Installatie van verwarming uit polypropyleenbuizen: hoe maak je een verwarmingssysteem van polypropyleen

Polypropyleenbuizen worden steeds meer een succesvolle vervanging voor stalen en gietijzeren analogen die voorheen in sanitair werden gebruikt.Veel particuliere huizen in aanbouw zijn nu uitgerust met verwarmingssystemen, warmwatervoorziening en warmwatervoorziening, gemonteerd op basis van polypropyleen.

Bovendien is de installatie van verwarming uit polypropyleenbuizen eenvoudig zelf te doen. In ieder geval is het veel gemakkelijker om een ​​plastic systeem te bouwen dan een metalen systeem.

Verwarming op basis van polypropyleen

Als u besluit een verwarmingssysteem of een ander systeem van polypropyleenbuizen te maken, heeft de meester naast plastic slangen extra apparatuur nodig.

In het bijzonder hebt u het volgende materiaal, uitrusting en gereedschap nodig:

• pijpschaar of pijpsnijder;
• solderen sanitair machine;
• folie verwijderaar;
• afdichtingstape (fluorkunststof);
• scherp mes;
• ontvetter (bijvoorbeeld Tangit-doekjes);
• vereist assortiment fittingen;
• meetlint en marker;
• bevestigingsmiddelen, schroeven en pluggen.

Je moet letten op het hoofdmateriaal: PP-buizen, waaruit een verwarmingssysteem moet worden gecreëerd. Omdat een verwarmingssysteem gemaakt van polypropyleenbuizen kan worden samengesteld uit materialen van verschillende klassen.

Het verwarmingssysteem van een woongebouw, gemonteerd op basis van polypropyleenbuizen, is al een vertrouwde manier van dagelijks leven. Praktisch en eenvoudig te vervaardigen hebben polypropyleen extreem populair gemaakt

De specifieke montagekeuze is afhankelijk van de geplande bedrijfsomstandigheden.

Classificatie- en ontwerpparameters

De bestaande GOST-normen (ISO10508) stellen een classificatie vast van polypropyleenslangen, op basis waarvan dit materiaal onder bepaalde bedrijfsomstandigheden kan worden gebruikt.

De markering van PP-buizen geeft duidelijk de bedrijfsparameters aan. Rekening houdend met deze aanduiding is het eenvoudig en eenvoudig om een ​​materiaal te selecteren voor een specifieke configuratie van het verwarmingssysteem

Lange polypropyleenproducten zijn onderverdeeld in 4 klassen (1,2, 4,5) volgens typische toepassingsgebieden en bedrijfsdrukwaarden (4,6,8,10 ATI):

• klasse 1 (warmwatersystemen tot 60°);
• klasse 2 (warmwatersystemen tot 70°C);
• klasse 4 (vloerverwarming en radiatorsystemen tot 70°C);
• klasse 5 (radiatorsystemen tot 90°C).

Voor het maken van een lagetemperatuurverwarmingssysteem zijn bijvoorbeeld polypropyleenbuizen nodig. Vervolgens kunt u aan de hand van de aanduiding op het buitenoppervlak van de buizen het juiste materiaal bepalen.

Voor dit geval zijn slangen met de aanduiding Klasse 4/10 zeer geschikt, wat overeenkomt met de grenstemperatuurparameter van 70ºС en de toegestane werkdruklimiet van 10 ATI.

De industrie produceert in de regel producten voor universeel gebruik. De vervaardigde producten ondersteunen een uitgebreide classificatie. In de documentatie voor dergelijk materiaal PP leidingmarkering aangegeven door een standaardlijst met aanvaardbare parameters (Klasse 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Elk merkproduct heeft een toepassingsklasse-aanduiding op het buitenoppervlak, die feitelijk de operationele parameters van het toekomstige ontwerp van de woningverwarming bepaalt

Dus als u van plan bent om met uw eigen handen verwarming in een huis van polypropyleen te maken, wordt het hoofdmateriaal meestal door de meester gekozen in directe verhouding tot:

• van geplande bedrijfsparameters;
• over methoden voor het verwarmen van de koelvloeistof;
• over het toegepaste regelgevingssysteem.

