Machine voor het buigen van profielbuizen: hoe u met uw eigen handen een pijpbuigmachine bouwt

In huishoudens wordt een machine voor het buigen van profielbuizen niet zo vaak gebruikt dat het nodig is om dure, in de fabriek gemaakte apparatuur te kopen.

Als een dergelijke behoefte zich voordoet, kan een eenvoudige pijpenbuiger privé worden gemaakt, nadat eerder is besloten welk type van deze constructie geschikt is om de taak te voltooien.

Dit artikel onderzoekt in detail de soorten pijpbuigmachines, beschrijft de principes van hun werking en constructiemethoden.

Soorten machines voor het buigen van profielbuizen

Er zijn veel apparatuuraanpassingen om de configuratie van profielbuizen te wijzigen. Dit komt door de minimale buigradius. Als deze belangrijke parameter wordt verwaarloosd, zullen de sterkte-eigenschappen van het materiaal op het buigpunt verslechteren. Je moet ook enkele technologische subtiliteiten kennen metalen pijp buigen en houd er rekening mee tijdens het werken.

Houd bij het kiezen van een ontwerp rekening met het werkstukmateriaal, de diameter en de wanddikte.

Classificatie van buigmachines naar type aandrijving

Afhankelijk van het type aandrijving zijn machines die zijn ontworpen voor het buigen van buizen handmatig, elektromechanisch en hydraulisch.

Handmatig. Dit zijn uiterst eenvoudige mechanismen die onafhankelijk kunnen worden vervaardigd, zelfs door iemand die niet thuis is in de fijne kneepjes van het werken met metaal.

Een handmatige, zelfgemaakte machine voor het buigen van profielbuizen is een onmisbare assistent bij de vervaardiging van frames, decoratieve elementen en de zelfinstallatie van een ventilatiesysteem.

Elektromechanisch. Zo'n machine heeft een aandrijving in de vorm van een elektromotor - stappenmotor of conventioneel, verbonden via een lagere versnellingsbak. Deze laatste oplossing zorgt door de juiste spanningsverdeling voor een hoogwaardige buiging.

De structuur van het mechanisme is niet eenvoudig: om het te maken heb je speciale kennis en op zijn minst een beetje professionaliteit nodig.

Elektrisch aangedreven rolvormmachines hebben in de meeste gevallen de vorm van een 3-assige uitvoering. Tussen de rollen wordt een profielbuis gevoerd. Een element dat zich in het midden bevindt, kan zijn verticale coördinaten veranderen. Wanneer de centrale as draait, verandert de geprofileerde buis van geometrie

Hydraulisch. De aandrijving in dit model is handmatig. In tegenstelling tot het eenvoudige handmatige ontwerp is hier een hydraulische cilinder in het ontwerp opgenomen, waardoor de spierkracht tijdens het buigen aanzienlijk wordt verminderd.

Rollen maken het mogelijk een profielbuis in elke gewenste richting te buigen. Een handmatige profielbuigmachine met hydrauliek kan door zijn lichte gewicht buizenassortimenten tot 10 cm breed buigen.

De hydraulische cilinder van een rolvormmachine oefent door mechanische actie druk uit op het oppervlak van de buis. Hierdoor gaat de cilinderstang bewegen. Als gevolg van de resulterende belasting wordt het product vervormd. De druk in de zuiger kan op twee manieren worden verhoogd: handmatig en met behulp van een elektrische pomp

Soorten pijpbuigers per installatiemethode

Afhankelijk van de montagemethode is er een indeling in profielbuigers. Er zijn stationaire, draagbare en draagbare apparatuur. Stationaire machines kunnen de vorm aannemen van een eenvoudige betonplaat met staven of vaste uitrusting.

Compacte draagbare pijpenbuigers hebben een steun, maar het draagbare model heeft geen steun; deze wordt geselecteerd telkens wanneer de apparatuur wordt gebruikt.

