Hoe een soldeerbout voor polypropyleenbuizen te kiezen: advies van professionele loodgieters
Polypropyleenbuizen hebben de niche van materialen voor sanitair en verwarming in huis stevig bezet.Hun installatie is eenvoudig en gemakkelijk in vergelijking met de montage van stalen bedrading. Voor het lassen van kunststofverbindingen heeft u een speciale soldeerbout voor polypropyleenbuizen nodig.
Maar hoe je het correct kiest en waar je op moet letten voordat je het koopt - dergelijke nuances zijn niet bij elke gemiddelde persoon bekend. Het zijn deze kwesties die we in het artikel in detail zullen bespreken, waarbij we aandacht zullen besteden aan het apparaat, het werkingsprincipe en de bestaande apparatuurontwerpen.
Ook presenteren wij een aantal belangrijke criteria die van belang zijn bij het kiezen van een soldeerbout. Voordat u het koopt, moet u immers niet alleen vertrouwd raken met de typen, maar ook met de belangrijkste kenmerken, waardoor u een apparaat kunt aanschaffen dat past bij het geplande werk.
De inhoud van het artikel:
Soorten lassen van polypropyleen buizen
U kunt elementen van kunststof bedrading van polypropyleenbuizen verbinden met behulp van schroefdraadfittingen of drie lasmethoden:
- elektrofusie;
- kont;
- klokvormig
Er is een fundamenteel verschil tussen het solderen van polypropyleen buizen tot 63 mm en groter dan deze maat.
Buizen met een kleine diameter (tot 63 mm) worden verbonden met behulp van de mofmethode, dat wil zeggen door de snijrand van één buis in de uitgezette rand (mof) van de fitting te steken.De mofverbindingsmethode zorgt voor een hoge mate van dichtheid vanwege het grote contactoppervlak van de twee gesoldeerde producten en het absolute samenvallen van hun diameters.
Grote drukleidingen met een diameter vanaf 63 mm worden aan elkaar gelast. Deze methode wordt praktisch niet gebruikt voor huishoudelijke doeleinden, daarom zal apparatuur voor stomplassen niet in detail worden besproken. De kosten van een dergelijke lasmachine beginnen vanaf enkele duizenden dollars en worden voornamelijk door bouwbedrijven gekocht.
Elektrofusielassen wordt gebruikt om polyethyleenbuizen aan te sluiten. Het wordt geproduceerd met behulp van koppelingen met ingebouwde verwarmingselementen. Het vereist geen verwerking van de gesoldeerde uiteinden en is mogelijk op plaatsen met beperkte werkruimte.
De nadelen van elektrofusielassen zijn onder meer de hoge kosten van de soldeermachine, waarvan de prijs begint bij $ 1.500. Bij elektrofusielassen worden polymeeronderdelen gelijkmatig en zonder doorbuiging met elkaar verbonden. Deze methode is dus de beste, maar ook de duurste.
Bij het verbinden van PP-buizen met een grote diameter wordt stomplastechnologie en een bijbehorende lasmachine gebruikt:
Vervolgens zullen we de keuze van apparatuur voor het moflassen van polypropyleenbuizen overwegen, waarvan de kosten kunnen worden terugverdiend met een groot volume aan uitgevoerd werk.
Lees het artikel: TOP 12 beste soldeerbouten voor pijpen: recensie, foto's, voor- en nadelen, prijs.
Bestaande soldeerboutontwerpen
Qua uiterlijk is de apparatuur voor het lassen van kunststof buizen van hetzelfde type en verschilt alleen in de vorm van de verwarmer.
Het kan van twee soorten zijn:
- vlak;
- cilindrisch.
Een platte kachel (installateurs noemen het ook wel een strijkijzer voor polypropyleen buizen) heeft het uiterlijk van een dikke conische metalen plaat. Hoe groter de massa van de verwarmer, hoe beter het vermogen om een stabiele temperatuur te handhaven bij het smelten van plastic. We hebben meer in detail gesproken over het gebruik van een strijkijzer voor het lassen van polypropyleen In dit artikel.
Mondstukken voor het smelten van de te verbinden onderdelen worden aan de verwarmer bevestigd met behulp van bouten die door gaten in de plaat worden geschroefd.
