Hoe stomplassen van polyethyleen buizen uit te voeren: instructies voor het uitvoeren van de werkzaamheden
Polyethyleenbuizen met een diameter van 2-120 cm worden vaak gebruikt voor het leggen van waterleidingen, gasleidingen en rioolriolering. Ze zijn duurzaam, corrosiebestendig, licht van gewicht en eenvoudig te installeren. Voor het verbinden van producten wordt gebruik gemaakt van lassen. Het kan van verschillende typen zijn. De meest populaire is het stomplassen van polyethyleen buizen. Het zorgt voor een afgedichte en esthetisch aantrekkelijke naad.
Meestal worden specialisten ingehuurd om de snelweg aan te leggen. Maar bent u het ermee eens dat professionele diensten niet goedkoop zijn? Bovendien zijn niet alle vakmensen gewetensvol en gaan ze op een verantwoorde manier om met het uitvoeren van bestellingen. Als u over bepaalde kennis en vaardigheden beschikt, kunt u de werkzaamheden zelf uitvoeren. Dit bespaart geld en garandeert kwaliteitsresultaten.
Wij vertellen je over de technologie lassen polyethyleen buizen met behulp van de butt-methode, we zullen een gedetailleerd algoritme van acties bieden, links naar regelgevende documenten en tips geven die moeten worden gevolgd bij het uitvoeren van dergelijke werkzaamheden.
De inhoud van het artikel:
Hoe stuiklassen uitvoeren?
Stomplassen is tegenwoordig populair. Deze methode wordt niet alleen in de industrie gebruikt, maar ook in het dagelijks leven. Het wordt gebruikt om homogene werkstukken te verbinden. Stomplassen heeft een aantal voordelen ten opzichte van andere technologieën.
Er zijn geen koppelingen of andere elementen nodig. Hiermee kunt u veel geld besparen op de aanschaf van extra materialen. De gebruikte technologie zorgt ervoor dat de flexibiliteit en kracht behouden blijven. Het kan worden gebruikt om producten van verschillende lengtes met elkaar te verbinden. In dit geval zal de sterkte op de laslocatie niet lager zijn dan in andere vaste gebieden.
Stomplassen kan worden uitgevoerd door middel van flits- en weerstandslassen. Elke optie heeft zijn eigen kenmerken, voor- en nadelen.
Reflow-lassen
De essentie van het lassen met deze methode is dat de pijpverbindingen onder invloed van een verwarmd gereedschap worden gesmolten totdat ze stroperig worden. Vervolgens worden de uiteinden onder druk verbonden en vastgehouden totdat ze volledig zijn afgekoeld. Het resultaat is een verzegelde naad.
Om de verbinding van hoge kwaliteit te maken, is het noodzakelijk om de stukken van het product na verwarming stevig aan te drukken. Door het gebruik van moderne apparatuur kunnen we dit werk gedeeltelijk automatiseren en vereenvoudigen. Met zijn hulp wordt de bediening van het verbinden van leidingen met behulp van de smeltmethode in de kortst mogelijke tijd uitgevoerd.
Weerstandslassen
De essentie van weerstandsstuiklassen is dat de randen van de buizen tegen elektroden worden gedrukt, die zijn uitgerust met speciale kaken. Dit garandeert elektrisch contact van hoge kwaliteit. Er is geen mogelijkheid dat materiaal tussen de elektroden glijdt.
Vervolgens worden de twee buizen strak tegen elkaar gedrukt en vastgezet. Vervolgens wordt de lasstroom toegepast.De contactgebieden van het materiaal worden gesmolten en onder druk gecombineerd tot één product. Het resulterende ontwerp heeft een lage weerstand tegen oxidatie tijdens bedrijf. Dit beperkt het toepassingsgebied aanzienlijk.
Weerstandlassen is alleen geschikt voor buizen met een kleine doorsnede. Daarom wordt het bij grote productie, voor het aanleggen van grote snelwegen, zelden gebruikt.
Wat te kiezen voor polyethyleen buizen?
Polyethyleenmateriaal wordt vaak gebruikt om de pijpleiding aan te leggen. Dit komt door de lage prijs en uitstekende prestatiekenmerken.
