Ventilatie van industriële gebouwen: regels voor het organiseren van luchtuitwisseling

Het belangrijkste werk dat wordt verricht bij het ventileren van industriële gebouwen is het verwijderen van gebruikte lucht en het injecteren van verse lucht.Met zijn hulp creëren ondernemingen een comfortabele luchtomgeving in werkplaatsen en kantoren die voldoet aan de wettelijke vereisten.

Het is moeilijk om de rol van een effectief ventilatiesysteem te overschatten. U moet het er immers mee eens zijn dat alleen onder omstandigheden van schone lucht, normale temperatuur en vochtigheid een verhoging van de arbeidsproductiviteit kan worden bereikt.

Om te begrijpen hoe u voldoende luchtuitwisseling in een gebouw kunt organiseren, is het noodzakelijk om de typen en bedieningskenmerken van verschillende ventilatiesystemen te begrijpen.

We zullen u vertellen hoe natuurlijke en mechanische ventilatie werkt, methoden beschrijven voor het regelen van lokale ventilatie van het werkgebied en ook de principes uitleggen van het berekenen van de luchtuitwisseling.

Classificatie van ventilatiesystemen

Allemaal bestaand ventilatiesystemen gegroepeerd volgens 4 kenmerken:

1. Door middel van luchtbeweging ventilatie heet: natuurlijk, mechanisch of kunstmatig, gecombineerd, wanneer beide opties tegelijkertijd aanwezig zijn.
2. In de richting van de luchtstroom Ventilatiesystemen zijn onderverdeeld in toevoer, afvoer of toevoer en afvoer.
3. Op locatie ventilatiesystemen zijn onderverdeeld in 3 groepen: algemene uitwisseling, lokaal, gecombineerd.
4. Met doel Er zijn werk- en noodsystemen.

De basis voor het ontwerpen van ventilatie voor werkplekken in de productie zijn de normen voorgeschreven in SNiP 41-01-2003. Natuurlijke en mechanische luchtuitwisselingswerkzaamheden volgens verschillende schema's.

Hoewel de processen die plaatsvinden tijdens natuurlijke ventilatie afhankelijk zijn van hitte en winddruk en praktisch buiten de controle van de mens liggen, is geforceerde luchtuitwisseling alleen mogelijk met zijn actieve deelname.

Regeling van natuurlijke luchtuitwisseling

Ventilatie van gebouwen, uitgevoerd op de eerste manier, is niets meer dan eenvoudige ventilatie. Het gebeurt zonder menselijke tussenkomst en is mogelijk wanneer de hekken niet strak genoeg zijn en zowel van buiten als van binnen lucht de kamer binnenlaten.

Richting wordt beïnvloed door druk. Als de indicatoren buiten hoger zijn, wordt er een pad geopend zodat schone lucht vanaf de straat de kamer binnenkomt. Anders vindt warme lucht uit de kamer een weg naar buiten. Vaak vinden deze processen parallel plaats.

Het grote voordeel van natuurlijke ventilatie is dat de installatie ervan geen aanzienlijke kosten met zich meebrengt, noch voor apparatuur, noch voor stroomvoorziening. Van alle bestaande schema's is dit de eenvoudigste

Actieve natuurlijke ventilatie vindt ongeorganiseerd plaats door willekeurige omstandigheden. Het wordt waargenomen onder omstandigheden waarin de luchttemperatuur buiten en binnen het gebouw sterk verschilt.

Dit proces wordt ook vergemakkelijkt door het verschijnen van individuele gebieden met hoge- en lagedrukindicatoren aan de zijkant van de romp, die intensief door de wind wordt geblazen, en aan de meer beschermde kant. In deze situatie wordt infiltratie waargenomen: lucht komt de kamer binnen vanaf de loefzijde en komt er vanaf de lijzijde uit.

De luchtuitwisselingscoëfficiënt, die de intensiteit van het proces kenmerkt, met de natuurlijke ventilatiemethode, bedraagt ​​niet meer dan 0,5.

Ongeorganiseerde ventilatie kan geen comfortabele omstandigheden bieden voor mensen en bedieningsapparatuur in de productieruimte.Hier moeten speciaal ontworpen systemen aanwezig zijn.

