Voor- en nadelen van vibrogeperste straatstenen

Vibrogeperste straatstenen zijn uniek in hun eigenschappen en technische kenmerken.Het wordt gebruikt om trottoirs, tuinpaden, lokale gebieden en straten te ontwerpen. De coating is sterk, duurzaam en vereist geen extra onderhoud tijdens gebruik.

Productiemethode voor vibratiegieten

De vervaardigingsmethode met trilgieten omvat het vullen van speciale vormen met beton of voorbereide mortel. Het proces vindt plaats op een triltafel. De volgende fasen zijn opslag en drogen op rekken.

Vibrogeperste productiemethode

De vibrogeperste productiemethode omvat het vullen van speciale vormen met beton of voorbereide mortel. Het proces vindt plaats op een triltafel met een trilpers. Met zijn hulp wordt de compositie zoveel mogelijk gecomprimeerd. De volgende fasen zijn opslag en drogen op rekken.

Trilgeperste straatstenen

Hulpmiddelen:

Door trillingen en persen wordt het mengsel gelijkmatig over de mallen verdeeld. Het vullen met verdichting duurt 3 minuten.

Het mengsel voor straatstenen omvat cement, zand, steenslag (1:1:3), weekmaker (volgens instructies). Meng de componenten in een betonmixer - zo blijkt het sneller en zonder klontjes.

De bereide oplossing wordt in mallen gegoten op een speciale, door trillingen geperste minimachine, zodat deze er gelijkmatig in wordt verdeeld en er geen luchtbellen of holtes zijn. Droog ze onder natuurlijke omstandigheden. Vibrogeperste straatstenen zijn vorstbestendig, duurzaam, met een lage wateropname en slijtvastheid.

Stadia van materiële productie:

  1. Beton mengen.
  2. Bereiding van gegoten vormen.
  3. Gieten en verdelen van de oplossing op een vibrogeperste minimachine.
  4. De mallen wortelen met de matrix van de trilpers en het trilproces begint. 3-5 seconden zijn voldoende om het materiaal te laten verdichten.
  5. De matrix wordt opgetild en de mallen worden uit de machine verwijderd.
  6. Het drogen van de mallen met het materiaal gedurende 2 dagen onder natuurlijke omstandigheden.
  7. Zorgvuldig afgewerkte producten uit mallen slaan (indien hard, niet vereist voor zachte).

Na het uitkloppen worden de straatstenen in blokken opgeslagen. Om het mengsel te laten uitharden en sterker te maken, dient u het minimaal 3 weken op pallets te bewaren. Voordat ze naar de klant worden vervoerd, worden ze in folie verpakt.

Formulieren doen het op eigen kracht, waardoor bizarre configuraties ontstaan. Ze zijn gemaakt van rubber, plastic, metaal, d.w.z. materialen die de geometrie kunnen behouden en niet bang zijn voor trillingen.

Trilgeperste en vibrogegoten straatstenen

Voor-en nadelen

Voordelen van vibrogeperste straatstenen:

  • indicatoren met hoge sterkte;
  • vorstbestendigheid;
  • de mogelijkheid om verschillende configuraties te creëren;
  • gemak van reparatie en installatie;
  • niet-poreus, glanzend oppervlak.

Gebreken:

  • de moeilijkheid om exacte verhoudingen voor de oplossing te selecteren;
  • hoge kosten van apparatuur voor grootschalige productie;
  • glad oppervlak.

Door trillingen geperste straatstenen zijn populair geworden vanwege de lage kosten van kleinschalige productie. Geschikt voor het aanleggen van tuinpaden en het creëren van individuele ontwerpen.

Vibrogeperste straatstenen - soorten

Moderne productiemethoden

Voor de productie van grote hoeveelheden vibrogeperste straatstenen wordt gebruik gemaakt van hightech apparatuur. Dit is een geautomatiseerd proces dat de volgende stappen omvat:

  1. Het mengsel wordt automatisch bereid met nauwkeurig berekende verhoudingen van de samenstellende stoffen.
  2. Vormgeven van een strikte geometrische vorm.
  3. Het vulproces wordt aangestuurd door een computer, waardoor de vormholtes gelijkmatig worden gevuld.
  4. De vibropress comprimeert het mengsel, waardoor de vorming van luchtholtes en een ongelijkmatige samenstelling in het eindproduct wordt voorkomen.