Het is de moeite waard eraan te denken dat polyethyleen een diëlektricum is. Daarom geleidt het, in tegenstelling tot metaal, geen stroom. Om producten die ervan zijn gemaakt aan te sluiten, wordt aanbevolen om de reflow-methode te gebruiken. Het is niet mogelijk een naad te maken met behulp van weerstandsstomlassen op polyethyleen. Het is noodzakelijk om apparatuur te gebruiken die de secties van twee delen verwarmt.
Fusielassen van polyethyleen buizen heeft een aantal kenmerken. Eerst worden de onderdelen op lage snelheid bij elkaar gebracht. Ten tweede blijft de spanning gedurende het hele proces constant. Ten derde verdwijnen alle micro-onregelmatigheden door de uniforme aanvoer van de aangesloten elementen. Ten vierde wordt het oppervlak van het werkstuk gesmolten om een maximaal contactoppervlak te garanderen.
Kan ik het laswerk zelf doen?
Het leggen van een polyethyleenlijn door stuiklassen heeft zijn eigen kenmerken en verschillen van andere methoden om twee producten met elkaar te verbinden.
Om het uit te voeren heb je bepaalde kennis en ervaring nodig. Anders zal het ontwerp van lage kwaliteit zijn en van korte duur zijn.
De stomplasmethode is niet eenvoudig te implementeren. Niet iedereen is in staat om leidingen in één keer efficiënt aan te sluiten. Als u geen kennis en vaardigheden heeft op het gebied van lassen, kunt u voor het leggen van de lijn beter contact opnemen met een professional. Maar hij zal een aanzienlijk bedrag voor het werk moeten betalen.
Als een persoon eerder met andere methoden heeft gelast, bijvoorbeeld elektrofusie, dan zal hij hoogstwaarschijnlijk de stomptechnologie onder de knie kunnen krijgen. Daarom is het logisch om het te proberen aansluiting van polyethyleen buizen op zichzelf. Maar er moet rekening mee worden gehouden dat de technologie van stomplassen ingewikkelder is dan in het geval van het verbinden van polyethyleen buizen met een elektrische koppeling.
Om kwaliteitswerk met uw eigen handen te doen, heeft u dit nodig speciale benodigheden. Het kan gehuurd worden. Het zal veel goedkoper zijn dan het kopen van een nieuw of gebruikt apparaat. Het is belangrijk om de stapsgewijze instructies voor stomplassen te kennen en deze strikt op te volgen.
Instructies voor stomplassen
Stomplassen met behulp van flash-technologie wordt gebruikt om polyethyleenproducten, met name buizen, aan elkaar te verbinden. Het wordt ook gebruikt voor installatie uitrusting en andere details.
Voor moeilijk bereikbare, complexe gebieden wordt deze methode niet gebruikt. In dergelijke gevallen is elektrofusielassen geschikter.
Om stomplassen succesvol te laten zijn en de naad netjes en duurzaam te laten zijn, is het noodzakelijk om zich aan een bepaald algoritme van acties te houden.
Hieronder vindt u stapsgewijze instructies:
- Lasapparatuur voorbereiden.
- Zorg voor de noodzakelijke voorwaarden.
- Bereid de leidingen voor.
- Laswerkzaamheden uitvoeren.
- Wacht tot het materiaal is afgekoeld en het resultaat is vastgelegd.
Elk van deze fasen heeft zijn eigen kenmerken en regels. We zullen er hieronder meer in detail over praten.
Voorbereiding van lasapparatuur
Om twee delen polyethyleen buizen met behulp van de verbindingsmethode te lassen, is speciale apparatuur vereist. Het centreert, trimt, smelt en verbindt de randen van producten onder de vereiste druk.
De moderne markt biedt een brede selectie van dergelijke apparaten. Er zijn apparaten met mechanische, hydraulische aandrijving en apparaten met programmabesturing. Deze laatste zijn handiger in gebruik.
Stomplasmachines hebben een standaardontwerp. Ze omvatten noodzakelijkerwijs de volgende componenten: een centralisator, een trimmer, een verwarmingselement, reducerende voeringen en een aandrijving.
De centralisator is ontworpen om werkstukken in de gewenste positie te fixeren en de verbindingseinden van polyethyleen buizen vast te zetten. Hij is voorzien van twee bewegende en twee vaste klemmen.
Met de trimmer kunt u de snede bewerken zodat de uiteinden van de twee delen volledig contact maken.Volgens de regels is een opening van niet meer dan 0,05 cm toegestaan voor buizen met een gemiddelde en kleine diameter.
