Welke methoden worden gebruikt tijdens niet-destructief onderzoek - de belangrijkste taken
Pijpleidingen zijn snelwegen die bestaan uit een groot aantal buizen die door middel van lassen met elkaar zijn verbonden. Dit laatste kan slecht worden uitgevoerd, wat onherstelbare gevolgen met zich meebrengt: breuk van de las. Voordat de pijpleiding in gebruik wordt genomen, worden daarom niet-destructieve tests van pijpleidingen uitgevoerd.
De inhoud van het artikel:
Hoe belangrijk is kwaliteitscontrole?
Leidinghoofdconstructies zijn onderhevig aan zware belastingen, zowel van binnen als van buiten. Daarom wordt speciale aandacht besteed aan de kwaliteitscontrole van lassen.
Lasproces geassocieerd met hoge temperaturen waardoor het metaal van de leidingen smelt. Het is op dit moment dat hun structuur verandert. Als u de lasprocestechniek niet volgt, zullen er na afkoeling defecten in de naad ontstaan. Het gelaste metaal wordt inhomogeen.
Soorten defecten:
- Extern. Duidelijk zichtbaar op het naadoppervlak. Deze categorie omvat ook de gebreken die zich in het metaal bevinden op een diepte van niet meer dan 2 mm.
- Intern zijn ze ook diep. Zit dieper dan 2 mm.
Defecten in pijpleidingverbindingen hebben verschillende vormen en locaties. Onder hen zijn er gebreken met standaardnamen en specifieke namen:
- Scheuren. Een defect dat meerdere malen langer is dan breed. Dit is het gevaarlijkste moment in de las, wat vaak tot breuk leidt. Scheuren zijn er in twee categorieën. Ze kunnen zowel binnen als buiten de naad worden geplaatst.Doorscheuren worden vaak aangetroffen. Zij zijn het gevaarlijkst.
- Poriën zijn ook schelpen. Bolvormige defecten (de vorm kan anders zijn, maar altijd hol), gevormd door gassen die vrijkomen tijdens het lasproces van metaal. Behoor tot de innerlijke groep.
- Kraters. Dit zijn praktisch poriën die zich hebben gevormd op het oppervlak van de pijpleidinglas (kleine depressies). De reden voor hun uiterlijk is een breuk in de lasboog. Het gevaar van kraters is dat waar ze verschijnen, de dikte van de las afneemt. En dit heeft invloed op de sterkte van het gewricht.
- Ondersnijdingen. Gevormd op de grens tussen de uiteinden van de pijpen en de las. Hierdoor wordt het contactoppervlak tussen de twee metalen verkleind. In dergelijke gebieden neemt de interne spanning toe, vooral wanneer de belasting op de pijpleiding toeneemt.
- Stroomstoten. Dit is een laag metaal die op het oppervlak van de las wordt aangebracht. Het blijkt dat de bovenste en onderste lagen praktisch nergens door verbonden zijn. De verbindingsdoorsnede is niet hetzelfde als vereist door GOST.
- Gebrek aan penetratie. Intern type defecten. Het wordt gekenmerkt door het feit dat er binnen de pijpleidingverbinding metaal zit dat niet over de vereiste eigenschappen beschikt. Het is gemaakt onder invloed van een lagere temperatuur dan vereist door GOST. Daarom neemt de spanning van het metaal door de belastingen in een dergelijk gebied snel toe, wat leidt tot vervorming met daaropvolgende breuk.
- Het lasmetaal is poreus. Dit zijn nog steeds dezelfde poriën of holtes, alleen klein van formaat en gelijkmatig verdeeld over het gehele volume van de lasverbinding (als geheel of in delen).
- Vreemde deeltjes in het lasmetaal. De reden is slecht werk van de lasser. Voordat met laswerkzaamheden wordt begonnen, worden alle te verbinden oppervlakken grondig gereinigd. Meestal worden hiervoor metalen borstels en ontvetters gebruikt.Als de voorbereiding niet wordt uitgevoerd, komt er vuil in de las terecht, waardoor de sterkte ervan afneemt.
- Burn-out. Dit is wanneer de lastechnologie wordt verbroken en de elektrodeboog door het metaal van de verbinding gaat. Om dezelfde reden vormen zich aan de andere kant verzakkingen.
