afgedichte verbinding ontstaat. Maar laten we het solderen met fittingen, het meest populair onder installateurs, eens nader bekijken.
Materialen en gereedschappen voor werk
Het is noodzakelijk om koperen buizen en fittingen voor te bereiden, maar niet het eerste type dat tegenkomt, maar die speciaal zijn ontworpen om te solderen.
Hulpmiddelen voor het uitvoeren van de werkzaamheden:
- gasbrander – voldoende propaan;
- pijpexpander (kalibrator);
- pijpsnijder, omdat metalen scharen de vorm van de buis vervormen;
- afschuining;
- uitrusting voor reinigen en polijsten (fijn schuurpapier, borstels, vodden).
Bij het kiezen van soldeer is het beter om de optie met een tinbasis te kiezen. Naast tin kan het soldeer ook bismut of zilver bevatten. Dit type is goed omdat het smeltpunt veel lager is dan dat van koperproducten.
Lees meer over soldeer voor het solderen van koperen leidingen dit materiaal.
Tijdens het soldeerproces zal het soldeer vloeibaar worden en de verbindingsspleet hermetisch kunnen opvullen, terwijl de koperen elementen niet reageren op hoge temperaturen.
Voor het gemak van installatiewerkzaamheden kunt u speciale fittingen gebruiken voor solderen bij lage temperaturen.Ze verschillen doordat ze aan de uiteinden een smalle groef hebben gevuld met soldeer.
Lage temperatuur (zacht) solderen is typisch voor huishoudelijk werk, terwijl hoge temperatuur (hard) solderen wordt gebruikt in de productie. Het stijve type wordt ook gebruikt bij het aansluiten van leidingen van airconditioningsystemen en koelunits.
Beschrijving van het soldeerproces
Koper is een kneedbaar materiaal, het is niet moeilijk om ermee te werken, maar als je geen ervaring hebt, is het beter om eerst te oefenen op onnodige stukken pijp.
Laat de verbinding afkoelen en spoel daarna de verbinding grondig af met schoon water. Als overgebleven soldeer niet wordt verwijderd, zal dit na verloop van tijd corrosie veroorzaken. Het wordt afgeraden om het koelproces te versnellen met koude lucht of water; onder natuurlijke omstandigheden koelt de verbinding binnen 7-10 minuten af.
Wij raden u ook aan om de stapsgewijze instructies voor het solderen van koperen leidingen te lezen. Lees meer - lees Verder.
Voorzorgsmaatregelen nemen
Solderen is, in tegenstelling tot krimpverbindingsmethoden, een gevaarlijke activiteit waarvoor het gebruik van beschermende uitrusting vereist is. Naast werkkleding van dik materiaal moet je handschoenen dragen, evenals een bril met speciale glazen of plastic.
Sommige soorten soldeer bevatten fluor en cadmium, en wanneer de flux wordt verwarmd, komen er ook schadelijke stoffen vrij, dus het is noodzakelijk om het raam tijdens gebruik open te houden.
Installatie-instructies met behulp van fittingen
Er zijn twee soorten knelkoppelingen: de zogenaamde compressie en compressie. Ze creëren totaal verschillende verbindingen, dus voordat u met de werkzaamheden begint, moet u beslissen wat voor soort verbindingen u wilt zien: permanent of voorwaardelijk afneembaar.
Persfittingen zijn vergelijkbaar met soldeerfittingen, maar hebben ondiepe uitsparingen aan de randen met afdichtende pakkingen. Met behulp van een speciale perstang, die een set mondstukken heeft voor verschillende diameters, wordt het krimpen uitgevoerd.
Hierdoor ontstaat er een afgedichte, permanente verbinding die niet kan worden gerepareerd en bij een ongeval alleen kan worden vervangen.
Door te persen ontstaat een sterke, betrouwbare verbinding van onderdelen, terwijl de geometrie van de buizen behouden blijft en de verbindingselementen niet vervormen. Er is een nuance bij het persen van "zachte" koperproducten: vóór de operatie wordt een steunhuls in de buis gestoken, die bestand is tegen vervorming van het buigzame materiaal
Het persproces is eenvoudig en kost niet veel tijd. Het benodigde gereedschap is een standaardset voor het knippen en bewerken van buizen, evenals een perstang met het benodigde opzetstuk.