Georganiseerde natuurlijke ventilatie wordt gerealiseerd door middel van beluchting of het gebruik van deflectoren. Zowel de aan- als afvoer van lucht uit de kamer vindt plaats via openingen in de omhullende structuren of via ventilatieopeningen. Kanaalventilatie moet een deflector hebben.

Als ze het hebben over ventilatie in de productie, bedoelen ze niet alleen apparatuur, maar ook het onderhoud ervan, en een hele reeks maatregelen die verband houden met het creëren van een gezond microklimaat

Natuurlijke ventilatie door middel van beluchting

In werkplaatsen waar de technologie zorgt voor de opwekking van warmte in grote hoeveelheden, vindt beluchting plaats via luchtuitwisseling via dakramen en raamopeningen onder invloed van temperatuur en winddruk. In koelhuizen vindt luchtassimilatie alleen plaats onder winddruk.

Bij het installeren van beluchting moet rekening worden gehouden met de windroos, anders kunnen schadelijke emissies uit de leidingen van naburige bedrijven de productielocaties binnendringen. Niets mag het ontsnappen van dampen en schadelijke gassen via de dakramen belemmeren.

De beste omstandigheden voor ventilatie worden gecreëerd door de ligging van het gebouw aan de loefzijde in verband met gevaarlijke productie. Het openen en sluiten van dwarsbalken moet geautomatiseerd zijn, zodat ze van onderaf kunnen worden bediend.

Dankzij hun verschillende locaties kunt u de toevoer van frisse lucht regelen. Beluchting is een geschiktere optie voor werkplaatsen met een groot volume waarin het vanwege de hoge kosten niet mogelijk is om mechanische ventilatie te gebruiken.

Met behulp van beluchting is het in sommige gevallen mogelijk om een ​​effectieve luchtuitwisseling te organiseren op basis van natuurlijke trek. Voor dit doel zijn beluchtingslampen geïnstalleerd

De aanbevolen luchttoevoerhoogte naar de ruimte bedraagt ​​bij dit type ventilatie minimaal 0,3 en maximaal 1,8 m in de warme periode en minimaal 4 m in het koude seizoen. De beste optie zijn speciaal ontworpen ramen op 3 niveaus. Als het warm is, stroomt frisse lucht door de dwarsbalken eronder en stroomt vuile lucht via de bovenkant naar buiten.

De middelste rij ventilatieopeningen zorgt voor luchtstroom bij temperaturen onder het vriespunt. Gedurende de tijd dat de luchtmassa het vloerniveau bereikt, heeft deze tijd om op te warmen.

Wanneer het nodig is om een ​​groot luchtvolume te verwijderen, is een deflector van aanzienlijke omvang of meerdere kleinere, die qua prestatie gelijk zijn aan de grotere, vereist

In productiegebouwen met kleine volumes, kanalen of pijpen bedoeld voor uitlaatgassen deflectoren installeren. Met hun hulp wordt afvoerlucht verwijderd uit werkplaatsen waar een algemene afzuigkap aanwezig is.

Ze worden ook gebruikt om verwarmde gassen uit ovens, persen en smederijen te verwijderen. Bij installatie gaan ze uit van het traject van de heersende luchtstroom.

Kunstmatige of mechanische ventilatie

Omdat dit type ventilatie geavanceerder is dan natuurlijke ventilatie, vereist het aanzienlijke financiële en operationele investeringen. Zo'n systeem kan apparaten bevatten die de lucht niet alleen zuiveren, maar ook ioniseren, bevochtigen en verwarmen.

Het mechanische ventilatiecircuit omvat: luchtinlaatschacht (1), verwarming (2), luchttoevoer (3), afzuigventilator (4), luchtkanalen van de afzuigventilatie-eenheid (5), ventilatiekanalen (6), cycloon (7 )

Mechanische ventilatie kan toevoer of afvoer zijn, of gecombineerd, dat wil zeggen toevoer en afvoer.

De voordelen liggen voor de hand:

• zorgen voor een schone luchtinlaat en de verwerking ervan - verwarmen, drogen, bevochtigen;
• beweging van luchtmassa's over aanzienlijke afstanden;
• levering van schone lucht direct naar de werkplek;
• afvoer van vuile lucht en het schoonmaken ervan;
• zelfstandig werken — de efficiëntie van het systeem is niet afhankelijk van de omgevingsomstandigheden.