Voor producten van groot formaat neemt deze waarde toe tot 0,07 cm.Als na de eerste verwerking bij het verbinden de opening groter is dan de vastgestelde norm, wordt de trimmer opnieuw gebruikt.
Het verwarmingselement heeft de vorm van een plaat bekleed met teflon. Het volgt de vorm van de pijp. De aandrijving brengt de verwarmde en gesmolten verbindingen van twee producten samen en verbindt deze. Tandwiellagervoeringen voorkomen productvervorming.
Geautomatiseerde apparatuur heeft een besturingseenheid uitgerust met knoppen. Dergelijke apparaten zorgen voor eenvoud en nauwkeurigheid van het lasproces. Dit elimineert de mogelijkheid om een fout te maken.
U hoeft alleen maar de twee buizen die moeten worden aangesloten correct te positioneren en op de juiste knop te drukken. Moderne apparatuur is zeer productief, maar duur.
Het creëren van de noodzakelijke voorwaarden
Flash-stomplastechnologie is eenvoudig te gebruiken. Maar het kan niet in alle gevallen worden gebruikt. Het is belangrijk om aan een aantal voorwaarden te voldoen.
Stomplassen is alleen mogelijk voor buizen die van hetzelfde type polyethyleen zijn gemaakt en dezelfde diameter hebben. De dikte van de wanden van het product mag niet minder zijn dan 0,5 cm.Het is toegestaan om alleen bij een bepaald temperatuurbereik te werken: van -15 tot +45 graden.
De stomplasmethode wordt alleen geïmplementeerd als het mogelijk is om de uiteinden van de met elkaar verbonden buizen betrouwbaar te bevestigen en te drukken.Als u een speciaal apparaat heeft, is dit geen probleem.
Voorbereiding van polyethyleen buizen
Om een hoogwaardige, afgedichte en esthetische naad te verkrijgen bij het verbinden van polyethyleen buizen met behulp van de stuiklasmethode, moet u eerst de producten voorbereiden. De ovaliteit van polyethyleenpijpleidingen moet worden gecontroleerd. Het wordt aanbevolen om de wanddikte te vergelijken. Het zou hetzelfde moeten zijn.
Ook moeten producten mechanisch worden bereid. Om dit te doen, wordt trimmen en frezen gebruikt. Hierdoor kunnen de leidingen op de gewenste positie worden aangesloten.
Het wordt aanbevolen om een elektrische trimmer te gebruiken. Hij snijdt de buis in de gewenste hoek. Het is belangrijk dat de randen van de werkstukken glad zijn en volledig in contact met elkaar zijn.
Het is noodzakelijk om verontreinigingen van het oppervlak van de onderdelen te verwijderen - stof, vuil, enz., Vocht. Hiervoor zijn mogelijk twee zachte, droge doeken en een speciaal reinigingsmiddel nodig.
Het uitvoeren van stomplassen
Stomplassen door het smelten en vervolgens zelf verbinden van twee delen kunt u het beste automatisch doen. Dit zorgt ervoor dat u het gewenste resultaat krijgt.
Ongeacht of de apparatuur voor stomplassen automatisch of mechanisch is, het algoritme van acties zal hetzelfde zijn.
Het proces wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:
- Plaats de twee buizen die door middel van lassen met elkaar verbonden moeten worden in de centralisator en zet ze vast. Er moet een afstand van ongeveer vier centimeter tussen de producten zijn;
- verwijder de afschuining en maak de producten schoon;
- verwarm tegelijkertijd de uiteinden van de pijpleidingen met een lasspiegel. Polyethyleenmateriaal wordt meestal gesmolten tot 2 mm. Dit gebeurt vrij snel;
- verwijder voorzichtig het verwarmingselement;
- sluit de verwarmde verbindingen van de pijpleidingen stevig aan en bevestig ze in deze positie;
- druk weerstaan.
Het resultaat moet een gelijkmatige, afgedichte verbinding zijn met uitwendige lasnaden in het naadgebied.
Tijd om het proces te voltooien
Reflow-lassen van polyethyleen buizen gevolgd door het verbinden kan verschillende hoeveelheden tijd in beslag nemen. Veel hangt af van de buitendiameter van de werkstukken. Hoe groter het is, hoe langer het materiaal opwarmt en afkoelt, hoe meer tijd er wordt gegeven voor de verbinding.