Het is ook raadzaam om de levensduur van het toekomstige verwarmingssysteem te berekenen met behulp van de volgende parameters:

• bovenste waarden Trab en Prab;
• dikte van de buiswand;
• buitendiameter;
• veiligheidsfactor;
• duur van het stookseizoen.

Gemiddeld moet de levensduur van polypropyleen minimaal 40 jaar zijn.

Fasen van het samenstellen van een systeem uit PP-buizen

Laten we kijken hoe we het moeten doen polypropyleen pijpleiding rekening houdend met installatienormen en -voorschriften. De start van de netwerkproductie moet worden voorafgegaan door een zorgvuldige inspectie van alle onderdelen van de toekomstige systeemkit. Componenten (buizen, fittingen) moeten in goede staat zijn - schoon en vrij van beschadigingen.

Het wordt aanbevolen om onderdelen van slechts één fabrikant te gebruiken. De omgevingstemperatuur op de werkplek bedraagt ​​minimaal + 5°C.

Een set onderdelen voor het assembleren van een verwarmingssysteem uit polypropyleenproducten combineert verschillende technische componenten, waarvan het gebruik verplicht is bij de constructie van een technisch project

Polypropyleen onderdelen van het systeem kunnen met elkaar worden verbonden door middel van een van de drie soorten lassen:

1. Polyfuse.
2. Elektrofusie.
3. Kont.

Voor het assembleren van verwarmings- en sanitairsystemen produceren ze niet alleen polypropyleen buizen en fittingen voor lassen. Ze produceren ook speciale schroefdraadfittingen die nodig zijn voor het installeren van afsluit- en regelkleppen met metalen behuizingen.

Op polypropyleenbuizen zelf wordt het draadsnijden niet in de fabriek of thuis gedaan. Ze zijn alleen verbonden door heet, minder vaak door koud lassen.

Kenmerken van installatiewerkzaamheden

Alle componenten die bij de installatie worden gebruikt, in geval van aanpassing op maat, afgesneden met een pijpsnijder of een speciaal voor dit doel ontworpen schaar.

Het werken met dit gereedschap gaat gepaard met een gelijkmatige, zuivere snede, wat een belangrijk punt is voor het maken van een kwaliteitsverbinding.

Met dit gereedschap wordt polypropyleen op maat gesneden - aangepast voor een specifiek deel van het toekomstige verwarmingssysteem. Pijpsnijders zijn gereedschappen met een verscheidenheid aan technische ontwerpen. Voor kleine pijpen wordt meestal handmatige techniek gebruikt

Als het nodig is om een ​​“plastic-naar-metaal”-overgang te maken, is het bij warmwatertoevoer- en verwarmingsleidingen noodzakelijk om uitsluitend passende overgangen te gebruiken die zijn uitgerust met een ingeperste messing (vernikkelde) bus met schroefdraad (intern of extern). ). Het vastdraaien van dergelijke verbindingen gebeurt met behulp van bandsleutels als er geen profiel is voor een standaardsleutel.

Traditioneel wordt een verwarmingspijpleiding van polypropyleen, ook met uw eigen handen, geassembleerd met behulp van de legeringsmethode polyfusie lasmachine. De werkset met apparaten voor dit soort apparaten bevat een groep mondstukken gemaakt voor plastic buizen met verschillende diameters.

Het is noodzakelijk om geschikte mondstukken te selecteren, deze op de verwarmingsplaat te installeren en met schroeven vast te zetten.

