Ventilatie van magazijnen en opslagruimtes: normen, eisen, benodigde apparatuur

Hoogwaardige magazijnventilatie is noodzakelijk om de arbeidsveiligheid en optimale opslagomstandigheden voor producten te garanderen.Bij het regelen van een ventilatiesysteem is het noodzakelijk om zich te houden aan de vastgestelde normen voor de frequentie van luchtuitwisseling en apparatuur te selecteren waarvan de parameters voldoen aan de gereguleerde eisen.

Voordat u begint met het ontwerpen van een nutsnetwerk, moet u de principes bestuderen en ook uitzoeken hoe u magazijnventilatie kunt regelen, nietwaar?

We zullen u vertellen over de kenmerken van het organiseren van natuurlijke en geforceerde luchtuitwisseling, de vereisten voor apparatuur opsommen en ook gestandaardiseerde microklimaatparameters bieden voor magazijnen voor verschillende doeleinden.

Basisprincipes van magazijnventilatie

Reglement SP 60.13330.2012 “SNiP 41-01-2003. Verwarming, ventilatie en airconditioning" is het hoofddocument dat de vereisten specificeert voor het organiseren van de ventilatie van gebouwen voor de opslag van producten, huishoudelijke apparatuur, bouwmaterialen en andere producten.

Kenmerken van natuurlijke luchtuitwisseling

Natuurlijke luchtuitwisseling in een magazijn vindt plaats als gevolg van het verschil in statische druk van luchtkolommen met verschillende temperaturen.Via de toevoeropening komt koelere buitenlucht de kamer binnen, terwijl binnenlucht via de kap naar buiten stroomt.

In het warme seizoen bevinden de toevoeropeningen zich op een niveau van 0,3 tot 1,8 m. In koude tijden bevinden ze zich op een afstand van de vloer van minimaal 3 m met een totale kamerhoogte van maximaal 6 m, en 4 m met een hogere kamerhoogte.

Als de hoogte van het magazijn klein is, is het mogelijk om een ​​lagere positie van de openingen te ontwerpen, maar het is noodzakelijk om rekening te houden met de mogelijkheid dat het bedekt is met sneeuw en maatregelen te nemen om een ​​dergelijk scenario te voorkomen.

Natuurlijke ventilatie is vrijwel onmogelijk als de binnenkomende lucht behandeld moet worden. Het stofvrij maken door filters, verwarmen of bevochtigen zorgt voor weerstand in het toevoerkanaal en verlaagt het debiet aanzienlijk.

Bij natuurlijke ventilatie is het grootste probleem de afhankelijkheid van het debiet van omgevingsparameters. Als er sprake is van overmatige luchttoevoer, worden handmatige of automatische dempers op de openingen geïnstalleerd.

Onvoldoende luchtcirculatie kan gedeeltelijk worden gecompenseerd door installatie ventilatiedeflector. Een effectievere manier is het installeren van geforceerde ventilatie.

Bij natuurlijke ventilatie worden afvoeropeningen op het dak van een pakhuis zo aangebracht dat een zo groot mogelijke diepgang wordt verkregen

Gebruik maken van geforceerde ventilatie

Volgens paragrafen. 7.1.3-7.1.4. een ventilatieapparaat waarvan de werking mechanische stimulatie vereist, wordt geïnstalleerd in de volgende gevallen:

• als de noodzakelijke microklimaatparameters niet kunnen worden bereikt met natuurlijke luchtcirculatie;
• als er op een bepaalde tijd van het jaar zodanige temperatuur- en vochtigheidskenmerken van de buitenlucht zijn dat natuurlijke ventilatie niet voor het vereiste microklimaat in het magazijn zal zorgen;
• in de aanwezigheid van kamers of hun ruimtes zonder natuurlijke ventilatie.

Uitlaatopeningen moeten zich in de meest vervuilde delen van het magazijn bevinden. In het geval van een niet-nulbalans van het volume getransporteerde lucht, vindt de compensatie ervan plaats als gevolg van het proces van infiltratie door de wanden en het dak van de constructie.