In principe werken uitlaat- en toevoersystemen samen, maar soms wordt aanbevolen om slechts één van deze twee typen te gebruiken.

Taak ventilatie voorzien - zorg voor luchttoevoer naar de werkplek die een gunstig effect heeft op de gezondheid van mensen.

Het wordt gebruikt daar waar productieprocessen gepaard gaan met grote warmte-emissies die een kleine hoeveelheid schadelijke stoffen bevatten. Schone lucht die door de luchtkanalen stroomt, wordt door middel van verdeelmondstukken naar de werkplekken gedistribueerd.

Systemen die lucht met verschillende verontreinigende stoffen uit een kamer verwijderen, worden uitlaatsystemen genoemd. Dit type luchtuitwisseling wordt gebruikt in industriële gebouwen waar geen schadelijke emissies plaatsvinden en de minimumwaarde van een parameter als de luchtwisselkoers niet kan worden uitgesloten.

Dit kunnen opslag-, hulp- en huishoudelijke gebouwen zijn. Luchtstroom wordt verzorgd door infiltratie. Ze zijn goed opgewassen tegen de taak om vervuilde lucht effectief te verwijderen en te reinigen aspiratiesystemen.

Als er behoefte is aan actieve en betrouwbare luchtuitwisseling, gebruik dan toevoer- en afvoerventilatie. Om op de een of andere manier licht vervuilde gebouwen te beschermen tegen naburige werkplaatsen met een verhoogde vervuilingsgraad, wordt er een lichte druk in het systeem gecreëerd.

Het luchtuitwisselingssysteem bij de onderneming wordt op basis van berekeningen geïnstalleerd. Hun nauwkeurigheid is de sleutel tot een competente en efficiënte werking van het systeem.

In de ontwerpfase van het creëren van een toevoer- en afvoerventilatiesysteem wordt de luchtstroom berekend met behulp van de formule:

Kavels = 3600FWo, Waar

F — totale oppervlakte van openingen in m², Wo - de gemiddelde waarde van de snelheid waarmee lucht wordt aangezogen. Deze parameter is afhankelijk van de toxiciteit van de emissies en het soort verrichtingen.

Ontvangstafzuiginrichtingen kunnen zich op verschillende hoogtes bevinden. Het belangrijkste is dat vervuilde luchtstromen hun natuurlijke traject niet veranderen. Emissies met een hoger soortelijk gewicht dan lucht bevinden zich altijd in de lagere zone, dus daar moeten ook apparaten voor de inlaat worden geplaatst.

In de herfst-winterperiode moet de naar de kamer toegevoerde lucht worden verwarmd. Gebruik om de kosten te verlagen recycling, waarbij een deel van de gezuiverde lucht wordt verwarmd en teruggevoerd naar de kamer.

Voor PVU-operatie met herstel Er moeten 2 regels gevolgd worden:

1. Minimaal 10% van de verse lucht wordt van buitenaf aangevoerd en in de retourlucht bedraagt ​​het gehalte aan verontreinigde onzuiverheden niet meer dan 30% van de maximaal toegestane capaciteit.
2. Het is verboden om recirculatie toe te passen in de productie waarbij de luchtmassa explosief stof bevat, micro-organismen die verschillende ziekten kunnen veroorzaken, emissies die behoren tot gevarenklassen 1-3.

De keuze voor het type ventilatie ter plaatse is afhankelijk van het gewicht van de emissies, de concentratie ervan en de temperatuur. Met algemene ventilatie kunt u het volledige volume vuile lucht verwijderen, ongeacht waar deze vandaan komt.

Mechanische ventilatie kan algemeen of lokaal zijn. De eerste is kanaalloos en kanaalloos

De meest voorkomende is de kanaaloptie. Hierbij wordt lucht door speciale luchtkanalen, een uitwerpunit of zet de ventilator aan - axiaal of centrifugaal type.

Als er geen luchtkanalen zijn, wordt het systeem kanaalloos genoemd. In dit geval wordt ventilatieapparatuur rechtstreeks in de muur of het plafond gemonteerd. De belangrijkste voorwaarde is de aanwezigheid van natuurlijke ventilatie.

De mogelijkheid dat emissies met een hoge mate van explosiegevaar in de kamer optreden, staat de installatie van ventilatieapparatuur op luchtkanalen niet toe, daarom worden in deze gevallen ejectors gebruikt.