Polyfusielastechniek en apparatuur nodig voor het construeren van een verwarmingsproject op basis van polypropyleen. Met deze tool kunt u snel en eenvoudig afzonderlijke delen van een circuit lassen en complexe technologische eenheden creëren

De stroomregelaar van het polyfusielasapparaat is ingesteld werktemperatuurin de regel 250-270°C. U moet wachten totdat het apparaat volledig is opgewarmd. Het bereiken van de bedrijfsmodus wordt aangegeven door een controle-LED.

Sommige apparaten zijn uitgerust met een contactthermometer, die de verwarmingstemperatuur met een nauwkeurigheid van één graad bepaalt.

Polypropyleen lasprocedure

Stap voor stap ontvouwen alle acties zich meestal als volgt:

1. Meet en knip het benodigde stuk mouw.
2. Schuin het werkuiteinde met een scherp mes af in een hoek van 30-40°.
3. Meet het gebied waar de mof de fitting binnengaat en markeer de grens met een marker.
4. Laat ook axiale markeringen achter op de onderdelen om rotatieverplaatsing te voorkomen.
5. Verwijder met behulp van een trimapparaat de kunststof (bovenste) en aluminium (middelste) lagen van het buisgedeelte van de verbinding.
6. Ontvet de werk(gelaste) oppervlakken met een speciaal product.
7. Ga verder met de verwarmingsprocedure van de onderdelen.

Het hulpstuk wordt eerst met de spuitmond op de plaat gezet, gezien de dikkere afmeting van de wanden van dit onderdeel ten opzichte van de buis. De fitting moet strak op het mondstuk van de lasmachine passen. Als er vrije beweging is (speling, losheid), moet het beslag worden afgekeurd.

De procedure voor het lassen van twee afzonderlijke componenten - een polypropyleen buis en een fitting - zorgt voor een duidelijke volgorde waarin de onderdelen worden onderworpen aan het smelten. Het armatuur wordt altijd als eerste naar de haard gestuurd

Vervolgens wordt het behandelde uiteinde van de polypropyleenbuis in een ander mondstuk gestoken. Ook hier moet de pasdichtheid voldoen aan het criterium van uniform contact over de gehele omtrek. Beide onderdelen worden op de verwarmingsplaat gehouden gedurende de tijd aangegeven in de tabel:

Nadat de controleseconden zijn verstreken, worden de onderdelen uit de spuitmonden verwijderd en verbonden door een soepele, uniforme invoer van de buis in de fitting (exclusief axiale verplaatsing).

De buis gaat tot aan de markering de fittingholte in. De verbinding wordt echter niet helemaal tot stand gebracht. Het is noodzakelijk om een ​​interne opening van ongeveer 1 mm over te laten.

De verbinding van twee delen die met behulp van een polyfusieapparaat tot de smelttemperatuur worden verwarmd. Hier is het belangrijk om in korte tijd duidelijke articulatieacties uit te voeren zonder laterale en axiale verschuivingen

Na verbindingen van PP-buizen door solderen de plaats waar de delen worden samengevoegd moet minimaal 20 seconden bewegingloos (vast) blijven. Gedurende deze periode hardt het gesmolten plastic uit, waardoor een sterke, afgedichte verbinding ontstaat.

Om de volledige sterkte te bereiken, moet het lassamenstel minimaal 1 uur onbelast worden gehouden. Deze techniek wordt gebruikt om het volledige verwarmingssysteem samen te stellen, korte secties te maken en deze vervolgens te combineren tot knooppunten en hoofdlijnen.

Rekening houden met lineaire uitzetting (compressie)

Schommelingen in externe en interne temperaturen leiden onvermijdelijk tot lineaire uitzetting of samentrekking van polypropyleen. Met deze kenmerken moet rekening worden gehouden in het proces installatie van PP-leidingen. Als de karakteristieke lineaire veranderingen in de leidingen van het verwarmingssysteem niet voldoende worden gecompenseerd, zal deze toestand resulteren in een verkorte levensduur van het gehele samenstel.

