Hoe u zelf een druktest van een verwarmingssysteem kunt uitvoeren

Veel woongebouwen zijn uitgerust met een waterverwarmingssysteem.In de praktijk worden verwarmingssystemen zowel na de bouw als tijdens de daaropvolgende exploitatie van gemeentelijke woningen altijd op druk getest.

Dit wordt meestal gedaan door professionele structuren - Huisvesting en gemeentelijke diensten en soortgelijke organisaties. Is het mogelijk om met uw eigen handen een druktest van een verwarmingssysteem uit te voeren, bijvoorbeeld voor de eigenaar van een privéwoning?

Wij helpen u dit probleem te begrijpen. Het artikel beschrijft in detail een reeks werken die het mogelijk maken om de “zwakke punten” van het verwarmingsnetwerk te identificeren. Er worden ook praktische aanbevelingen gegeven voor het testen en krimpen van het systeem op verschillende manieren.

Taken van het druktesten van verwarming in huis

Ongeacht het schema organisatie van het verwarmingssysteem (gecentraliseerd of gedecentraliseerd), SNiP-vereisten voorzien in de technische voorbereiding van dergelijke systemen voor inbedrijfstelling.

Dit omvat een hele lijst van werkzaamheden die zijn uitgevoerd in de fase voordat de verwarmingsapparatuur in gebruik wordt genomen, evenals werkzaamheden die al in de onderhoudsfase moeten worden uitgevoerd.

Een van de belangrijkste vereisten voor de inbedrijfstelling en het onderhoud van een waterverwarmingscircuit dat in een particuliere of gemeentelijke woning wordt gebruikt, is het testen van de druk. Volgens de regels en eisen voor eenheden van sanitaire systemen worden alle elementen van de circuits van het verwarmingssysteem onderworpen aan sterktetests.

Naast pre-lanceringstests worden traditioneel hydraulische of pneumatische tests uitgevoerd door:

• vóór elk nieuw stookseizoen om plaatsen van drukverlaging en verzwakte gebieden te identificeren;
• na reparatiewerkzaamheden en vervanging van apparatuur, fittingen, pakkingen en andere elementen.

Naast de hoofdtaak van het identificeren van gebieden en punten die koelvloeistof kunnen passeren, helpen druktests om het circuit te bevrijden van onoplosbare deeltjes die de pijpleiding verstoppen.

Na voltooiing van de installatie wordt het verwarmingssysteem dubbel gecontroleerd door een druktest uit te voeren. De eerste keer wordt uitgevoerd om drukverlaging van verbindingen en andere defecten te identificeren. Ze testen het een tweede keer om er zeker van te zijn dat het circuit volledig operationeel is.

De huiseigenaar kan de druktesten met zijn eigen handen uitvoeren. Het water- of luchtdruktestproces omvat geen complexe handelingen, net zoals het niet nodig is dure technologische hulpmiddelen en apparatuur aan te schaffen.

Om de dichtheid van het systeem te controleren met behulp van de hydrostatische methode, heeft u het volgende nodig:

• Vul het circuit met koelvloeistof (water) met een temperatuur van 5-50°C;
• sluit een waterpomp aan op het systeem - elektrisch of handmatig;
• installeer meetinstrumenten in het verwarmingscircuit - manometers met een limietbovendruk tweemaal de bedrijfsdruk.

Er wordt ook gebruik gemaakt van druktesten van het verwarmingscircuit zonder water - pneumatisch testen van het systeem met luchtdruk (manometrische methode).

Deze optie heeft zijn eigen kenmerken en wordt vaak gebruikt om individuele componenten van een verwarmingscircuit te testen, zoals radiatoren, verwarmingspanelen, warmtewisselaars, enz.

De pomp voor het uitvoeren van hydraulische tests is een handmatig ontwerp. Een dergelijk hulpmiddel kan als het meest optimaal worden beschouwd voor gebruik in het huishouden als het tijd is om het verwarmingssysteem onder druk te zetten

Hoe u kunt controleren op lekkages

De eerste fase is het vullen van het verwarmingscircuit met water waarvan de temperatuur niet lager is dan 5°C. Vervolgens begint het krimpproces - systeem druk verhoogd tot de testwaarde (P_slaaf × 1,5).