Soldeerbouten met een cilindrische verwarmer zijn compacter en gemakkelijker te gebruiken op moeilijk bereikbare plaatsen. De bevestigingen worden hieraan bevestigd met behulp van een afneembare klem, vastgezet met klemschroeven.
Vanwege de eenvoud van het verwarmingsontwerp en de afwezigheid van dure elementen erin, variëren de kosten van soldeerbouten van 100-200 dollar, afhankelijk van hun fabrikant, vermogen en configuratie.
Ontwerp van soldeerapparatuur
De ontwerpen van soldeerbouten voor polypropyleenbuizen kunnen in detail verschillen, maar hun hoofdelementen zijn hetzelfde.
De uitrusting omvat:
- kader;
- verwarming;
- thermostaat;
- sproeiers;
- stellage.
De behuizing van het apparaat is meestal gemaakt van metaal, omdat plastic onderdelen broos kunnen worden door constante blootstelling aan hoge temperaturen, hoewel er ook modellen met rubberen handgrepen verkrijgbaar zijn.
Een elektrische verwarmer (TEH) heeft de vorm van een kegelvormige metalen plaat of een dikke cilindrische staaf. De afmetingen van het verwarmingselement zijn afhankelijk van het stroomverbruik en het aantal tegelijkertijd geplaatste opzetstukken.
De plaatvormige elektrische verwarmer heeft één of meerdere gaten voor het bevestigen van sproeiers. Met een toename van hun aantal nemen het vermogen van de soldeerbout en de kosten ervan toe. De standaard verwarmingstemperatuur voor pijplassen is 260 °C, maar deze kan worden aangepast.
De thermostaat heeft de vorm van een ronde knop, waarmee je de gewenste bedrijfstemperatuur instelt. Om de gereedheid van de soldeerbout voor gebruik te controleren, worden indicatoren gebruikt (meestal rode en groene lichten). Bij het verwarmen licht de rode indicator op, en wanneer de verwarming de bedrijfstemperatuur bereikt, licht ook de groene indicator op.
De mondstukken voor een plat verwarmingselement zijn cilindrisch van vorm en worden doorn en huls genoemd.De doorn dient om het binnenste polypropyleenoppervlak van de mof te verwarmen, en de huls wordt gebruikt om de buitenste laag van de buis die wordt aangesloten zacht te maken.
De sproeiers zijn aan de bovenzijde voorzien van een antiaanbaklaag waardoor het verweekte polypropyleen er niet aan blijft plakken. Er zijn sproeiers voor elke buisdiameter. Meestal worden ze compleet geleverd met een soldeerbout in een hoeveelheid van 3-5 paar.
Voor cilindrische verwarmers worden klembevestigingen gebruikt. Hun maximale aantal op de soldeerboutstaaf hangt af van de lengte van de verwarmer.
Statieven voor lasmachines zijn universeel en individueel.
In vorm kunnen ze zijn:
- kruistochten;
- U-vormig;
- rechthoekig.
Universele statieven kunnen afzonderlijk worden aangeschaft en zijn geschikt voor de meeste soldeerbouten, terwijl individuele statieven een speciale houder hebben die is ontworpen voor een specifiek model of een hele reeks apparatuur. Alle stands zijn relatief compact, maar verschillen in gewicht.
Af en toe kom je soldeerbouten tegen met verwarmingselementen en standaards met ongebruikelijke vormen, maar deze zijn niet wijdverspreid.
Werkingsprincipe van een elektrisch apparaat
De werking van een soldeerbout voor polypropyleenbuizen is gebaseerd op het thermisch verzachten van de oppervlakken van de te solderen onderdelen en hun daaropvolgende verbinding.
Het product met een mof wordt op de doorn geplaatst en de afgesneden buis wordt in het gat van de verwarmde huls gestoken. De onderdelen worden verwarmd binnen de standaardtijd die in de instructies van elke soldeerbout afzonderlijk staat vermeld. Vervolgens worden de onderdelen uit de spuitmonden verwijderd en aangesloten.
Als u nog nooit dergelijk werk heeft gedaan, raden wij u aan er vertrouwd mee te raken zelflassende technologie polypropyleen buizen.
Criteria voor het selecteren van socketmodellen
Het kiezen van een soldeerbout voor polypropyleenbuizen moet beginnen met het bestuderen van de configuratie en kenmerken van de apparatuur.