Normaal gesproken verspreidt koelere frisse lucht zich via de onderkant van de kamer, waardoor vervuilde lucht naar boven wordt verplaatst. In dit geval worden afzuigopeningen onder het plafond van het magazijn geplaatst

Het gebruik van geforceerde ventilatie leidt tot de noodzaak om dure systemen aan te schaffen en te installeren, evenals constante kosten voor elektriciteit, onderhoud van apparatuur en maatregelen gericht op het compenseren van de slijtage ervan.

Daarom wordt vaak gebruik gemaakt van gecombineerde natuurlijke en geforceerde luchtuitwisseling. De werking van mechanische apparaten wordt gebruikt om het verschil tussen het vereiste volume vervangen lucht en ventilatiemogelijkheden te compenseren.

Ongecontroleerde luchtuitwisseling door infiltratie

Bij het berekenen van de parameters van de apparatuur die wordt gebruikt om het vereiste microklimaat te creëren, moet rekening worden gehouden met luchtinfiltratie langs de omtrek van het magazijn. De aanwezigheid van lekken in constructies leidt tot ongecontroleerde in- en uitstroom van lucht.

Als het niet nodig is om een ​​bepaalde temperatuur en vochtigheid te handhaven, kunt u soms alle methoden voor het organiseren van ventilatie volledig opgeven ten gunste van infiltratie.

Als het echter nodig is om een ​​bepaald microklimaat te creëren, zorgt ongecontroleerde luchtuitwisseling voor problemen.Dit gebeurt als gevolg van variabele omgevingsparameters en het volume van de binnenkomende lucht.

Bij temperaturen onder het vriespunt draagt ​​het vrijkomen van warme stroming door scheuren bij aan de vorming van condensatie en ijs. Dit gaat gepaard met een geleidelijke vernietiging van ondersteunende structuren, de vorming van schimmels en schimmels, een verhoogd risico op kortsluiting en andere problemen.

Warmteverlies van elk gebouw kan eenvoudig worden bepaald met behulp van infraroodfotografie. Op deze manier is het mogelijk plaatsen van intense infiltratie te identificeren en maatregelen te nemen om deze te elimineren

Omdat het infiltratievolume niet constant is en van veel parameters afhangt, wordt er bij de standaardberekening van de luchtuitwisseling geen rekening mee gehouden. Met enkele aannames komt dit echter voor bij de berekening van warmteverlies en het modelleren van de vochtigheidsindicator.

Als infiltratie in magazijnen ongewenst is, is het noodzakelijk om de voorwaarden voor het optreden ervan te elimineren. Naast de aanwezigheid van scheuren in de muren van het gebouw zijn er nog andere redenen die leiden tot onverklaarde luchtuitwisseling.

Aan de loefzijde is er een dynamische druk van de luchtmassa op de muur van het gebouw en het binnendringen van lucht in de kamer. Daarom is het bij het ontwerpen van magazijnen noodzakelijk om rekening te houden met de windroos en de bouwmuur niet loodrecht op de heersende richting te plaatsen.

Een effectieve oplossing voor het probleem kan ook de installatie van windschermen zijn.

Aan de laterale en lijzijde is de winddruk negatief. Als gevolg van het resulterende verschil worden omstandigheden gecreëerd voor de uitstroom van lucht uit de kamer.

Om de drukgradiënt te minimaliseren, is het noodzakelijk om zich te houden aan de aanbevelingen over de geometrische parameters van daken en scheidingspunten van de stromingsgrenslaag te elimineren door windrichtende elementen te installeren.

Een interne reden voor het optreden van infiltratie kan een verschil in de hoeveelheid aan- en afvoerlucht zijn. Een onevenwichtige werking van het ventilatiesysteem leidt tot compensatie van het ontbrekende of overtollige volume als gevolg van infiltratie.

Daarom zijn periodieke kalibratie van ventilatoren, reiniging van luchtkanalen en filters en ander preventief onderhoud noodzakelijk.

Een vuil ventilatiefilter is de meest voorkomende oorzaak van verminderde systeemprestaties. De meeste zijn gemakkelijk schoon te maken en vereisen een minimale tijdsinvestering

Vereisten voor geïnstalleerde apparatuur

Ventilatieapparatuur werkt samen met andere apparaten om omstandigheden te creëren en te behouden voor de normale werking en technische staat van het magazijn. Daarom is het niet alleen noodzakelijk om te voldoen aan de vereisten gespecificeerd in SP 60.13330.2012, maar ook om rekening te houden met de bepalingen van andere regelgevende documenten.