Gezien het feit dat het gedecentraliseerde systeem van een privéwoning wordt gecontroleerd, is de werkdruk hier in de regel niet meer dan 0,1-0,2 MPa. Deze koelmiddeldruk wordt geleverd door de meeste moderne verwarmingsketels die zijn uitgerust met circulatiepompen.

Voor schema's met gecentraliseerde verbindingen zijn de parameters echter hoger - tot 1,5 MPa.

Op basis van de werkdruk van het decentrale schema wordt een testdrukwaarde van 0,2-0,3 MPa ingesteld. Een druktestpomp helpt de druk in het verwarmingscircuit tot dergelijke waarden te verhogen.

Je kunt een klein elektrisch apparaat gebruiken, maar in particuliere huishoudens is het beter om een ​​handpomp te gebruiken.

De keuze voor dergelijke apparaten is uitgebreid. Bijvoorbeeld, krimpen serie pompen H.A., RP, TR – goedkope, eenvoudige en handige ontwerpen, uitgerust met een controlemanometer. Hun marktprijs varieert van 4.000 tot 9.000 roebel.

Eén van de ontwerpen van een elektrische pomp voor druktesten. Dit is een compact, handig product dat is ontworpen om een ​​testdruk tot 50 atm te creëren bij een vloeistoftoevoersnelheid tot 7 liter per minuut. Kan ook technische olie verpompen

Het is irrationeel om elektrische pompen te gebruiken voor het druktesten van handmatig geassembleerde verwarmingssystemen vanwege de hoge kosten ervan. Deze apparaten zijn meestal ontworpen voor hoge werkdrukken, wat ook niet nodig is bij het testen van een decentraal systeem in een privéwoning.

Het enige voordeel voor de huiseigenaar is dat er geen extra fysieke inspanning nodig is. Daarom, voor degenen die willen kiezen voor pompen zoals MGF, R.P., "Saturnus" en anderen. Prijsklasse 17.000 – 65.000 wrijven.

De prioriteit bij het kiezen van een handpomp moet ook worden gerechtvaardigd door de ontwerpkenmerken. Dit type apparatuur zorgt voor een soepele drukverhoging, wat belangrijk is zowel in termen van veiligheid voor de tester als in termen van bescherming van het verwarmingssysteem tegen Water hamer.

In kleine systemen met verwarmingsketels Water hamer kan sommige items beschadigen. Daarom handmatig krimpen de pomp is optimaal voor het testen van kleine verwarmingsnetwerken die u zelf hebt gemaakt.

De pijpleiding van het verwarmingssysteem wordt getest bij een druk die de bedrijfsparameters met 0,1 MPa overschrijdt. De minimale drukindicatoren moeten minimaal 0,3 MPa zijn. Indien binnen 5 min. de drukdalingindicatoren niet groter zijn dan 0,02 MPa, dan wordt het systeem als operationeel beschouwd en hoeft het niet te worden gerepareerd

Subtiliteiten van het testproces

Het vullen van het systeem met water en aansluitend een druktest uitvoeren is toegestaan, op voorwaarde dat de binnentemperatuur boven nul ligt. Verwarmingsketels en expansievaten worden tijdens de duur van de tests losgekoppeld van het systeem.

Voor de controle zijn twee manometers nodig die op verschillende punten zijn geïnstalleerd. Tijdens het druktesten van het verwarmingssysteem is het niet toegestaan ​​om defecten te elimineren, klepstelen te verdraaien of verbindingen te tikken.

Met behulp van manometers wordt de druk die in het circuit ontstaat bewaakt om de dichtheid van de verbindingen en de betrouwbaarheid van alle elementen te controleren. Het testproces vereist de opname van ten minste twee besturingsapparaten in het circuit

Tijdens het drukverhogingsproces moet ervoor worden gezorgd dat dit effectief is lucht uit het systeem verwijderen. Speciale apparaten die op verschillende punten van de pijpleidingen zijn geïnstalleerd, helpen dit te bereiken - ventilatieroosters.

Als het verwarmingscircuit niet is uitgerust ontluchtingsapparaat, moet u de druk verhogen tot de bedrijfsdruk en vervolgens gedurende korte tijd elke kraan in het verwarmingscircuit openen die op een hoger niveau ligt dan de andere.

Nadat de lucht is verwijderd, gaat de drukopbouw door tot de testwaarde (niet minder dan 0,2 MPa). Voor kleine decentrale verwarmingssystemen van particuliere huishoudens bedraagt ​​de testdruk doorgaans 0,2-0,3 MPa.