Persen wordt als een betrouwbare methode beschouwd. Als u koperen leidingen thermisch wilt isoleren, kunt u isolatiebuizen gebruiken, die zelfs op gebogen constructies gemakkelijk aan te brengen zijn. Na het persen kan het voltooide verwarmingsnetwerk worden gemaskeerd in groeven, bedekt met decoratieve bekleding en gevuld met dekvloer.
Het tweede type fittingen is compressie. Ze verschillen qua ontwerp en installatieproces.
De krimpprocedure is als volgt:
- een moer wordt losjes op het voorbereide uiteinde van de buis geplaatst;
- dan wordt de spantang aangebracht;
- tenslotte wordt het fittinglichaam erop gezet tot het niet verder kan;
- de moer wordt handmatig langs de schroefdraad geschroefd, terwijl tegelijkertijd op de splitring wordt gedrukt;
- De verbinding wordt vastgedraaid met een verstelbare sleutel of een steeksleutel.
Tijdens het compressiecrimpproces grijpt de snijring de buis stevig vast, waardoor een sterke en luchtdichte verbinding ontstaat. De moer kan na verloop van tijd losraken, dus pijpleidingen met dit type installatie moeten regelmatig worden onderhouden.
De verbindingen zijn voorwaardelijk losneembaar, aangezien ze kunnen worden gedemonteerd, maar indien nodig zal het fragment met de klemring moeten worden verwijderd en een nieuwe fitting moeten worden geïnstalleerd.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Afhankelijk van de locatie van de pijpleiding, de diameter van de producten en de installatieomstandigheden, kunt u de ene of de andere methode kiezen. Handige tips voor het gebruik ervan worden in de volgende video's gepresenteerd.
Aanbevelingen voor het persen van buizen met kleine en grote diameter:
Hoe het solderen wordt gedaan:
Overzicht van alle soorten beslag:
Soldeernuances - praktische toepassing:
Elk pijp verbindingsmethode heeft zijn eigen kenmerken waarmee in de ontwerpfase rekening moet worden gehouden. Krimptechnologieën lijken eenvoudiger, terwijl solderen ervaring en professionele vaardigheden vereist.
Als het zelf monteren van een pijpleiding moeilijk lijkt, raden we u aan een specialist uit te nodigen om u te helpen en, onder zijn begeleiding, een verwarmingsnetwerk uit koperen leidingen aan te leggen.
Als u over de nodige ervaring en kennis beschikt bij het installeren van koperen leidingen, deel deze dan met onze lezers. Misschien kent u enkele installatiesubtiliteiten die we in dit artikel niet hebben genoemd? Laat uw opmerkingen achter in het onderstaande blok.
Koperen verwarmingsbuizen zijn een prachtige luxe. Zeer duur materiaal en vrij hoge installatiekosten. Als u een systeem monteert met behulp van knelfittingen, moet u duur gereedschap gebruiken dat niet iedereen u te huur kan aanbieden.
Wat betreft de levensduur geven de installatieleveranciers zelf geen 100 jaar garantie, zoals in het artikel staat.We moeten niet vergeten dat koperen verwarmingsbuizen niet compatibel zijn met aluminium radiatoren, en dat gietijzer en staal niet rechtstreeks op koper kunnen worden aangesloten.
Het is ook raadzaam om het systeem niet vaak leeg te laten lopen, wat in een hoogbouw moeilijk te controleren is. Ook worden de koperen wanden, vooral bij “bochten”, gemakkelijk en snel uitgewist door onzuiverheden in de koelvloeistof.
Als u in uw eigen huis een koperen verwarmingssysteem installeert, kunt u gemakkelijk aan alle beperkingen voldoen, maar in appartementsgebouwen is dit moeilijk te bereiken - in deze gevallen hebben andere materialen de voorkeur.
Succes.
Waarschijnlijk kan iemand verwarmingsbuizen van zilver betalen, je kent nooit de rijke excentriekelingen? Ik wil nog een nuance opmerken. Op de foto's zien we nieuwe, mooie pijpen. Na enige tijd worden ze zwart, worden ze bedekt met een laag oxide en moeten ze periodiek gepolijst worden tot ze glanzend zijn. Wie heeft dit nodig en waarom? Dit zal trouwens waarschijnlijk interessant zijn voor liefhebbers van vintage stijl.