Een kunstmatig ventilatiesysteem met geforceerde luchtuitwisseling is vaak verbonden met centrale verwarming. Buiten het gebouw zijn luchtinlaten geïnstalleerd om verse lucht aan te voeren.

De schachten bevinden zich boven het dak en boven de grond. Het belangrijkste is dat er geen industrieën met schadelijke emissies in de buurt van de ontvangers zijn.

De luchtinlaatopeningen zelf moeten zich minimaal 2 m van de grond bevinden en als de productie zich in een groenzone bevindt, moet de minimaal toegestane afstand van het maaiveld tot het onderste punt van de opening 1 m bedragen.

Het werkingsprincipe van algemene uitwisselingsventilatie is eenvoudig:

• de ventilator zuigt luchtmassa's door de verwarming;
• de lucht wordt verwarmd en bevochtigd;
• luchtstromen komen het gebouw binnen via speciale ventilatiekanalen.

Het volume van de binnenkomende lucht wordt gecoördineerd door hiervoor ontworpen kleppen of dempers.

Geconcentreerde dampen en gassen die algemene en lokale afzuigventilatie niet kunnen verwijderen, worden verdund door het algemene uitwisselingssysteem. Het absorbeert ook overtollig vocht en warmte

Algemene kunstmatige toevoer- en afvoerventilatie kan open of gesloten zijn. In het eerste geval zijn dit 2 onafhankelijke systemen, waarvan er één lucht pompt en de tweede parallel eerder geneutraliseerd afval verwijdert.

Deze systemen zijn geschikt voor werkplaatsen waar stoffen van 1-2 gevarenklassen vrijkomen en de productie zelf tot de categorieën A, B, C behoort.

Naast werkventilatie in potentieel gevaarlijke industriële panden moet er ook een nooduitvoering aanwezig zijn. Ze maken het grotendeels uitputtend. Voor panden behorend tot de categorieën A, B, E is het systeem voorzien van een mechanische aandrijving.

Alle elementen van het systeem moeten voldoen aan de eisen van de PUE. In werkplaatsen van de categorieën B, D, D is de aanwezigheid van natuurlijke ventilatie acceptabel als de productiviteit verzekerd is onder de meest ongunstige weersomstandigheden.

De roosters en leidingen van het noodventilatiesysteem bevinden zich in ruimtes met de hoogste concentratie gevaarlijke stoffen.

Het is niet nodig om parasols op noodventilatiebuizen en -schachten te installeren. De gaten zelf mogen niet worden geplaatst waar voortdurend mensen aanwezig zijn. Dit zal het lokale microklimaat verslechteren.

De rol van noodventilatie is het verminderen van de verzadiging van emissies met schadelijke stoffen tijdens de evacuatie van werknemers uit de werkplaats. Hoe meer mensen in de productie werken, hoe langer het evacuatieproces duurt

In werkplaatsen wordt noodventilatie geïnstalleerd waar in geval van een noodsituatie dampen of gassen vrijkomen die lichter zijn dan lucht. Er moet automatisch worden overgeschakeld op noodventilatie zodra het normale systeem uitvalt.

Lokale ventilatie van gebouwen

Lokale afzuiging elimineert afvoerlucht op plaatsen waar deze vervuild is. De set industriële afzuigkappen omvat afzuigventilatoren, pijpleidingen en ventilatieroosters.

Lokale ventilatie, bedoeld om stoffen uit de gevarenklassen 1 en 2 uit de apparatuur te verwijderen, is zo ingericht dat wanneer het ventilatiesysteem uitgeschakeld is, het starten van de apparatuur onmogelijk wordt.

In sommige gevallen zijn er back-upventilatoren aanwezig en zijn lokale afzuigsystemen voorzien van automatisering. Dergelijke ventilatie is verdeeld in 2 typen: toevoer en afvoer. Het toevoertype ventilatie wordt uitgevoerd in de vorm van thermische gordijnen en luchtdouches.

Thermische gordijnen uit de lucht

Openingen die lange tijd open blijven (meer dan 40 m per dienst) of vrij vaak open blijven (meer dan 5 keer) dragen bij aan onderkoeling van mensen in de kamer. De exploitatie van drooginstallaties die vervuiling veroorzaken, leidt ook tot negatieve gevolgen.

