De ketel ombouwen naar vloeibaar gas: hoe u de unit correct ombouwt en de automatisering configureert

De te koop aangeboden gasketels zijn georiënteerd en geconfigureerd om hoofdgas te verwerken.Maar wat moeten eigenaren van particuliere huizen in dit geval doen, die niet zijn aangesloten op een aardgasvoorzieningssysteem? We moeten nu immers in normale, beschaafde omstandigheden leven met een functionerend verwarmingssysteem.

Alles is uiterst eenvoudig: door de ketel op vloeibaar gas te zetten, kunt u het huis verwarmen en sanitair water verwarmen met behulp van een groep cilinders of een gashouder. Om dit doel te bereiken, moet uw eenheid enigszins worden aangepast en opnieuw worden geconfigureerd voor andere brandstofdrukparameters. Wij zullen u in detail vertellen hoe dit werk wordt gedaan.

Redenen en principes van ketelconversie

Vanaf de eerste regels willen wij u waarschuwen dat werkzaamheden aan het opnieuw uitrusten van de ketel om over te schakelen op een ander type brandstof moeten worden uitgevoerd door de voorman van de organisatie waarmee een overeenkomst is gesloten voor de levering van gas en onderhoud van apparatuur.

Elke eigenaar moet echter de essentie en fasen van het proces kennen voor de basiscontrole van de acties van uitgenodigde artiesten. En twijfels over hun competentie sluipen er soms terecht in. Daarom is het beter om toezicht te houden op de uitvoering van de procedure, waarvan overigens de veiligheid van het huis en het huishouden afhangt.

Het komt ook voor dat een vertegenwoordiger van de gasdienst een afgelegen locatie niet kan bereiken. In deze situatie zal de thuismeester natuurlijk proberen alles met zijn eigen handen te doen. Maar voor het resultaat van de inspanningen van een vakman die onervaren is in de gassector, zal hij zelf de verantwoordelijkheid dragen en zullen de garanties van de fabrikant ongeldig zijn.

Bij de aanschaf van een gasboiler voor huishoudelijk gebruik ontvangen we een apparaat dat is geconfigureerd om hoofdbrandstof te verwerken. Een gecentraliseerde gasleiding voorziet ons van een mengsel van brandbare gassen, waarin methaan de boventoon voert. Het hoofdgas komt de apparaten binnen met een natuurlijke dichtheid en druk van 21 mbar.

Vloeibaar gas is een overdreven naam voor een mengsel van propaan en butaan, waarbij óf de eerste óf de tweede component de overhand kan hebben. Het kan voornamelijk butaan bevatten met een lichte bijmenging van propaan, of omgekeerd: propaan overheerst met 99%.

De dichtheid van het vloeibaar gemaakte mengsel neemt 600 keer toe. De druk neemt niet zoveel toe, maar is nog steeds hoger dan die van natuurlijke brandstof, 30-31 mbar.

Om vloeibaar gas te produceren wordt de druk van propaan en butaan ongeveer 600 keer verhoogd. Deze procedure maakt het mogelijk om het brandstofvolume te verminderen en vóór gebruik in vloeibare toestand op te slaan.

De soorten gassen waarop ketels werken, zijn gestandaardiseerd. Ze krijgen codes toegewezen die de fabrikant in de technische documentatie aangeeft. Het hoofdgasverbruik van de ketel wordt dus gemarkeerd met code G20. Het vermogen om de ketel te laten werken vanuit een vloeibaar mengsel met overwegend butaan wordt aangeduid met G30, en uit een mengsel met overwegend propaan - G31.

Om ervoor te zorgen dat blauwe brandstof zijn belangrijke taken kan vervullen, komt gas via sproeiers de verbrandingskamer binnen. Daar wordt gas met behulp van een brander gemengd met lucht in verhoudingen die optimaal zijn voor een bepaald type brandstof. Dit betekent dat er gas aan de brander moet worden toegevoerd in het volume dat nodig is voor een normale verbranding.