Om ervoor te zorgen dat al deze problemen de werking van de pijpleiding niet beïnvloeden, wordt controle uitgevoerd. Tegenwoordig worden er verschillende methoden gebruikt, maar ze vallen allemaal in de niet-destructieve categorie. Er zijn ook destructieve technieken, maar deze worden gebruikt voor laboratoriumonderzoek. In alle andere gevallen niet-destructief.
Ze zijn handig omdat:
- het is niet nodig om het onderzochte object uit te knippen en naar het laboratorium te brengen;
- alle processen worden uitgevoerd op de laslocatie;
- Voor het uitvoeren van de controle is compacte apparatuur met een laag gewicht vereist.
Er zijn strenge eisen voor het niet-destructief testen van pijpleidingen. De diagnose wordt uitgevoerd door een opgeleide specialist. Tegelijkertijd worden de controleregels strikt nageleefd.
Welke methoden worden gebruikt tijdens niet-destructief onderzoek?
Er zijn verschillende soorten niet-destructief testen van pijpleidingen, waarbij verschillende materialen, instrumenten en technologieën worden gebruikt.
Basis:
- Visuele en meetcontrole.
- Radiografische foutdetectie.
- Met behulp van echografie.
- Magnetische foutdetectie.
- Capillaire methode.
Visueel meten
Deze vorm van leidinginspectie is gebaseerd op het inspecteren van leidingverbindingen, zowel visueel als met behulp van meetinstrumenten. Daarom detecteert deze techniek alleen externe defecten.
Deze niet-destructieve methode is onnauwkeurig, hoewel eenvoudig uit te voeren. Dit type controle is verplicht. Het wordt uitgevoerd voordat u overgaat op een andere niet-destructieve methode.Als je een fout aan de oppervlakte hebt ontdekt, hoef je immers niet door te gaan naar een andere fase, die duurder is om te voltooien. Zo'n verbinding kan onmiddellijk worden afgewezen.
Wat het implementatiegemak betreft, wordt hiervoor meestal een eenvoudig meetapparaat gebruikt, bijvoorbeeld een schuifmaat of liniaal. Vóór metingen wordt het gebied met de fout gereinigd met alcohol, zuur of een ander oplosmiddel.
Als de scheur bijvoorbeeld klein is, gebruik dan een vergrootglas om te helpen. Een voorwaarde voor het uitvoeren van dit soort niet-destructief onderzoek is het bepalen van de vorm en de grootte van het defect.
Radiografische foutdetectie
Een van de meest nauwkeurige methoden voor niet-destructief testen van een pijpleiding, waarmee u zelfs kleine gebreken in de las kunt identificeren. Tegelijkertijd wordt hun exacte locatie bepaald.
De techniek is gebaseerd op conventionele röntgenstraling. Er wordt gebruik gemaakt van een kleine installatie die de metalen verbindingen van leidingelementen scant en op röntgenfilm weergeeft.
Ultrasoon niet-destructief onderzoek
De technologie is gebaseerd op akoestische veranderingen in het metaal. Als het homogeen is, zal het geluid voorbijgaan zonder de kenmerken en richting ervan te veranderen. Wanneer er onderweg een defect wordt aangetroffen, zullen er veranderingen optreden die op de ontvanger worden weerspiegeld. De belangrijkste veranderingsparameter is de snelheid van het geluid.
De essentie van de niet-destructieve techniek:
- ultrageluid, dat een ultrahoge trillingsfrequentie heeft, wordt vrijgegeven door de versterker;
- het gaat door de las;
- als het bijvoorbeeld in botsing komt met een scheur of schaal, zal het worden gereflecteerd vanaf het binnenoppervlak (holte), van richting veranderen en terugkeren naar de ontvanger.
Hoe groter de brekingshoek, hoe groter de barst of een ander defect.
Magnetisch niet-destructief onderzoek
Er bestaat zoiets als magnetische permeabiliteit. Dit is wanneer magnetische golven gedurende een bepaalde periode door metaal gaan. Als deze indicator afneemt, werd er in het materiaal een obstakel aangetroffen op de weg van de golven, waar ze omheen begonnen te buigen. Daarom daalde hun snelheid en nam hun reistijd toe.
