Regels voor de verificatie van gascilinderreductoren: deadlines, eisen en verificatiemethoden

Eigenaars van woningen die niet op een aardgasleiding zijn aangesloten, gebruiken vaak gastanks of propaan-butaancilinders als brandstofbron. Het nivelleren van prestatie-indicatoren wordt uitgevoerd met behulp van speciale fittingen - gaspropaanreductiemiddelen, die, indien nodig, de druk in de cilinder verlagen en op een bepaald niveau houden.

Om ervoor te zorgen dat de apparatuur in goede staat verkeert, moet u de regels voor het kalibreren van gascilinderreductoren kennen en voldoen aan de vereisten voor de installatie en bediening van de apparaten. Laten we eens kijken naar kwesties die verband houden met het gebruik van propaanapparaten, evenals de controle daarover.

De noodzaak om gasreductoren te gebruiken

Zonder een speciaal apparaat te installeren - versnellingsbak – de druk in het autonome gasnetwerk verliest stabiliteit en verandert afhankelijk van de vulling van de cilinder en de samenstelling van de brandstof. Om dit te voorkomen installeren ze een apparaat met een flowmeter-manometer, op basis van de meetwaarden waarvan men de werkdruk kan beoordelen.

Op containers met verschillende soorten gas worden reducers geïnstalleerd. Voor huishoudelijke doeleinden worden cilinders met een propaan-butaanmengsel gebruikt en moeten propaanmodellen worden aangeschaft.

Regelapparatuur vereist onderhoud en ondergaat van tijd tot tijd verificatie, die wordt uitgevoerd door vertegenwoordigers van de serviceorganisatie - de Gorgaz- of Oblgaz-service.

Huiseigenaren mogen gasreductoren niet controleren, maar kunnen de acties van werknemers controleren, dus we zullen alle belangrijke punten in volgorde analyseren - van het ontwerp van het apparaat tot de frequentie waarmee gasarbeiders worden gebeld.

Apparaat, werkingsprincipe en typen

Het ontwerp van de versnellingsbak is eenvoudig, maar de productie ervan is gebaseerd op een uiterst nauwkeurige productie van alle elementen.

Schema van een versnellingsbak met één kamer met twee manometers om veranderingen in parameters te controleren en een stelschroef om de bedrijfsdruk te verminderen

Toestellen van verschillende fabrikanten kunnen verschillen, maar de belangrijkste onderdelen van het ontwerp blijven hetzelfde.

Details propaanapparaat:

• metalen of polymeerlichaam;
• aansluitleiding met wartelmoer;
• werkpijp met schroefdraad;
• filtereenheid;
• twee kamers met een membraan ertussen;
• klep met zitting op steel;
• twee veren – toevoer en retour;
• druk meter.

Er zijn twee soorten propaanversnellingsbakken: 1-traps en 2-traps. Het verschil ligt in de methode om de druk te verminderen: bij een eenfasig proces vindt het proces in één fase plaats, bij een tweefasig proces - in twee. Het structurele verschil van de tweede is de aanwezigheid van een hogedrukkamer en een extra klep.

Voor cilinders met een hoge inlaatdruk is het raadzaam om een ​​tweetrapsapparaat te gebruiken, maar in het dagelijks leven worden vaker eentrapsmodellen gebruikt.

De kenmerken zijn aangegeven op het versnellingsbakhuis. De stempel wordt in de fabriek met onuitwisbare verf aangebracht, de informatie omvat druklimieten, capaciteit, productiedatum, gassoort

Om een ​​propaanapparaat van zuurstof of andere te onderscheiden, is het rood gemarkeerd, maar er zijn ook ‘metalen’ apparaten.

Het werkingsprincipe is het regelen van de druk. Het gas komt via de buis de hogedrukkamer binnen en drukt op het membraan. De klep gaat open door middel van een veer en laat de brandstof naar het volgende compartiment stromen: de lagedrukkamer.

Daar werkt het gas vanaf de andere kant op het membraan, waardoor de druk bedrijfsparameters krijgt. Zodra dit gebeurt, sluit de klep. Het proces wordt herhaald naarmate de parameters veranderen.