Normale mengselvorming is mogelijk als de diameter van de mondstukken geschikt is voor de implementatie ervan. De grootte van de toevoergaten bepaalt hoeveel gas onder een bepaalde druk met een bepaald luchtvolume de verbrandingskamer binnenkomt. Daarom worden voor vloeibaar gemaakte mengsels en voor hoofdgas sproeiers met verschillende doorsneden geïnstalleerd.

Om over te schakelen op het verbruik van vloeibaar gas hoeft u de apparatuur niet radicaal te veranderen, laat staan ​​een nieuwe eenheid te kopen. U hoeft alleen maar de injectoren of het spruitstuk (ramp) met injectoren te vervangen

Merk op dat de doorsnede van de sproeiers niet alleen wordt bepaald door het type gas, maar ook door het vermogen van de ketel zelf. Ter informatie: om een ​​unit van 10 kW in maximale bedrijfsmodus te laten werken, heeft het hoofdgas 1,2 m³/u nodig, en voor vloeibaar mengsel van welk type dan ook 0,86 kg/u.

Hoe krachtiger de apparatuur, hoe meer brandstof er nodig is om deze te laten werken. Hoe groter moet de grootte zijn van de sproeiers die blauwe brandstof in de verbrandingskamer leiden. Hun doorsnede wordt duidelijk berekend en strikt gereguleerd door de fabrikant, die branders produceert met mondstukken met een bepaalde diameter voor een reeks ketels met een bepaald vermogen.

Wanneer er gas uit het mondstuk komt, wordt het gas gemengd met een deel van de lucht die het nodig heeft voor het normale verbrandingsproces. Beide componenten moeten in strikt gecontroleerde verhoudingen aan de verbrandingskamer worden toegevoerd

Dus hoe kun je overstappen op vloeibaar gas als je er in de eerste plaats niet aan hebt gedacht om het te kopen? vloeibaar gas boiler? Dat klopt, vervang het gehele spruitstuk door de volledige set injectoren, of alleen de injectoren, waarbij u het spruitstuk op zijn plaats laat. De tweede optie is niet bij alle ketels mogelijk.

Naast het vervangen van apparaten voor het leveren van vloeibaar gas, moet u ook de brander van een gasboiler opnieuw configureren met een elektronisch regeltype. Dit is nodig voor de volledige levering van lucht in het volume dat nodig is voor het ononderbroken verbrandingsproces. De nieuwe instellingen zorgen er ook voor dat de gastoevoer wordt onderbroken als er zich een risicovolle situatie voordoet.

U zult ook een verloopstuk moeten installeren dat is ontworpen om de druk van gasvormige brandstof te regelen. NAAR gasreductiemiddel U kunt één cilinder of een groep cilinders aansluiten. Indien nodig moet de gasklep mogelijk worden vervangen.

Om de ketel op cilinders of een gastank aan te sluiten, moet u het reduceerventiel instellen op de bedrijfswaarde van de gasdruk. Soms is het ook nodig om de gasklep in de ketel te vervangen als deze niet geschikt is om gas op de gewenste druk te leveren

In welke situatie dan ook, voordat u een aannemer opdracht geeft om een ​​muur te vertalen of staande gasboiler Voor vloeibare brandstof dient u contact op te nemen met de gasdienst die toezicht houdt op uw apparatuur en de gastoevoer naar uw installatie.

Zij zullen u vertellen welke apparaten u voor vertaling moet aanschaffen. Zij berekenen hoeveel de modernisering u gaat kosten, samen met de betaling van de specialist.

Conversiefasen van Baxi-ketels

Om een ​​compleet en betekenisvol idee te krijgen van hoe een ketel kan worden omgebouwd om op cilindergas te werken, laten we eens kijken naar een voorbeeld van het ombouwen van een aan de muur gemonteerde dubbelcircuitunit van het merk Baxi.