De belangrijkste factoren die de duurzaamheid en functionaliteit van dit apparaat garanderen zijn:
- vermogen verwarmingselement;
- set sproeiers;
- fabrikant van apparatuur;
- soldeerbout kosten.
Het lasapparaat wordt bijna altijd compleet geleverd met hulpgereedschap: handschoenen, schroevendraaier, meetlint en andere. Daarom is het noodzakelijk om bij het kiezen van een apparaat, vooral via internet, rekening te houden met deze nuance.
Criterium #1 - energieverbruik van apparatuur
Het meeste advies over het kiezen van het vermogen van een soldeerbout op internet is gebaseerd op de stelling dat deze minstens tien keer zo groot moet zijn als de pijp in millimeters. De maximale diameter van drukleidingen in thuissystemen is zelden groter dan 63 mm, dus het aanbevolen soldeerboutvermogen zou theoretisch 500-600 W moeten zijn. Deze aanpak houdt echter geen rekening met de werkelijke kenmerken van de apparatuur.
Het minimale vermogen van de meeste soldeerbouten van het beltype op de markt is 800 W, het maximum is 2 kW, dus al deze apparaten zijn voldoende voor het installeren van huisverwarmings- of watervoorzieningssystemen.
Krachtigere soldeerbouten verhogen de temperatuur sneller na het verwarmen van het volgende paar plastic producten, maar rekening houdend met de tijd voor hun daaropvolgende verbinding is dit voordeel niet bijzonder significant.
De kosten van de apparatuur zijn praktisch niet afhankelijk van het vermogen van de verwarming, dus u kunt zich alleen op dit kenmerk concentreren, rekening houdend met de elektrische veiligheid. De bedrading van het appartement is ontworpen voor een maximale belasting van 3,5-4 kW, daarom zal bij gebruik van soldeerbouten van twee kilowatt het gebruik van andere apparatuur met een vergelijkbaar vermogen beperkt zijn.
Als je geen soldeerbout met minimaal vermogen wilt kopen, kun je het beste een apparaat kopen met een elektriciteitsverbruik van 1,2-1,4 kW.
Criterium #2 - soorten verwarmingssproeiers
Pijpopzetstukken worden altijd meegeleverd met de soldeerbout. Ze zijn gemaakt in twee soorten, afhankelijk van de vorm van het verwarmingselement. Voor platte verwarmers zijn de sproeiers gemaakt in de vorm van een cilinder die aan één kant gesloten is. Ze worden aan elkaar bevestigd met een bout aan weerszijden van de metalen plaat van de soldeerbout.
Doornen en hulzen voor cilindrische verwarmingsstaven hebben een halfronde basis. Een paar van dergelijke bevestigingen bedekt het verwarmingselement in de vorm van een klem en wordt vastgezet met twee bouten.
Dit ontwerp van de soldeerbout wordt als effectiever beschouwd omdat het grote contactoppervlak tussen het oppervlak van de verwarmer en de mondstukken de verwarming versnelt en de temperatuur stabiliseert bij het smelten van polypropyleen.
De doornen en hulzen zijn gemaakt van metaal en bedekt met een antiaanbaklaag van gewoon of gemetalliseerd teflon. Het voorkomt dat gesmolten polypropyleen aan het oppervlak blijft kleven.
Ondanks hun eenvoudige ontwerp zijn spuitmonden apparatuur die snel defect kan raken. Een dun laagje Teflon heeft de neiging snel te slijten, waarna de opzetstukken onbruikbaar worden.
Daarom is het beter om producten van vertrouwde fabrikanten te kopen, waarvan de kwaliteit kan worden gegarandeerd door winkelverkopers. Het is onmogelijk om de dikte en kwaliteit van Teflon visueel te controleren.
De basisconfiguratie van een soldeerbout omvat meestal mondstukken met een diameter van 20,25 en 32 mm. Sommige apparaatmodellen worden geleverd met een doorn en huls met een diameter van 40, 50 en 63 mm.
Sproeiers zijn niet goedkoop, dus hun kosten zijn van invloed op de totale prijs van de apparatuurset. Als u niet van plan bent pijpen met een grote diameter te lassen, is het beter om een soldeerbout met een minimum aantal mondstukken te kopen en indien nodig meer te kopen. En als u genoeg geld heeft, kunt u onmiddellijk een lasmachinemodel kopen met de maximale configuratie.