Bij het kiezen van een adapter moet rekening worden gehouden met kenmerken als slaaf. temperatuur, maximale en bedrijfsdruk, gasstroom, aansluitmethode

De aansluiting op de gasleiding naar de gaskachel vindt plaats via de inlaatleiding. Voor huishoudelijke cilinders worden apparaten met een nippeluitlaat met een typische diameter van 6,3 mm geproduceerd. Ze zijn goedkoper dan versnellingsbakken voor lasapparatuur.

Regels voor veilig gebruik

Volgens de instructies voor het veilig bedienen van verloopstukken voor gasflessen moeten een aantal regels worden gevolgd. Voordat u het apparaat gebruikt, moet u ervoor zorgen dat het in goede staat verkeert en de verificatiedatum controleren. Als er meer dan een jaar is verstreken sinds de laatste verificatie, kan de apparatuur niet worden gebruikt. Neem contact op met de technische dienst en bel een specialist.

Ook moet u controleren of de stelschroef goed werkt en of de aansluitingen tijdens stilstand drukloos zijn geworden. De eenvoudigste manier om dit zelf te controleren is met een zeepoplossing.

De adapter mag alleen worden geplaatst met een werkmanometer (of manometers). Open voor inspectie cilinder klep en volg de pijlen op de instrumenten. De werkdruk wordt ingesteld op basis van de meetwaarden van de lagedrukmeter. Om af te stellen, draait u de schroef langzaam.

Als de klep gesloten is, kunnen er geen bedrijfsparameters worden ingesteld. De hogedrukmeterwaarden zijn handig als u de aanwezigheid van propaan in uw tanks wilt weten.

Soms gebeuren er problemen waarbij u dringend een noodgasdienst moet bellen, maar sommige maatregelen kunnen onafhankelijk worden uitgevoerd. Als de versnellingsbak bevriest, wordt deze verwarmd met stoom of heet water, nadat de cilinder eerder is gesloten en geïsoleerd.

Als u voor langere tijd van huis gaat, moet u het gas afsluiten - draai de afsluiter die in het huis is geïnstalleerd en zorg ervoor dat u de cilinderklep vastdraait.

De volgende acties kunnen niet worden uitgevoerd:

• laswerkzaamheden uitvoeren in de buurt van werkende gasapparatuur;
• controleer de dichtheid met een open vlam - een aansteker of een lucifer;
• warme bevroren fittingen met open haard;
• installeer verloopstukken voor andere doeleinden - bijvoorbeeld voor zuurstof- of acetyleencilinders;
• gebruik manometers met ongepaste technische kenmerken;
• gebruik niet-geverifieerde en defecte manometers.

Als apparaten of verbindingen zichtbare mechanische schade vertonen, raden we het gebruik van een autonoom netwerk af. U moet een specialist bellen die de geschiktheid van de apparatuur controleert en een positieve conclusie trekt.

Als de functionaliteit van de versnellingsbak wordt aangetast en deze spontaan gas begint te geven, moet deze worden verwijderd en gerepareerd. Vaak ontstaan ​​er problemen doordat de klep niet meer goed aansluit op de zitting.

Regels voor het veilig bedienen van gastoestellen zijn te vinden in PB 03-576-03.

Manometers op gasflessen controleren

Als ze het hebben over het controleren van versnellingsbakken, bedoelen ze eigenlijk het controleren van manometers huishoudelijke gasflessen. Laten we een geheim onthullen: versnellingsbakken staan ​​niet vermeld in het staatsregister van meetinstrumenten van de Russische Federatie, maar manometers zijn aanwezig. En als er specialisten arriveren, controleren ze de werking van de flowmeters – precies zoals ze produceren keuring van gasmeters.

Maar het is ook noodzakelijk om de werking van de versnellingsbak te controleren, omdat deze twee apparaten samenwerken. Een storing van een van de elementen heeft onmiddellijk invloed op de werking van het hele systeem.

Ontwerp en doel van de flowmeter

Op huishoudelijke versnellingsbakken worden manometers geïnstalleerd die aan de eisen voldoen GOST 2405-88. Het belangrijkste doel van de apparaten is het regelen van de druk in het gassysteem. Om de bedrijfsparameters nauwkeurig in te stellen, worden twee apparaten gebruikt: aan de ingang en aan de uitgang.