De vloeistof in het systeem moet onder een dergelijke druk gedurende een bepaalde tijd worden gehandhaafd. De minimale belichtingstijd is 5 minuten. Als er tijdens deze periode geen drukval is van meer dan 0,01-0,02 MPa, kan het doe-het-zelf-druktesten van het verwarmingssysteem over het algemeen als succesvol worden beschouwd.

Na het voltooien van de druktest van het verwarmingscircuit met testdruk, wordt het niveau teruggebracht tot werkniveau en wordt een visuele inspectie van alle toegankelijke elementen van het circuit uitgevoerd

Andere belangrijke testpunten

Vergelijkbaar met het hierboven beschreven proces wordt de verwarming onder druk gezet met een gecentraliseerd circuit. Het is waar dat drukberekeningen moeten worden gemaakt, rekening houdend met de bedrijfsparameters van precies zo'n systeem. Ontlast na het testen van de druk de druk in het verwarmingssysteem tot het bedrijfsniveau en controleer zorgvuldig alle toegankelijke gebieden.

In deze toestand wordt het verwarmingscircuit visueel geïnspecteerd op mogelijke lekkages:

• pijpleidingen en fittingen worden gecontroleerd;
• installatielocaties van meetinstrumenten;
• flensaansluitingen van circulatiepompen;
• Klepafdichtingen van verwarmingsketels;
• afsluiters van het expansievat, enz.

Een hydraulische test, op basis van de resultaten waarvan geen lekken zijn gedetecteerd op het gebied van lassen, vernietiging of vervorming van pijpleidingen en uitrustingselementen, schendingen van de dichtheid in schroefdraadverbindingen, lekken in verwarmingsapparaten en fittingen, wordt als geslaagd beschouwd.

Afsluiters (kranen, kleppen, schuifafsluiters) worden geacht de hydrostatische test op integriteit en dichtheid te hebben doorstaan ​​als er na tweemaal draaien van de afsluiterstang geen sporen van water verschijnen in de buurt van de pakkingbus .

Pneumatische krimpmethode

Het controleren van de dichtheid van het verwarmingsnetwerk in huis kan pneumatisch gebeuren. Het is opmerkelijk dat de manometrische techniek het testen van netwerken en apparatuur bij lage temperaturen mogelijk maakt.

Deze testmethode wordt doorgaans gebruikt om individuele thermische apparatuur op dichtheid te testen. Zo worden radiatoren, warmtewisselaars van ketels en expansievaten met behulp van perslucht op lekkage gecontroleerd.

Druktesten met behulp van de manometrische methode kunnen worden uitgevoerd met negatieve thermometerwaarden. De tests worden in twee fasen uitgevoerd. Eerst wordt de sterkte van het systeem getest met een overdruk van 0,15 MPa. Na het elimineren van de defecten, als deze op het gehoor werden gedetecteerd, wordt het systeem opnieuw gevuld met een medium met een druk van 0,10 MPa om te testen

Het luchtdruktestproces wordt op dezelfde manier uitgevoerd als de hydraulische druktesttechniek. Een luchtcompressor of een conventionele autoluchtpomp wordt gebruikt als bron van werkvloeistof.

Hoge drukken worden hier niet gebruikt.Om de dichtheid te controleren met behulp van de manometrische methode is een kleine druk (0,1 - 0,15 MPa) voldoende.

Als bij een luchtdruk van 0,15 MPa lekkages als gevolg van installatiefouten worden gedetecteerd, wordt de druk opgeheven en worden de defecten geëlimineerd. Vervolgens wordt het proces herhaald: het verwarmingssysteem wordt gevuld met lucht met een druk van 0,1 MPa en blijft minimaal 5 minuten onder dergelijke omstandigheden.

Drukregeling maakt in dit geval een drukval van niet meer dan 0,01 MPa gedurende een bepaalde tijdsperiode mogelijk. Met dit resultaat wordt het systeem als compleet en klaar voor gebruik beschouwd.

Er zijn vaak gevallen waarin specifieke apparatuur in het verwarmingssysteem van een particulier huishouden wordt geïntroduceerd. Het is ook niet altijd mogelijk om apparatuur te controleren met behulp van de hydrostatische methode, wanneer hoge drukken vereist zijn voor druktests.