Criterium #3 - productiebedrijven
Het is bijna onmogelijk om de kwaliteit van een soldeerbout in een winkel te beoordelen aan de hand van het uiterlijk.De enige uitzondering vormen de goedkope Chinese modellen, die een tinnen behuizing, een dun elektrisch snoer en minimale uitrusting hebben.
De kwaliteit van lasmachines hangt grotendeels af van het land van fabricage. Alleen grote fabrieken kunnen op grote schaal exportmarkten betreden, dus er zijn weinig bekende bedrijven op dit gebied.
Binnenlandse winkels verkopen soldeerbouten die in de volgende landen zijn geproduceerd:
- Duitsland: Rothenberger, Kern.
- Tsjechië: Dytron
- Turkiye: Candan, Valtec, Cobra.
- Oekraïne: Temp, Dnipro.
- Rusland: Oeralmasj, Splav.
- China: Fora, Sturm, Anker.
Er zijn tientallen andere fabrikanten, maar de bovengenoemde merken zijn het meest getest in de praktijk en hun kwaliteit kan worden beoordeeld aan de hand van echte beoordelingen. We hebben de beste en meest populaire modellen onder gebruikers beoordeeld in het volgende artikel.
Duitse en Tsjechische apparatuur wordt als de meest betrouwbare beschouwd, die meerdere jaren meegaat zonder storingen. De kosten kunnen 10-12 keer hoger zijn dan die van Russische en Oekraïense analogen met dezelfde configuratie.
Zo'n groot prijsverschil is niet alleen te wijten aan de uitstekende kwaliteit van producten van Europese fabrikanten, maar ook aan het verschil in kosten.
Het belangrijkste voordeel van betrouwbare modellen is de nauwkeurigheid van temperatuuromstandigheden gedurende de gehele levensduur. Rothenberger, Dytron en Kern zijn de beste fabrikanten van lasapparatuur op de Europese markt.
Turkse bedrijven proberen lasapparatuur voor polypropyleenbuizen van hun Duitse concurrenten te kopiëren, maar gebruiken goedkopere componenten. De kwaliteit van hun soldeerbouten is niet veel minder dan die van hun Europese tegenhangers, maar ze zijn veel goedkoper.
Oekraïense en Russische fabrikanten van lasapparatuur onder hun eigen merk verkopen meestal modellen die op bestelling in China zijn geassembleerd. Hierdoor is de kwaliteit van binnenlandse en Chinese apparaten niet veel verschillend. Wanneer u soldeerbouten uit deze landen koopt, kunt u zich alleen concentreren op de kosten, die recht evenredig zijn met de kwaliteit en uitrusting van de apparaten.
Criterium #4 - comsoldeerbout kit
De doos met de kloksoldeermachine kan verschillende hulpgereedschappen bevatten, waarvan de kosten de uiteindelijke prijs van de kit sterk kunnen beïnvloeden.
De soldeerbout kan bovendien worden geleverd met:
- Schuine verwijderaar.
- Pijpsnijder
- Handschoenen.
- Roulette.
- Sleutel voor het bevestigen van bijlagen.
- Schroevendraaier.
- Niveau.
Het duurste apparaat in de set, na de pad zelf en de hulpstukken, is pijpsnijder. Zonder dit is een hoogwaardig pijpsoldeerproces eenvoudigweg onmogelijk. De aanwezigheid van dit hulpmiddel is zeer wenselijk bij de aanschaf van lasapparatuur.
Opgemerkt moet worden dat pijpsnijders in goedkope sets vrij snel bot worden en dat u gereedschap van hogere kwaliteit moet kopen.
Wij raden u aan om te lezen gebruiksregels schaar voor het knippen van pijpen.
Tips voor aanschaf en gebruik
Op basis van een analyse van de kwaliteit en duurzaamheid van lasapparatuur kunnen wij het volgende advies geven bij de aanschaf ervan:
- Voor eenmalig huishoudelijk werk kunt u met garantie een soldeerbout kopen bij een bekende binnenlandse fabrikant.
- Bij het lassen van een klein aantal kunststofbuizen is het verstandiger om lasapparatuur te huren.
- Turkse soldeermachines kunnen worden gekocht als u zelfstandig een groot aantal huisleidingen installeert en over het juiste bedrag beschikt.
- Als u vakkundig installatiewerk wilt doen, is het aan te raden een hoogwaardige Europese soldeerbout aan te schaffen.