Classificatie van machines volgens buigmethode

Het ontwerp van de profielbuiger en de prestaties ervan zijn afhankelijk van de buigmethode. Er zijn 3 belangrijke buigmethoden. De eerste is extrusie, waarbij de geometrie van de profielbuis wordt gewijzigd met behulp van een vervormingsrol die als stempel fungeert. In dit geval is er geen matrix.

Om de operatie uit te voeren, zijn aan weerszijden van de bocht 2 sterke steunen nodig, die als matrix fungeren. Als dergelijke steunen worden roterende schoenen of rollen gebruikt.

Omdat de kracht geleidelijk toeneemt en constant loodrecht op de buis staat, maakt deze methode het mogelijk een goed eindresultaat te verkrijgen. Wij passen de methode alleen toe voor kleinschalig werk.

De tweede is dringend. Om een ​​bocht te verkrijgen, wordt het principe van een bankschroef gebruikt: tussen de matrix en de stempel wordt een stuk buis geplaatst.

Om een ​​hoogwaardige bocht te verkrijgen, moeten de profielen van laatstgenoemde de geometrie van het onderdeel exact herhalen. En ook bij de berekening moet rekening worden gehouden met de resterende vervorming van het metaal. Thuis is deze methode toepasbaar als grote nauwkeurigheid niet vereist is.

De machine voor het veranderen van de vorm van een profielbuis door walsen bestaat uit drie cilindrische rollen, een ketting, een aandrijving en een basis. De diameter van de rollen moet overeenkomen met de parameters van de vervormbare profielbuis

De derde is rollen - een universele methode die wordt gebruikt voor het buigen van zowel dun- als dikwandige buizen. De bocht wordt gemaakt door het werkstuk tussen rollen te trekken - één roterend en twee ondersteunend.

Naast de bovengenoemde methoden kan het buigen van buizen ook op de volgende manieren worden uitgevoerd:

Ongeacht het gekozen ontwerp, moet bij het zelfstandig vervaardigen van een pijpbuigmachine rekening worden gehouden met de aanbevelingen van specialisten. Bij het kiezen van een materiaal voor het frame moet u ervan uitgaan dat de dikte van het metaal minimaal 1/6 van de breedte van de geprofileerde buis moet zijn.

Dus als u een buis moet buigen met een rechthoek in doorsnede met parameters van 50 x 25 mm, dan moet u, om vervorming van het frame tijdens het buigproces te voorkomen, een kanaal of hoek nemen met een dikte van minimaal 10 mm. De basisplaat en pons met de matrix moeten 2 keer dikker zijn.

De optimale diameter van de rollen is minstens driemaal de afmetingen van de dwarsdoorsnede.De plank van het kanaal en de hoek die wordt genomen om het frame te maken, moeten respectievelijk 2 en 3 keer de breedte van de buis zijn. Als u profielbuizen met een rechthoekige doorsnede van 50 x 25 mm moet buigen, heeft u een kanaal van 100 x 10 of een hoek van 150 x 10 nodig.

Wij maken een hydraulische pijpenbuiger

Laten we eens kijken naar het diagram van een machine met een hydraulische aandrijving, waarbij buigen plaatsvindt door een profielpijp in het midden in te drukken met een stempel die op een stijgende staaf is bevestigd. Door nauw contact van het werkstuk, ondersteund door twee stationaire rollen, met de beweegbare stempel, krijgt deze laatste zijn omtrek.

Dit type machine wordt een kruisboogmachine genoemd vanwege de gelijkenis van de omtrek van de stoot met de vorm van een kruisboog. De belangrijkste onderdelen zijn de basis (1), hydraulische vijzel (2), stempel (3) en bevestigingsmiddelen in de vorm van bouten. De lay-out van machinecomponenten wordt uitgevoerd volgens de schets

Om het werkoppervlak te markeren, legt u een verticale as en markeert u op de afstand aangegeven in de tekening vanaf de rand en as de locatie van de onderste gaten. Markeer vervolgens de locatie van de bovenste gaten en trek de vereiste afstand van de rand terug. Verbind het midden van deze gaten met een rechte lijn en leg er gelijke segmenten op.