Procedure voor het vervangen van de injectoren

Bij de meeste ketels met het Baxi-logo is het niet nodig om de brander volledig te vervangen, alleen de sproeiers opnieuw te rangschikken. Om dit te doen, moeten ze van tevoren worden gekocht, waarbij de nadruk ligt op de kracht van het apparaat en het type gas. Om over te schakelen naar G31-brandstof heeft u in het beschouwde voorbeeld injectoren nodig met een diameter van 0,77 mm.

De prijs van een set sproeiers voor deze ketels is ongeveer 2,5 duizend roebel. De set, geproduceerd voor verschillende vergelijkbare ketelmodellen, bevat 17 stuks en een veer. Er moeten 15 injectoren worden vervangen, 2 reserve-injectoren zijn handig in geval van mislukte acties.

En we zullen als volgt handelen:

• We ontkoppelen de vluchtige apparaten van de ketel van de voeding. Schakel de unit uit en draai de kranen dicht op de leidingen die gas en water rechtstreeks naar de unit voeren.
• We verwijderen het voorpaneel van de ketel en scheiden vervolgens het scherm van de gesloten verbrandingskamer erachter.
• We draaien de schroeven los waarmee het deksel van de gesloten verbrandingskamer is bevestigd. Deze bevindt zich direct achter het scherm.
• We ontkoppelen de draden van twee elektroden: één van de vlamcontrole, de tweede van het ontstekingssysteem.
• Verwijder de brander. Om het te verwijderen, draait u de twee schroeven met kruiskopkoppen los waarmee het apparaat vastzit. Ze staan ​​rechts en links en bevestigen de brander op de helling.
• We schroeven de injectoren los met een sleutel zonder de oprit te demonteren of te verwijderen. Gebruik hierbij geen tang. Ze kunnen de injectoren zonder veel moeite vervormen. De sproeiers van de injectoren zijn dun en uiterst nauwkeurig van ontwerp, het heeft geen zin om ze te bederven - ze kunnen nog steeds van pas komen.
• In plaats van losgeschroefde injectoren installeren we nieuwe apparaten die zijn ontworpen om vloeibaar gas te leveren, en sluiten we elektroden aan voor de aansteker en het vlamcontrolesysteem.
• We brengen de brander terug naar zijn normale plaats. Zijn positie zal worden “aangegeven” door de gidsen.

Met de installatie van de brander zijn alle wijzigingsprocedures voltooid. Het enige dat overblijft is het monteren van de eerder gescheiden delen van de unit en het bevestigen van het deksel, het scherm met het buitenpaneel in de omgekeerde volgorde als waarin ze werden gedemonteerd.

Na de wijziging worden alle losgekoppelde apparaten en gedemonteerde onderdelen van de gasboiler in omgekeerde volgorde op hun oorspronkelijke plaats geïnstalleerd

Maar dat is nog niet alles, het meest serieuze en delicate werk ligt in het verschiet: afstemmen.

Het proces van het aanpassen van de druk met behulp van ‘folkremedies’

Deze fase is vaak alleen beschikbaar voor vertegenwoordigers van de gasdienst. Niet elke thuisvakman heeft immers een manometer die drukmetingen in het bereik van 3 tot 40 millibar kan herkennen. Een meter kopen voor een eenmalige klus is niet erg redelijk, het is gemakkelijker om gebruik te maken van de diensten van een specialist die dit apparaat in zijn arsenaal heeft.

Maar binnenlandse uitvinders hebben een manier gevonden om gasdrukgegevens in het systeem te meten. We zijn er ook in geslaagd een apparaat te selecteren dat de atmosferische druk correct kan weergeven. Geloof het of niet, dit is een gewone tonometer, die waarschijnlijk de oudere generatie in je familie heeft.

Het maakt niet uit of u een meetklok of een elektronische bloeddrukmeter tot uw beschikking heeft. Beide opties zijn redelijk geschikt. De meeste reageren goed op afwijkingen van 3 mbar (d.w.z. millibar).