Het ontwerp van flowmeters bestaat uit de volgende elementen:

• duurzame metalen behuizing, aan één kant bedekt met glas;
• schaal met meeteenheden – Pa, MPa, kgf/cm²;
• pijl geschilderd in felle kleuren;
• een gevoelig element dat zich in de behuizing bevindt en de wijzer aanstuurt.

Het element dat verantwoordelijk is voor het draaien van de pijl kan verschillen. Voor lagedrukomgevingen worden membraanapparaten gebruikt, maar voor gasnetwerken worden vaker veermodellen gebruikt - de pijl beweegt als gevolg van het samentrekken of rechttrekken van de veer.

Om het voor de gebruiker gemakkelijker te maken om te navigeren en de parameters indien nodig aan te passen, is er een rode lijn op de schaal geplaatst - precies tegenover de werkdrukmarkeringen.

Enkele installatie- en bedieningsregels:

Door kleurmarkering verschillen huishoudelijke manometers voor gasreductoren van vergelijkbare apparatuur voor andere soorten gas. Als de zuurstoffittingen blauw zijn geverfd, de ammoniakfittingen – geel, de acetyleenfittingen – wit, en de apparaten voor propaan-butaancilinders – alleen rood.

Frequentie en procedure van verificatie

Alle gasapparatuur wordt regelmatig gecontroleerd, zelfs als deze niet wordt gebruikt of seizoensgebonden wordt gebruikt, in de zomer.

Volgens de normen vindt er een eerste verificatie plaats - vóór inbedrijfstelling of na reparatie. Andere werkzaamheden worden periodiek uitgevoerd, zoals gepland of na een ongeval.

Alleen organisaties die over een accreditatie of licentie beschikken, kunnen verificatie uitvoeren. In ons land zijn dit meestal bedrijven die op een of andere manier verbonden zijn met Gazprom, de belangrijkste gasleverancier. Het is de verantwoordelijkheid van de eigenaar van het pand waarin gasflessen zijn geïnstalleerd om tijdig te bellen en toezicht te houden op het bezoek van een specialist.

Op basis van de verificatieresultaten wordt een bord geplaatst of een certificaat afgegeven, dat bewaard moet worden tot de volgende procedure.Meestal wordt een speciaal merkteken op de behuizing van het apparaat aangebracht en als dit niet mogelijk is, wordt het rechtstreeks op het certificaat geplaatst.

De vereisten voor het teken of de documentatie, evenals de verificatieprocedure, worden bepaald door het federale uitvoerende orgaan.

Het is erg belangrijk om de deadlines niet te overschrijden: kalibratie van manometers en installatie van een zegel (stempel) wordt eens in de 12 maanden uitgevoerd.

Als er geen markering of zegel op de manometer zit, bent u vergeten tijdig een vertegenwoordiger van de serviceorganisatie te bellen, komt het "gedrag" van de naald niet overeen met de werkelijke situatie, of is er duidelijke mechanische schade zichtbaar - de gaskachel kan niet worden gebruikt!

Bij industriële installaties voeren ze elke zes maanden een extra controle uit van de bruikbaarheid van de apparatuur met een controlemanometer, waarna ze een aantekening in het logboek maken. De procedure, frequentie en timing zijn aangegeven in de instructies voor veilig onderhoud van cilinders

De eisen aan apparatuur die wordt gebruikt voor heet werk zijn veel strenger. Zo worden gasreductoren voor propaantanks één keer per kwartaal gecontroleerd en worden slangen elke 3 maanden gecontroleerd.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Waar u op moet letten bij het kopen van cilinders:

Aanbevelingen voor zelfreparatie:

Alleen bruikbare gasapparatuur kan het comfort en de veiligheid van huiseigenaren garanderen. Regelmatige inspecties zijn een andere manier om burgers tegen een accidenteel ongeval te beschermen, dus de eisen van de gasdienst moeten met aandacht en verantwoordelijkheid worden behandeld.

In het geval van gasreductoren moet u één keer per jaar een specialist uitnodigen om de manometers te controleren en, indien nodig, de apparatuur te vervangen of te repareren.

U kunt deelnemen aan de discussie, opmerkingen achterlaten over het materiaal, uw ervaringen delen of vragen stellen aan onze specialisten - het contactblok bevindt zich onder het artikel.