Basisregels voor het plaatsen van apparatuur

Het vermogen van ventilatieapparatuur moet worden geselecteerd op basis van de berekende luchtcirculatie, rekening houdend met mogelijke volumeverliezen als gevolg van onvolledige dichtheid van het systeem.

In kleine magazijnen wordt apparatuur geplaatst op basis van de volgende principes:

• toegankelijkheid en gemak van het uitvoeren van preventieve en reparatiewerkzaamheden;
• naleving van brand- en elektrische veiligheidseisen;
• beschikbaarheid van vrije ruimte.

In grote magazijnen waar naleving van de regelgeving noodzakelijk is, wordt de apparatuur in een speciale ruimte of op het dak van het gebouw geïnstalleerd. Dit is afhankelijk van de indeling van het magazijn in bepaalde brandgevaarcategorieën.

Als ventilatieapparatuur op het dak van een gebouw is geïnstalleerd, is het noodzakelijk om de toegang daartoe voor onbevoegden te beperken. Deze vereiste is gespecificeerd in SP 60.13330.2012

Back-up- en noodventilatiesystemen

Als ventilatieapparatuur kapot gaat en het systeem stopt, kan er in het magazijn een noodsituatie ontstaan. Een langdurig gebrek aan luchtuitwisseling kan leiden tot schade aan opgeslagen producten en omstandigheden scheppen voor hoge concentraties ongewenste onzuiverheden in de lucht.

Daarom specificeren de regelgevingsdocumenten de procedure voor het installeren van back-upsystemen en hun parameters.

Volgens clausule 7.2.8 moeten, als er permanente aanwezigheid van mensen in het magazijn wordt verwacht, de luchtverversingssystemen worden uitgerust met back-upventilatoren of moeten er twee of meer eenheden worden gebruikt.

Volgens clausule 7.2.18 is het in kamers met een capaciteit van meer dan 10 ton en een hoge brandgevaarcategorie noodzakelijk om een ​​back-upsysteem te bieden dat volledig zal voldoen aan de behoefte aan luchtuitwisseling.

Ook in een magazijn kan zich een noodsituatie voordoen waarbij een grote hoeveelheid verontreinigende stoffen vrijkomt. Kortstondig gebruik van het ventilatiesysteem in geforceerde modus zal het probleem helpen oplossen. Demonstreer effectief werk aspiratiesystemen.

Volgens clausule 7.6.1 worden de luchtstroom en andere parameters van het noodsysteem bepaald op basis van de bepalingen van het technologische deel van het project.

Afhankelijk van de dichtheid worden er kappen geplaatst om verontreinigende stoffen te verwijderen. Als de vluchtige componenten zwaarder zijn dan lucht, worden de leidingen in de werkruimte geïnstalleerd en als ze lichter zijn, dan onder het plafond.

Zwevende stof heeft niet alleen een schadelijk effect op de menselijke gezondheid. Meel en houtstof zijn explosief, daarom moet de installatie en werking van noodventilatie worden gecontroleerd door de brandinspectie

Microklimaat apparaten

De meest effectieve manier om temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden te garanderen, is door luchtverwarmers en luchtbevochtigers in de toevoerventilatie te integreren. In dit geval wordt lucht toegevoerd met vooraf bepaalde parameters.

Verwarmingselementen kunnen van het elektrische of watertype zijn. Deze laatste komen vaker voor bij ventilatiesystemen van magazijnen en grote complexen.

Tijdens periodes van het jaar met karakteristieke temperaturen onder het vriespunt is het belangrijk om te gebruiken systemen voor warmteterugwinning. Deze oplossing verlaagt de kosten voor het verwarmen van het magazijn aanzienlijk.

Door de aanwezigheid van een aparte zone voor apparatuur kunt u zich bij het kiezen van een recuperator of regenerator alleen laten leiden door financiële kosten en systeemefficiëntie. Het geluidsniveau en het gewicht van apparaten zijn niet zo belangrijk als bij gebruik in de ventilatie van appartementen.

Roterende warmtewisselaars en boilers hebben ingebouwde of externe elektromotoren. Volgens clausule 7.2.7 is het noodzakelijk om er back-upmotoren en pompen voor te voorzien voor het geval de hoofdcomponenten defect raken.