Dankzij het geautomatiseerde proces worden kwaliteit, hoge vorstbestendigheid en sterkte bereikt. U kunt de uiteindelijke coatingoptie kiezen - van ruw tot glanzend. Om veelkleurig materiaal te verkrijgen, wordt de methode van tweelaagse vibrogeperste straatstenen gebruikt.

Een belangrijke nuance is dat het geautomatiseerde productieproces gebruik maakt van een halfdroog betonmengsel. Onder invloed van statische en dynamische belastingen wordt het zoveel mogelijk verdicht.

Productie van vibrogeperste straatstenen

Voordelen van moderne productie met behulp van hightech apparatuur:

  • indicatoren met hoge sterkte;
  • geautomatiseerd proces;
  • mogelijkheid om de kleur van de afgewerkte coating te kiezen;
  • de mogelijkheid om apparatuur achteraf aan te passen zonder het werk te onderbreken.

Gebreken:

  • hoge prijzen voor apparatuur;
  • hoge reparatiekosten als er een storing optreedt;
  • alleen primitieve geometrische vormen van eindproducten.

De productie van trilgeperste straatstenen wordt alleen uitgevoerd door grote ondernemingen die bereid zijn aanzienlijke investeringen te doen.

Voor- en nadelen van vibrogeperste straatstenen

Milieu-indicatoren

De milieuvriendelijkheid van vibrogeperste straatstenen ligt op een hoog niveau. De samenstelling bevat geen schadelijke stoffen die bij verhitting in het milieu terecht kunnen komen. Er zijn geen allergenen, bevat geen polymeerverbindingen die een gevaar vormen voor de menselijke gezondheid.

Door trillingen geperste straatstenen zijn een goede vervanger voor gewone asfalt- en rubbercoatings. Door het oppervlak ruw te maken, wordt de veiligheid bij het verplaatsen extra vergroot, vooral bij regenachtig weer.

Trilgeperste of vibrogegoten straatstenen?

Om de juiste installatieoptie te bepalen, is het belangrijk om het doel van de toekomstige coating te begrijpen. Voor de tuin worden vibrocast-opties gebruikt. Ze hebben unieke vormen en het is niet moeilijk om een ​​kleine batch te kopen. Voor de aanleg van een voetpad of garage-ingang worden vibrogeperste tegels aanbevolen. Ze worden gekenmerkt door een hoge sterkte en een lange levensduur.

Wat de milieu-indicatoren betreft, zijn beide opties hetzelfde. Bij actief gebruik gaan vibrogecomprimeerde producten 20 jaar mee, en vibrocast-producten ongeveer 10 jaar.

Gegoten tegels worden ook in gevormde vormen geproduceerd, in tegenstelling tot geperste tegels. Maar niet altijd even groot, omdat het met de hand wordt gegoten. Heldere, originele ontwerpen worden alleen gemaakt door middel van vibratiegieten.

Vergelijking van door trillingen geperste en door trillingen gegoten tegels

Straatstenen zijn een uitstekend alternatief voor asfalt en rubbercoating. Geeft bij verhitting geen schadelijke stoffen af, ziet er prachtig uit. Geproduceerd door vibratiepersen en vibratiegieten. De eerste optie is geschikt voor massaproductie en installatie op plaatsen met veelvuldig gebruik. De tweede is gemakkelijk Maak het zelf of bestel een batch met een ontwerp naar jouw smaak.

Gebruikt u dit bouwmateriaal? Schrijf in de reacties. Maak een bladwijzer van het artikel en deel de link op sociale netwerken.

We raden u ook aan geselecteerde video's over ons onderwerp te bekijken.

Vibrocasting of vibrocompressie? Waar te beginnen met het produceren van straatstenen?

Overzicht van grondstoffen voor de productie van vibrogeperste tegels.

Bronnen:

  • https://xn--h1ad5a.xn--90ais/index.php?route=blog/article&blog_post=37
  • https://stellard.ru/articles/vibropressovannaya-ili-vibrolitaya-trotuarnaya-plitka-kakaya-luchshe
  • https://trotuarnayaplitka.by/stati/trotuarnaya-plitka/kakaya-plitka-luchshe-vibrolitaya-ili-vibropressovannaya
Voeg een reactie toe

Verwarming

Ventilatie

Elektriciteit