Het enige nadeel is dat niet alle apparaten zijn uitgerust met een overeenkomstige schaal met mbar-verdelingen. Maar er is een schaal met verdelingen in mm kwik, en op internet zijn er voldoende programma's die alle vergelijkbare fysieke meeteenheden omzetten.

Voor ons eigen gemak zullen we een bord maken met de conversie van meeteenheden, waarna we vol vertrouwen beginnen met het opnieuw configureren van de ketelautomatisering om te werken op een vloeibaar gemaakt mengsel van gassen.

Om de ketel te configureren voor gebruik op vloeibaar gas met behulp van een tonometer, is een tabel met drukwaarden in verschillende meeteenheden nuttig

In het ter overweging voorgestelde voorbeeld moet de druk bij de inlaat van de unit 37 mbar zijn.De drukgrenzen voor branderbedrijf hebben wij ingesteld op minimaal 4,9 mbar en maximaal 29,4 mbar.

We moeten eerst de druk aanpassen voordat we naar binnen gaan wandgemonteerde gasboiler. In ons geval was alles ontworpen voor het gebruik van hoofdgas dat werd geleverd met een druk van 27-28 mbar. Nu stellen we het reduceerventiel van de gastank of cilindergroep in op de benodigde 37 mbar.

We configureren de instellingen in de volgende volgorde:

• We verwijderen de onderste fitting van de gasklep, waardoor in wezen het gasinvoerpunt in het systeem vrijkomt om de dynamische druk aan te passen.
• We verbinden de tonometer. We koppelen de elektronische meter eenvoudigweg los van het tonometerafleessysteem, waarna we deze met een smalle slang aansluiten op het gasinjectiepunt, en de wijzermeter direct aansluiten met een perenslang.
• We passen de druk aan de parameters aan die we nodig hebben, rekening houdend met het feit dat het apparaat ons mmHg zal tonen. Dit betekent dat we deze moeten instellen op 27,7 mm.

Merk op dat de wijzerplaatversie van de tonometer in dit opzicht veel handiger is. De superprecisie die het elektronische systeem probeert te demonstreren is hier volkomen overbodig. Bovendien is het gemakkelijker om tienden vast te leggen met een aanwijsapparaat dat werkt zonder onnodig ‘gedoe’.

Pas met deze moer de maximale druk van de Baxi-gasboiler aan. Door het met de klok mee te bewegen, verhoogt u de waarde, in de tegenovergestelde richting verlaagt u de waarde

Vervolgens gaan we verder met het opnieuw configureren van de gasdruk die rechtstreeks de brander binnenkomt:

• We schroeven de bovenste fitting van de gasklep los. We verbinden de tonometer met het vrijgekomen gat.
• We starten de ketel zodat deze werkt met maximale instellingen voor de kenmerken van warm water en koelvloeistof.
• De boven- en ondergrenzen voor het verwarmen van de koelvloeistof en het sanitair water passen we aan door de stelmoer naar links en rechts te draaien.

We draaien de stelmoer voorzichtig om zijn eigen as. Draai hem met de klok mee om te vergroten, tegen de klok in om te verlagen. Wij gebruiken een sleutel met een kop. Zo gaan we door totdat de waarden samenvallen met de vertaalde waarden in mm kwik: 22 mm voor de bovengrens, 3,7 mm voor de ondergrens.

We bepalen tienden op een schaal letterlijk ‘op het oog’. Om 3,7 mm in te stellen, vinden we ongeveer het midden tussen 3 en 4 en verschuiven we de meetwaarden enigszins naar 4. Welnu, we kunnen zeggen dat we het hebben ingesteld.

Nu draaien we de fitting vast en monteren we de ketel, waarna we hem opstarten en de werking controleren. De fout van de aanpassing in het voorbeeld bedroeg niet meer dan 1%, wat echt opmerkelijk is voor de thuisprestaties.