Een roterende warmtewisselaar maakt geluid, maar voor een magazijn is dit niet zo belangrijk als een hoog rendement. Daarom is het gebruik van een dergelijk apparaat een populaire oplossing voor ventilatie van niet-residentiële gebouwen

Microklimaatparameters voor typische magazijnen

De microklimaatparameters in magazijnen en de frequentie van luchtuitwisseling worden voorgeschreven in NTP-APK 1.10.17.001-03 "Normen voor het technologische ontwerp van bases en magazijnen voor algemene doeleinden van bedrijven die hulpbronnen leveren", evenals in industriële documenten.

Zo zijn de luchtparameters van een levensmiddelenmagazijn afhankelijk van de bewaaromstandigheden en het assortiment specifieke producten.

Het concept van de luchtwisselkoers

Luchtuitwisseling in magazijnen is nodig om twee doelen te bereiken:

• het creëren van een speciaal microklimaat in de kamer dat optimaal is voor het bewaren van dit soort producten;
• verwijdering van schadelijke, explosieve en andere onzuiverheden en aërosolen uit de gebouwen.

De luchtwisselkoers wordt berekend met behulp van de formule:

K (1/u)=A/V,

Waar:

• A – volume binnenkomende lucht per uur, (m³/H);
• V – magazijnvolume, (m³).

Voor de opslag van de meeste soorten producten specificeren regelgevingsdocumenten een luchtwisselkoers van één. Wanneer het pand niet-commercieel als magazijn wordt gebruikt, ligt dit cijfer vaak aanzienlijk lager. Dit is gerechtvaardigd als de ventilatie van een dergelijk vermogen gegarandeerd de vereiste temperatuur- en vochtigheidsindicatoren oplevert.

Voor commerciële activiteiten is het noodzakelijk om te voldoen aan de vereisten van regelgevende documenten over kamerventilatie.

De totale capaciteit van de geïnstalleerde systemen moet voor de benodigde luchtcirculatie zorgen. Anders is het onmogelijk om van Rospotrebnadzor en de brandinspectie een positieve conclusie te verkrijgen over het gebruik van het magazijn voor het beoogde doel.

Het controleren of de ventilatieparameters voldoen aan de wettelijke vereisten is de verantwoordelijkheid van de brandinspecteur. Als er overtredingen worden geconstateerd, kunnen magazijnactiviteiten worden opgeschort totdat deze zijn geëlimineerd.

Als er verschillende soorten producten in het magazijn zijn, is het noodzakelijk om microklimaatparameters op te geven die voldoen aan de opslagomstandigheden van elk ervan.

Opslag van bouwmaterialen en producten

Bij het opslaan van de meeste soorten bouwmaterialen kan de kamertemperatuur ongereguleerd zijn. De uitzondering omvat magazijnen met gewalst waterdicht bitumen-polymeer en polymeermaterialen die worden gebruikt bij de constructie van daken, funderingen en muren van gebouwen met een ongewoon hoge luchtvochtigheid.

De luchttemperatuur mag in dit geval niet lager zijn dan +5⁰C.

De vochtigheid in dit soort magazijnen is niet gestandaardiseerd, behalve voor de opslag van bulkbouwmaterialen. Cement, grafiet en gips mogen niet vochtig of vervuild raken. De toegestane relatieve vochtigheid tijdens opslag wordt bepaald door de fabrikant en is afhankelijk van het materiaal en de wijze van verpakking.

De luchtcirculatie voor sanitairtechnische en sanitairkeramische producten is niet gestandaardiseerd. Voor bouwmaterialen wordt de vereiste luchtverversingssnelheid gelijk gesteld aan één.

Kenmerken van houtopslag

Er zijn geen algemene regelgevende documenten die de luchtparameters in een houtopslagplaats regelen. Het belangrijkste criterium bij het kiezen van ventilatie is de toegestane luchtvochtigheid voor een bepaald type materiaal of eindproduct.

Als de specifieke productieomstandigheden de gelijktijdige aanvoer van een grote hoeveelheid ruw hout vereisen, is geforceerde ventilatie noodzakelijk, die onmiddellijk na het laden van het product wordt gebruikt. Wanneer het materiaal zijn natuurlijke vochtgehalte bereikt, wordt het mechanisch blazen uitgeschakeld.