SNiP en GOST zorgen bijvoorbeeld voor het testen van gietijzeren of stalen radiatoren met een waterdruk van minimaal 0,9 MPa (9 ATI). Om echter dezelfde tests uit te voeren met behulp van de manometrische methode (pneumatisch), is een druk van 0,1 MPa (1 ATI).

Het verwarmingssysteem vullen met lucht voor druktesten. Voor het oppompen van autobanden wordt een conventionele luchtpomp gebruikt.

Convectormodules vereisen een waterdruktest van minimaal 1,5 MPa (15 kg/cm²). Tegelijkertijd, als u toevlucht neemt tot pneumatische tests, is het testen van de convectormodule om de kwaliteitsgaranties te bevestigen toegestaan ​​met lucht met een druk van 0,15 MPa.

De testprocedure voor dergelijke apparaten is als volgt:

• vulapparaten met lucht bij de gespecificeerde druk;
• apparaten onderdompelen in een bak met water;
• Controleer binnen 5 minuten op lekkage.

Sommige technologische elementen van het verwarmingscircuit hebben een ontwerp dat met pneumatische methode op integriteit kan worden gecontroleerd. U kunt hierover meer lezen in de aanbevelingen voor het onderhoud van het apparaat.

Normaal gesproken worden instructies over krimpmethoden gegeven in de bedieningsinstructies die bij elke verwarmingsapparatuur worden geleverd.

Benadrukt moet worden: de pneumatische (manometrische) methode is specifiek goed voor het controleren van de dichtheid. Het wordt echter aanbevolen om de sterkte van een verwarmingssysteem, inclusief een zelfgemaakt verwarmingssysteem, te controleren met behulp van de hydraulische methode. Ook verdient de hydrostatische krimpmethode de voorkeur voor paneelverwarmingssystemen.

Bij de installatie van verwarmingspijpleidingen volgens het principe van paneelsystemen wordt ervan uitgegaan dat de pijpleiding is ingebed in een paneel van wanden of plafonds. Dit vereist krimpen van hoge kwaliteit om een ​​betrouwbare werking in de toekomst te garanderen.

Controleren van stoom- en paneelverwarmingssystemen

Druktesten van paneelverwarmingssystemen met behulp van de hydrostatische methode worden uitgevoerd in de installatiefase, onder voorbehoud van volledige toegang tot componenten en apparaten via de installatievensters. Voorwaarden voor druktesten, ook met uw eigen handen, impliceren een stijging van de druk in het systeem tot een niveau van 1 MPa.

De test wordt minimaal 15 minuten uitgevoerd. Gedurende deze periode mag er geen drukdaling van meer dan 0,01 MPa optreden.

Als het verwarmingscircuit wordt gebouwd rekening houdend met de combinatie van verwarmingspanelen met andere verwarmingsapparaten, wordt de testdrukwaarde gelijkgesteld aan de parameters van andere verwarmingsapparaten.

Druktesten van verwarmingspaneelsystemen met behulp van de manometrische methode worden uitgevoerd onder een luchtdruk van 0,1 MPa. Belichtingstijd 5 minuten.De toegestane drukval bedraagt ​​niet meer dan 0,01 MPa.

Voor de leidingen en apparatuur van stoomsystemen gelden individuele testomstandigheden. Als stoomverwarming is ontworpen voor een werkdruk van 0,07 MPa, zal de hydraulische testdrukwaarde 0,25 MPa bedragen.

Bij werkdrukken groter dan 0,07 MPa wordt het krimpen uitgevoerd onder druk P slave + 0,1 MPa, maar niet minder dan 0,3 MPa. De houdtijd voor stoomsystemen bedraagt ​​5 minuten. Het toegestane negatieve drukverschil bedraagt ​​niet meer dan 0,02 MPa. Na voltooiing van de tests wordt het circuit bovendien onder bedrijfsstoomdruk gecontroleerd.

Als het bij het uitvoeren van druktests met behulp van de manometrische methode moeilijk is om de lekkage van medium uit het verwarmingssysteem op het gehoor te bepalen, kunt u de verbindingsknooppunten en plaatsen van mogelijke verzwakking van de pijpleiding inzepen

Thermisch testen van verwarmingssystemen

Naast hydraulische en pneumatische tests van verwarmingssystemen voor woningen, wordt ook een thermische test aangeboden. De essentie van deze procedure is het controleren van de uniforme verdeling van het koelmiddel, waarbij de verwarming en het thermische vermogen van elk afzonderlijk verwarmingsapparaat worden getest.