In deze gevallen worden luchtgordijnen geïnstalleerd. Ze fungeren als een barrière tegen koude of zeer oververhitte lucht.

Lucht- en luchtthermische schermen zijn zo ontworpen dat bij koud weer, wanneer de openingen worden geopend, de temperatuur in de werkplaatsen niet onder de markering daalt:

• 14°С - tijdens het uitvoeren van werkzaamheden die niet veel fysieke inspanning vergen;
• 12°С - wanneer het werk als matig wordt aangemerkt;
• 8°С - bij zwaar werk.

Als werkplekken zich dicht bij poorten en technologische openingen bevinden, worden schermen of scheidingswanden geïnstalleerd. Het lucht-thermische gordijn bij deuren die naar buiten gericht zijn, moet bestaan ​​uit lucht met een maximale temperatuur van 50°C, en bij de poort - niet meer dan 70°C.

Lokale afzuiging met behulp van speciale afzuiging

Het lokale uitlaatsysteem, dat gebruik maakt van speciale afzuiging, vangt eerst schadelijke onzuiverheden in de vorm van gassen, rook en stof op en verwijdert deze vervolgens.

Dit is een soort luchtdouche, die tot taak heeft verse lucht naar een vaste plaats te pompen en de temperatuur in het instroomgebied te verlagen. Het wordt gebruikt in de productie, waar werknemers worden blootgesteld aan hoge temperaturen en stralingsenergie met een intensiteit van meer dan 300 kcal/m² per uur, uitgestoten door verwarmings- en smeltovens.

Er zijn dergelijke installaties, zowel stationair als mobiel. Ze moeten een blaassnelheid van 1 tot 3,5 m/s bieden.

Het gebruik van een luchtdouche is een van de manieren om een ​​thermisch evenwicht tot stand te brengen tussen een persoon en de omgeving waarin hij zich moet bevinden.

Er bestaat ook zoiets als een luchtoase, hetzelfde apparaat dat is opgenomen in het lokale ventilatiesysteem. Het creëert een microklimaat met gespecificeerde parameters in een bepaald deel van de productieruimte.

Gezuiverde lucht die naar een bepaalde uitsluitingszone wordt gevoerd, wordt gewoonlijk onderworpen aan een speciale warmte- en vochtigheidsbehandeling.

Een luchtoase zorgt voor betere omstandigheden op de werkvloer en neutraliseert de blootstelling aan schadelijke stoffen. Vaak zijn dit aparte cabines, maar wanneer installatie daarvan niet mogelijk is, wordt er een luchtstroom naar de werkplekken geleid

Als het lokale afzuigapparaat rechtstreeks naar de plaats wordt gebracht waar stoffen vrijkomen die de ruimte vervuilen, is het mogelijk lucht te verwijderen die een hoger percentage daarvan bevat dan bij algemene uitwisselingsventilatie. Lokale ventilatie kan de luchtuitwisseling aanzienlijk verminderen.

Berekening van de luchtuitwisseling

Als er bij productieactiviteiten geen schadelijke stoffen vrijkomen, wordt de hoeveelheid lucht die nodig is voor ventilatie berekend met de formule:

L = N x Lн, Waar

N is het aantal mensen dat gewoonlijk in de kamer aanwezig is, Lн — het luchtvolume dat nodig is voor 1 persoon, gemeten in mᶾ/u. Volgens de norm is dit 20 tot 60 mᶾ/u.

Met behulp van een parameter zoals de luchtwisselkoers wordt de berekening uitgevoerd met behulp van de formule:

L = n x S x H, Waar

N — luchtwisselkoers in de kamer (voor productieruimten n=2), S - kameroppervlakte in m², en H — de hoogte in m.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Hier leest u alles over de fijne kneepjes van verschillende ventilatiesystemen:

Systeeminstallatiedetails:

Welk ventilatiesysteem er ook wordt gekozen, het moet twee hoofdeigenschappen hebben: een competent ontwerp en functionaliteit. Alleen als aan deze voorwaarden wordt voldaan, kan er in de productie een optimaal microklimaat voor de gezondheid worden gehandhaafd.

Heeft u iets toe te voegen of heeft u vragen over het organiseren van de ventilatie van industriële gebouwen? Laat alstublieft commentaar achter op het bericht. Het contactformulier bevindt zich in het onderste blok.