Op dezelfde manier worden alle retrofitting- en herconfiguratiewerkzaamheden uitgevoerd op veel dubbelcircuit-wandgemonteerde units. Dergelijke apparaten omvatten producten van Airfel, bijvoorbeeld de Digifel- en Digifel DUO-modellen.

Herwerk de stappen bij het vervangen van de brander

Het ontwerp van een aantal ketels is zo ontworpen dat het geen zin heeft om de sproeiers afzonderlijk uit te draaien. Voor hen produceren fabrikanten modules die zijn ontworpen voor vloeibaar gas. U kunt eenvoudig de brandermodule vervangen bij bijvoorbeeld de Navien Deluxe ketel.

De hele klus bestaat uit het vervangen van het spruitstuk met injectoren met exact hetzelfde apparaat, maar met gaten van een andere maat. Dat het in de fabriek wordt gemaakt, is een pluspunt, waarmee de dichtheid van de gasleidingen wordt gegarandeerd. Er hoeft niet te worden getwijfeld aan de verdere veilige werking ervan.

Heruitrusting en herconfiguratiewerkzaamheden worden in dit geval als volgt uitgevoerd:

• Koppel het toestel los van de stroomvoorziening en draai de kraan op de gastoevoerleiding dicht.
• Verwijder het voorpaneel van het ketellichaam.
• Ontkoppel de elektroden die op het ontstekingssysteem zijn aangesloten.
• We demonteren de gastoevoerleiding in de ketel, nadat we eerst de 4 schroeven hebben losgedraaid waarmee deze vastzit.
• Verwijder het deksel dat op de gesloten verbrandingskamer is geïnstalleerd. Draai hiervoor 11 schroeven los.
• We demonteren de oververhittingsbeveiligingssensor samen met de daarvoor bestemde beugel.
• We verwijderen het spruitstuk samen met de daaraan bevestigde injectoren. Om het te verwijderen, draait u de twee schroeven aan de rechter- en linkerkant van het apparaat los.
• Op het nieuw te plaatsen spruitstuk plaatsen wij een afdichtring, waarmee de inlaat van de gasleiding wordt afgedicht. We monteren het nieuwe spruitstuk op de originele plaats en zetten het vast met schroeven.
• De microschakelaar, vijfde van onderen, is naar rechts verplaatst. Daarom hebben we het apparaat opnieuw geconfigureerd om op vloeibaar gas te werken.

Na deze eenvoudige manipulaties monteren we de ketel, waarbij we de omgekeerde volgorde in acht nemen. Op dezelfde manier worden de meeste staande gasboilers opnieuw gemaakt en opnieuw geconfigureerd, vooral als ze van het condenserende type zijn. Deze versie van ketels is meestal zelfs ontworpen voor overdraagbaarheid.

De volgende fotoselectie helpt u visueel vertrouwd te raken met de procedure voor het vervangen van een spruitstuk met gasinjectoren en het instellen van de ketel:

Nu hoeft u alleen nog het spruitstuk te vervangen en de gaseenheid te configureren om te werken vanuit cilinders of een gastank:

U moet echter weten dat beide hierboven beschreven conversiemethoden over het algemeen niet bij alle eenheidsmodellen worden geïmplementeerd. Er zijn ketels die je niet eens moet proberen om te bouwen naar vloeibaar gas, vooral apparaten die lang geleden zijn geproduceerd.

Voordat u een herwerking en vertaling plant, moet u in ieder geval vertegenwoordigers van het bedrijf dat de eerste lancering heeft uitgevoerd, vragen of het mogelijk is een soortgelijk project te implementeren. Het is ook de moeite waard om het paspoort van de gasverwerkingsapparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant te bestuderen. Meestal staat de mogelijkheid daar vermeld.

Veiligheidsaanbevelingen

Het ombouwen van de ketel en het opnieuw configureren ervan om vloeibaar gas te verbruiken, dicteert de noodzaak om uw houding ten opzichte van het apparaat voor het leveren en opslaan van blauwe brandstof te ‘herconfigureren’.