De aanschaf van een betrouwbare, dure soldeerbout garandeert geen lange levensduur.
Om de prestaties van de apparatuur op peil te houden, moeten de bedieningsregels worden gevolgd.
- Wanneer u met een soldeerbout werkt, moet u handschoenen dragen die beschermen tegen brandwonden.
- Soldeerbouten hebben meestal een metalen behuizing, dus om de mogelijkheid van een elektrische schok te voorkomen, moet u deze op een geaard stopcontact aansluiten.
- Zorg ervoor dat de heater niet in contact komt met een houten vloer of brandbare voorwerpen. Het is raadzaam om tijdens het werken een speciale standaard te gebruiken.
- Het is raadzaam om proeflassen van onderdelen uit te voeren op onnodige leidingresten.
- De mondstukken moeten worden gereinigd na het uitvoeren van een complex laswerk.
Door deze tips te volgen, kunt u betrouwbare apparatuur aanschaffen en deze veilig en langdurig gebruiken. Het lasproces kent immers veel nuances die moeten worden bestudeerd voordat u het zelf kunt gebruiken. En de parameters van dit proces zijn afhankelijk van het type polypropyleen, de buisdiameter, het vermogen van de soldeerbout en andere factoren.
Wil je leren polypropyleenbuizen met je eigen handen te solderen? In dit geval raden we u aan onze andere artikelen te lezen, waarin we de lastechnologie en de temperatuur in detail hebben onderzocht en de belangrijkste fouten van beginners hebben geanalyseerd:
- Soldeertemperatuur van polypropyleenbuizen: hoofdfasen van zelflassen + waardentabel
- Polypropyleenbuizen solderen: lasregels en analyse van mogelijke fouten
- Polypropyleen buizen en fittingen: soorten PP-producten voor pijpleidingmontage en verbindingsmethoden
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Goedkope modellen soldeerbouten kunnen lang meegaan, maar bij de aanschaf van apparatuur moet u geen rekening houden met de geïsoleerde meningen van niet-professionals die geluk hadden bij het kiezen van een apparaat. De video's bieden deskundig advies van specialisten over de kenmerken van soldeerbouten voor PP-buizen en de kenmerken van hun selectie.
Review van de VALTEC pijplasmachine:
Regels voor het kiezen van lasmachines:
Vergelijking van een goedkope en dure soldeerbout:
De keuze van lasapparatuur voor polypropyleenpijpleidingen hangt grotendeels af van de financiële mogelijkheden van de koper. Maar bij het kopen van een soldeerbout moet u ook rekening houden met hun technische kenmerken om precies de apparatuur aan te schaffen die nodig is om de installatietaken uit te voeren.
Kiest u ook voor een machine voor het lassen van propyleen en wilt u een aantal controversiële punten verduidelijken die we in het artikel naar voren hebben gebracht? Stel uw vragen in de reacties - onze experts zullen u proberen te helpen.
Of bent u al langere tijd (of misschien wel meerdere) eigenaar van een soldeerbout en heeft u goede ervaring met het solderen van buizen? Deel uw aanbevelingen met beginners, vertel ons over de voor- en nadelen van uw apparatuur, laat een foto van uw soldeerbout zien, voeg bedieningstips toe.
Toen ik werd geconfronteerd met het vervangen van de oude verwarming in een privéwoning door een nieuwe met behulp van polypropyleenbuizen, begon ik voor mezelf een soldeerbout te kiezen. Ik heb gekozen voor een soldeerbout met een standaard in de vorm van een vlakke plaat metaal, omdat deze het meest stabiel is. Het is ook de moeite waard om aandacht te besteden aan de soldeerbouthulpstukken die bij de set worden geleverd; deze moeten zonder fabrieksvervormingen zijn en een glad, gelijkmatig oppervlak hebben. Ik heb gekozen voor een soldeerbout met een vermogen van 500 watt met vermogensregelaar. Dit is voldoende voor het thuis solderen van pijpen.
Welke soldeerbout is handiger in gebruik: zwaardvormig of staafvormig? Ik ga het voor thuis kopen en ben niet van plan het vaak te gebruiken.
Hallo. Naar mijn persoonlijke mening is het staaftype handiger, omdat het kan worden gebruikt voor het solderen in zware en krappe ruimtes, het is compacter.