Compensatie voor lineaire uitzetting bij polypropyleenproducten wordt bereikt dankzij de flexibele eigenschappen van het materiaal zelf. U hoeft alleen maar de hoofdlijnen correct te leggen. Correcte installatie betekent het garanderen van bewegingsvrijheid van de pijpleiding binnen de grenzen van lineaire uitzetting.

Hoe kan een dergelijke installatie worden gegarandeerd? Erg makkelijk. De installatiekit moet speciale compensatoren en standaard bevestigingsklemmen bevatten, bestaande uit vaste en bewegende elementen.

Het diagram toont een voorbeeld van lineaire uitzettingscompensatie voor een polypropyleen pijpleiding. Methode - optimale plaatsing van steunbeugels. De juiste volgorde van vaste (NK) en beweegbare (PC) beugels helpt de verschuiving te compenseren

Lineaire uitzetting kan ook worden gecompenseerd door de pijpleiding voor te spannen. Deze aanpak vermindert de verlengingslengte. In dit geval is de richting van de voorspanning direct tegengesteld aan de lineaire uitzetting.

Kenmerken van hoofdlijninstallatie

Polypropyleenlijnen leggen bij zwaartekracht verwarmingsapparaat wordt uitgevoerd in overeenstemming met de normen (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), die de minimale helling van de lijn naar het laagste punt op 0,5% bepalen. In dit geval moet op het laagste punt een afvoerunit met aftapkraan worden geplaatst.

Pijpleidingen moeten in secties worden verdeeld, waarbij de mogelijkheid bestaat om deze secties af te sluiten met behulp van afsluiters, bijvoorbeeld bij een ongeval. Voordat ze op locatie worden geïnstalleerd, moeten regelkleppen en afsluitkranen worden gecontroleerd op functionaliteit en kwaliteit van sluiten/openen.

Bij het installeren van een verwarmingssysteem met zwaartekrachtbeweging van het koelmiddel is een belangrijk technologisch criterium de helling. Een correct uitgevoerde helling is de sleutel tot een efficiënte en productieve werking van de constructie.

Bij het installeren van stijgleidingen moet speciale aandacht worden besteed aan vaste steunen en de constructie van een correct lineair uitzettingscompensatieschema.

De vereiste parameter voor stijgleidingcompensatie kan op twee manieren worden bereikt:

1. Beweegbare steunen.
2. Compensatielus.

Voor de verwarmingsinstallatieoptie binnen gewoon huishoudelijk onroerend goed wordt in de regel alleen de eerste methode gebruikt. Op de stijgleiding worden vaste steunen geplaatst in de ruimte onder en boven het T-stuk of op de plaatsen waar de leidingen zijn gekoppeld. Deze bevestiging voorkomt verzakkingen van de stijgleiding.

De leidingen van het verwarmingssysteem moeten geïsoleerd zijn, inclusief fittingen en afsluiters. Een uitzondering vormen leidingsecties die direct in de woonruimte worden gelegd en die in wezen een voortzetting zijn van verwarmingsradiatoren. Het is handig om isolatiebuizen van polyurethaanschuim als isolatie te gebruiken.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Aan de hand van het voorbeeld van het doorvoeren van een verwarmingsradiator wordt het proces van het verwerken en solderen van polypropyleenproducten met speciaal gereedschap getoond.

Het uiterlijk van buizen gemaakt op basis van polypropyleen en het gebruik ervan in het bedrijfsleven kan de complexiteit van de installatie van verwarmingssystemen aanzienlijk verminderen, ook met uw eigen handen. Dit moderne materiaal biedt meer mogelijkheden voor eigenaren van particuliere huizen, waar verwarmingssystemen worden aangedreven door interne bronnen: gas-, elektrische en houtketels.

Vertel ons over uw eigen ervaring die u heeft opgedaan tijdens de montage van een pijpleiding uit polypropyleenbuizen. Deel nuttige technologische nuances met sitebezoekers die niet in het artikel worden behandeld. Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok, stel vragen en plaats foto's over het onderwerp van het artikel.