Dat moet je onthouden:

• Cilinders of gastanks, dit zijn gasopslagtanks die indien nodig brandstof aan huishoudelijke apparaten leveren, moeten periodiek worden bijgevuld.
• Om een ​​groep cilinders of een gashouder met gas te vullen, moet u contact opnemen met gecertificeerde organisaties die over apparatuur beschikken om het gewicht van het gas in de cilinder en het daadwerkelijke volume in de gashouder te registreren.
• Het vullen van gesloten gastanks gebeurt tot 85% van het nuttige volume van het vat. Deze reserve is nodig bij thermische uitzetting van de brandstof om een ​​explosie te voorkomen.

Een niet-gevaarlijke situatie die speciale aandacht vereist bij het aanvullen van vloeibare blauwe brandstofreserves is het vullen van vloeistof met een dichtheid die verschilt van de dichtheid van de vorige vloeistof. Vanwege dit verschil kan het zijn dat het resterende vloeibare gas zich niet vermengt met het nieuw gevulde gedeelte.

In de tank worden door het verschil in dichtheid een soort van twee niet-verbindende sectoren gevormd, waarin vloeibaar gas circuleert. Op de sectorgrens zal echter na korte tijd convectieve warmte-uitwisseling plaatsvinden. Nadat de temperaturen gelijk zijn gemaakt, zijn de dichtheden gelijk en kunnen de vloeistoffen zich mengen.

Vloeibaar gas is, net als hoofdgas, een licht ontvlambare, brandbare vloeistof met een hoge vlamvoortplantingssnelheid. Om catastrofale situaties te voorkomen, moet u de bedieningsregels strikt volgen en de cilinders niet meer dan 85% vullen

Meestal gaat dit proces, dat wil zeggen direct mengen, gepaard met een intense verdamping van vloeibaar gas. Om daarmee samenhangende verliezen te voorkomen, moeten tijdens het vulproces mengapparaten worden gebruikt. Maar het is beter om een ​​methode te kiezen die het hierboven beschreven fenomeen elimineert.

Het bijvullen van cilinders en gastanks met blauwe brandstof is in het algemeen een proces dat meer aandacht vereist, anders kunnen de problemen zeer ernstig en zelfs catastrofaal zijn. De snelle verspreiding en verdamping van het vloeibaar gemaakte gasmengsel wordt als een aanzienlijk probleem onderkend.

Indien niet geschonden veiligheidsregels gasverbruikende apparatuur, het belangrijkste methaan explodeert zelden. Dit gebeurt alleen bij aanzienlijke lekkages, als de technische toestand van het gas in de omringende ruimte dramatisch verandert. In een keuken met duidelijke tekenen van lekkage doen ze bijvoorbeeld het licht aan in plaats van verplichte ventilatie.

Wanneer vloeibaar gas in een gesloten container uitzet als gevolg van externe verwarming, zal het noodzakelijkerwijs exploderen als er niet genoeg ruimte in de container over is voor zijn uitzetting. Blauwe brandstof brandt extreem intens. Omdat het gas snel door de atmosfeer wordt opgenomen, breidt de verbrandingszone zich met hoge snelheid uit.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De volgende video laat u kennismaken met de organisatie van verwarming met vloeibaar gas en de procedure voor het omzetten van de ketel naar zijn verbruik:

De technische en technologische essentie van het ombouwen van een ketel om een ​​gasmengsel in vloeibare toestand te verbruiken, moet bekend zijn bij zowel onafhankelijke thuisvakmensen als klanten van gasdienstpersoneel.

Er moet aan worden herinnerd dat de tweede optie de voorkeur verdient, omdat het gas explosief, giftig en ontvlambaar is. Als er bovendien tussenkomst van derden plaatsvindt, vervalt de garantie op de apparatuur.