Om dit niet-destructieve testen van lasverbindingen van pijpleidingen uit te voeren, wordt speciale apparatuur gebruikt. Met zijn hulp worden elektromagnetische golven door metaal geleid. Poeder wordt eerst op het oppervlak gegoten of er wordt een suspensie met ijzer erin gegoten. Het mineraal verzamelt zich rond het defecte gebied.
Er is nog een andere optie genaamd magnetografie. Hier wordt in plaats van poeder of suspensie magnetische film gebruikt. Alle onvolkomenheden van het metaal worden erop weergegeven. Na de controleprocedures wordt de film in een foutdetector geplaatst, van waaruit de informatie wordt gelezen. Het kan geluid zijn of in de vorm van afbeeldingen.
Penetrant niet-destructief onderzoek
Deze technologie maakt het mogelijk lasfouten in een pijpleidingsysteem op te sporen met behulp van speciale vloeistoffen, penetranten genoemd. Hun belangrijkste eigenschap is om materialen te penetreren, zelfs als ze capillaire veranderingen hebben.
Deze vloeistoffen omvatten:
- kerosine;
- terpentijn;
- benzeen;
- transformatorolie, enz.
Als de penetrant door het metaal van de pijpverbinding is gegaan, betekent dit dat er een fout in zit. Als het niet overgaat, is alles in orde.
Niet-destructief testproces:
- krijt of kaolien in vloeibare vorm wordt op de lasverbinding van de pijpleiding aangebracht;
- nadat de aangebrachte laag is opgedroogd, wordt het droge deel verwijderd;
- Kerosine wordt bovenop de resterende laag aangebracht;
- na een half uur moet je de achterkant van het gewricht controleren;
- als daar kerosinelekken worden aangetroffen, is de naad defect; zo niet, dan is de verbinding betrouwbaar.
Tegenwoordig worden stoffen aan penetranten toegevoegd die helpen om metaalonvolkomenheden duidelijker te identificeren. Hoofdzakelijk twee:
- rood pigment;
- lichtgevende substantie.
De eerste wordt gebruikt wanneer de regeling overdag wordt uitgevoerd met natuurlijke verlichting van het gebied. De tweede nacht, waarbij ultraviolette lampen worden gebruikt.
Niet-destructief onderzoek van een pijpleiding die niet wordt onderworpen zware lasten, kan op eenvoudigere manieren worden uitgevoerd: hydraulisch of pneumatisch. Hiervoor wordt respectievelijk water of lucht onder druk in de leiding geperst.
In het eerste geval wordt niet-destructief onderzoek uitgevoerd door lekken aan de andere kant van de verbinding te identificeren, dat wil zeggen vanaf de buitenkant van de leidingen. In de tweede wordt bovendien schuim gebruikt, dat op de las wordt aangebracht. Als het begint te borrelen, is er sprake van een defect.
Niet-destructieve inspectiemethoden voor pijpleidingen hebben het gemakkelijker gemaakt om de integriteit en kwaliteit van pijpverbindingen te verifiëren. Het gebruik van foutdetectie, vooral met betrekking tot röntgenstraling en echografie, heeft de waarschijnlijkheid van het detecteren van lasfouten bijna dichter bij 100% gebracht. Bovendien kunt u met een dergelijke controle achterhalen waar het defect zich bevindt, hoeveel er zijn, welke maat en vorm.
Wat denkt u: is het nodig om complexere methoden te gebruiken voor het niet-destructief testen van pijpleidingen of kunnen we rondkomen door water/lucht aan het systeem toe te voeren? Schrijf in de reacties. Deel het artikel op sociale netwerken en sla het op in uw bladwijzers.
In de video leert u ook meer over hoe lassen worden geïnspecteerd.
Bronnen:
- https://iseptick.ru/truby-i-fitingi/nerazrushayushhij-kontrol-truboprovodov-i-svarnyx-soedinenij-metody-kontrolya.html
- https://elsvarkin.ru/texnologiya/kontrol/soedinenij-truboprovoda
- https://spark-welding.ru/montazh-i-remont/metody-nerazrushayushchego-kontrolya-truboprovodov.html