Om een sterke, strakke en nette naad te verkrijgen, is het belangrijk om te weten hoeveel u de uiteinden van de buizen moet verwarmen en de samengevoegde producten moet weerstaan. Soortgelijke informatie wordt gegeven in de onderstaande tabel.
Buisdiameter in centimeters | Tijd om de uiteinden van de werkstukken in seconden te verwarmen | Toegewezen tijd voor verbinding in seconden | Tijd om de samengevoegde buizen af te koelen en binnen enkele minuten een betrouwbare naad te verkrijgen |
11,0 | 50 | 12 | 8 |
9,0 | 40 | 11 | 8 |
7,5 | 30 | 10 | 8 |
6,3 | 24 | 8 | 6 |
5,0 | 18 | 6 | 4 |
4,0 | 12 | 6 | 4 |
3,2 | 8 | 6 | 4 |
2,5 | 7 | 4 | 2 |
2,0 | 7 | 4 | 2 |
1,6 | 5 | 4 | 2 |
Meestal wordt stuiklassen gebruikt voor polyethyleen buizen met een diameter van meer dan 5 cm.
Algemene aanbevelingen voor lassen
Bij het lassen van polyethyleen buizen door smelten is het erg belangrijk om de instructies te volgen. Afwijking van de technologie kan leiden tot oververhitting van het materiaal en het optreden van interne instroom. Dit verstoort de beweging van vloeistoffen door de leidingen.
Ook kan de naad scheef en oneffen zijn. In ieder geval zal een dergelijk ontwerp als gebrekkig en ongeschikt voor gebruik worden beschouwd.
Er zijn een aantal aanbevelingen die moeten worden opgevolgd om het gewenste resultaat te bereiken. Het is belangrijk dat de wanden tijdens het verbinden niet meer dan 10% van hun dikte verschuiven. Wanneer het materiaal afkoelt, moeten de aangesloten onderdelen stevig worden bevestigd. De tijd die besteed wordt aan het verwijderen van de verwarmingsplaat en het verbinden van de twee uiteinden van het product moet minimaal zijn.
Het wordt niet aanbevolen om niet-drukpolymeerrioolbuizen te lassen met behulp van de stompmethode. Op de kruising vormt zich een rol waarop vaste deeltjes zich kunnen ophopen, wat leidt tot verstopping van de lijn.
Wanneer u besluit een pijpleiding aan te leggen en stomplassen uit te voeren, is het raadzaam eerst vertrouwd te raken met de bepalingen van de relevante GOST's. Deze documenten bevatten regels, eisen voor de kwaliteit van het werk en het product.
Bij het aanleggen van water- en gasleidingen moet u zich hierop concentreren GOST R 55276. Het beschrijft de technologie van het stomplassen van een polyethyleen pijpleiding.
Met betrekking tot apparatuur voor het verbinden van producten met behulp van een vergelijkbare methode wordt deze gebruikt GOST R ISO 12176-1.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De procedure en kenmerken van het stuiklassen van polyethyleen buizen met behulp van een mechanisch apparaat:
Stomplassen van polyethyleen buizen met behulp van automatische apparatuur:
In de praktijk is het stuiklassen van polyethyleen buizen met uw eigen handen niet erg gebruikelijk. Dit komt door het feit dat voor het uitvoeren van dergelijk werk speciale apparatuur, een bepaald niveau van kennis en vaardigheden vereist zijn.
Stomplassen van polyethyleen buizen moet worden uitgevoerd in overeenstemming met de vastgestelde eisen en regels. Dit zorgt voor een hoogwaardig en duurzaam ontwerp. Stomplassen heeft zijn eigen technologie, kenmerken en verschillen.
Je kunt de methode zelf implementeren, maar hiervoor is het belangrijk om de nodige voorwaarden te scheppen en de leidingen goed voor te bereiden. Als je geen lasapparaat hebt, is het verstandiger om er één te huren. Het wordt aanbevolen om eerst de video over stomplassen te bekijken. Het zal gemakkelijker zijn om de essentie van de methode en de kenmerken van de implementatie ervan te begrijpen.
Heb jij ervaring met het stomplassen van polyethyleen buizen? Wilt u uw kennis op dit gebied delen of vragen stellen over lassen? Laat alstublieft opmerkingen achter, neem deel aan discussies - hieronder vindt u het feedbackformulier.