Het proces wordt uitgevoerd bij positieve omgevingstemperaturen. De koelvloeistoftemperatuur mag niet lager zijn dan 60°C.

Als een thermische test alleen in het koude seizoen mogelijk is (bijvoorbeeld vanwege een gebrek aan koelvloeistof), wordt deze onmiddellijk uitgevoerd nadat het systeem in de bedrijfsmodus is gestart. Test bij watertemperatuur, die moet overeenkomen met het verwarmingstemperatuurschema, maar niet lager dan 50ºC.

De koelmiddeldruk moet overeenkomen met de bedrijfsdruk. De thermische test duurt minimaal 7 uur.Gedurende deze periode wordt periodiek de uniformiteit van de verwarming van alle beschikbare verwarmingsapparaten gecontroleerd.

Voordat de voor het verwarmingsapparaat geselecteerde groeven met een oplossing worden gevuld, zijn naast hydraulische of pneumatische druktests ook thermische tests verplicht.

Certificaat van druktesten

Wanneer het testen van de sterkte van het verwarmingssysteem wordt uitgevoerd door professionele organisaties in woongebouwen met een gecentraliseerd schema, moet een rapport over de uitgevoerde werkzaamheden worden opgesteld. Dit document beschrijft de testomstandigheden en geeft een oordeel over de kwaliteit van het warmtenet en de apparatuur.

Er is echter een certificaat van druktesten nodig voor de persoon die verantwoordelijk is voor de werking van gecentraliseerde verwarmingssystemen.

Voor een particulier huishouden met gedecentraliseerde verwarming, vooral een huishouden dat met eigen handen is gemaakt, is de verantwoordelijke persoon standaard de huiseigenaar zelf. Bij het uitvoeren van werkzaamheden gericht op het controleren van de integriteit en betrouwbaarheid van de verwarming van woningen is het uiteraard onwaarschijnlijk dat de eigenaar een rapport zal schrijven over de tests die hij zelf heeft uitgevoerd.

Op basis van de resultaten van druktesten uitgevoerd door gemeentelijke diensten en woningcorporaties wordt een rapport opgesteld. Het zou ook geen kwaad als de eigenaar van een privéwoning de manometerwaarden registreert terwijl hij de prestaties van het systeem controleert

Het zou niet overbodig zijn om voor de toekomst de omstandigheden en parameters te bewaren waaronder het krimpen werd uitgevoerd:

• testdrukwaarden;
• houdtijd;
• temperatuur van het vloeibare medium;
• het drukverschil aan het begin en het einde van de houdperiode.

Deze gegevens zullen nuttig zijn voor vergelijking met de volgende audit. De cijfers kunnen tot op zekere hoogte de algemene toestand van het verwarmingssysteem beoordelen.Het is raadzaam om informatie vast te leggen en op te slaan in een speciaal daarvoor gemaakt thuisdagboek. Of kies een modernere optie: een elektronisch tijdschrift.

Ondanks de relatief lage waarden van de bedrijfsparameters van een gedecentraliseerd verwarmingssysteem van een privéwoning, wordt aanbevolen druktests uit te voeren in overeenstemming met alle wetten voor het testen van dergelijke systemen. Deze aanpak biedt bescherming tegen onverwachte impulsen en maakt een tijdige identificatie van mogelijke defecten mogelijk.

Gedetailleerde informatie over het krimpen van metaal-kunststof pijpleidingen wordt gepresenteerd in Dit artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video over het testen van het verwarmingssysteem met behulp van de pneumatische testmethode:

Het proces van hydraulische druktesten van verwarming in een gemeentehuis:

Periodiek onderhoud zorgt ervoor dat uw verwarmingssysteem in goede staat blijft. En de betrouwbaarheid van de apparatuur is een garantie voor een stabiele verwarming van woningen tijdens de koude periode.

Beschik jij over praktische vaardigheden in het uitvoeren van druktesten van een verwarmingssysteem? Deel uw opgebouwde kennis met onze lezers en stel ook vragen over het onderwerp van het artikel in de reacties hieronder.