In magazijnen met hout wordt het microklimaat voortdurend bewaakt met speciale middelen vochtigheidstesters.

Voor een uniforme ventilatie van hout en producten op houtbasis is het noodzakelijk om deze op de juiste manier op te slaan. De volgorde waarin rondhout en timmerhout worden gestapeld, moet in acht worden genomen.

Zonder een goede stapeling is het onmogelijk om het hout tot het gewenste niveau te drogen. Lucht moet in de array binnendringen, anders zal het hout bij elke ventilatie rotten

Bij het transporteren van kleine voorwerpen wordt vaak gebruik gemaakt van een dichte verpakkingsmethode om ruimte te besparen.Nadat dergelijke producten in het magazijn zijn ontvangen, moeten ze zo worden neergelegd of verspreid dat alle componenten toegang hebben tot lucht in de hoop.

Anders zal een hoge luchtvochtigheid van het materiaal gunstige omstandigheden creëren voor de vorming van schimmels en schimmels.

Vaak is een magazijn uitgerust met een ruimte voor primaire houtverwerking: het zagen van rondhout of het vijlen van randen. Als gevolg van deze werkzaamheden komt houtstof van verschillende groottes in de lucht terecht. Voortdurende inademing ervan is een veel voorkomende niet-infectieuze factor bij de ontwikkeling van chronische bronchitis.

Als u stof verwijdert met behulp van algemene ventilatie, zal na verloop van tijd het hele magazijn vervuild raken. Daarom voorzien ze in de installatie van lokale spaan- en stofafzuigers van het cycloontype met een aparte uitlaat, als dergelijke apparaten niet zijn opgenomen in de set houtbewerkingsapparatuur.

Opslag van metaal en apparatuur

Voor metalen producten zoals buizen, kranen, kleppen zijn temperatuur- en vochtigheidsindicatoren niet gestandaardiseerd.

Non-ferro- en ferrometaalproducten stellen geen hoge eisen aan temperatuur en luchtvochtigheid. Ventilatie is noodzakelijk om veilige werkomstandigheden te garanderen

Elektrische apparatuur en reserveonderdelen voor verbrandingsmotoren moeten worden opgeslagen in overeenstemming met anticorrosievoorwaarden.

Handgereedschap, gereedschap voor het snijden van metaal en loodgieterswerk worden bewaard bij een temperatuur niet lager dan +5°C en een luchtvochtigheid tot 70%.

Voor complexe apparatuur, zoals houtbewerkingsmachines, geven fabrikanten aanbevelingen over de temperatuur- en vochtigheidsomstandigheden tijdens de bewaring ervan.

Het is noodzakelijk om strikt aan deze eisen te voldoen, omdat complexe eenheden elementen bevatten die zijn gemaakt met combinaties van verschillende materialen, waarvan de eigenschappen kunnen veranderen als ze op de verkeerde manier worden opgeslagen.

Vaak worden metalen producten en apparatuur direct in het magazijn behandeld tegen corrosie. Wanneer u dit uitvoert, is het, om blootstelling aan verhoogde concentraties giftige dampen te voorkomen, noodzakelijk om de kamer gedurende 1-1,5 dagen te ventileren.

In ruimten waar brandbare en explosieve stoffen worden opgeslagen, moet extra apparatuur aanwezig zijn rookventilatie.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video demonstreert de organisatie van ventilatie in een magazijncomplex:

Installatieapparaat voor het verwijderen van zaagsel in een aparte kap:

Strikte naleving van de vereisten van regelgevende documenten over magazijnventilatie zal het microklimaat creëren dat nodig is voor hoogwaardige opslag van producten.

De verscheidenheid aan aangeboden apparatuur zal helpen bij het implementeren van vrijwel elke systeemconfiguratie, rekening houdend met de vereiste modus en ontwerpkenmerken van het gebouw.

Heeft u iets toe te voegen of heeft u vragen over het organiseren van magazijnventilatie? U kunt commentaar achterlaten op de publicatie en deelnemen aan de discussie over het materiaal. Het contactformulier bevindt zich in het onderste blok.