De assen van de tussenliggende gaten bevinden zich op het snijpunt van de markeringen die zijn gemaakt met de hellende as. Gaten in het werkoppervlak zijn nodig om de buigradius van het profielwerkstuk te kunnen aanpassen. Omdat het werkoppervlak uit twee spiegelachtige delen bestaat, is het tweede op dezelfde manier gemarkeerd.

De hoogte van de machine wordt bepaald door de parameters van de krik en de afstand aangegeven in de tekening door het symbool “a”. Om een ​​profielbuis van 15 mm breed te buigen, moet deze opening, wanneer de krik niet in gebruik is, ongeveer 20 mm bedragen.

In dit ontwerp is de kracht die door de pons wordt overgebracht geconcentreerd in het bovenste gedeelte. Als gevolg van dit effect staat de buitenradius van de buis onder spanning, wat kan leiden tot dunner worden van de wand en in sommige gevallen tot scheuren. Daarom wordt deze machine niet aanbevolen voor het vervormen van dunwandige werkstukken.

DIY-rollende pijpenbuiger

Bij dergelijke apparatuur krijgt het werkstuk een bepaalde vorm door te rollen. In een thuiswerkplaats is het gemakkelijker om een ​​ontwerp met 3 rollen te maken met een handmatige aandrijving. Laten we twee opties voor dergelijke machines overwegen.

Machineversie met draaiplatform

Het ontwerpprincipe van een dergelijke machine voor het buigen van buizen met een andere doorsnede dan rond is als volgt:

1. Het hoofdframe is via een draaischarnier verbonden met een roterend platform, dat de buighoek instelt.
2. Het platform wordt in beweging gebracht door een vijzel die er met een werkstang tegenaan rust.
3. Het profiel wordt getekend door de hendel op de tussenas te draaien.

Om de basis van de machine en de standaards te maken, heeft u een kanaal nodig met een wandhoogte van 150 tot 200 mm in een hoeveelheid van ongeveer 3 m. Een stalen buis met een binnendiameter gelijk aan de buitendiameter van de lagers, die is verdeeld in 6 korte secties, is geschikt als kooi voor de lagers, de basis van de rollen.

Het roterende platform is niet de enige mogelijkheid om de buigparameters van de profielbuis aan te passen; dit kan met behulp van de buitenste rollen. Hiervoor worden gaten gemaakt in de steunplaten en het kanaal zodat de elementen beweegbaar zijn. Je kunt het eindplatform omhoog brengen met elke krik die je op de boerderij kunt vinden

De basis en twee platforms zijn gemaakt van het kanaal.Nadat u zich ongeveer 0,5 m van een van de zijkanten hebt teruggetrokken, las u een verticale standaard uit hetzelfde kanaal. Om dit te doen, worden twee secties gekoppeld om de standaard sterk te maken.

Met strikte inachtneming van de horizontaalheid wordt een stationair platform gemonteerd en wordt de achterste pijler eraan vastgelast. Vervolgens nemen ze een deel van een profielbuis en vergroten ze de begrenzers met een hoogte die niet minder is dan de dikte van de profielbuis, waarvan de vervorming verondersteld wordt te worden uitgevoerd op de machine die wordt vervaardigd.

Het geleidingsplatform is via deurscharnieren met het hoofdframe verbonden. Op de verlengde aanslagen en randen van beide platforms zijn lagers gemonteerd door middel van lassen en de constructie is versterkt met hoeken. De assen worden in lagers gestoken en aan de middelste is een handvat bevestigd.

Onder de rand van het geleideplatform wordt een krik geïnstalleerd en met behulp van een boutverbinding aan de basis bevestigd.

De montage van een pijpenbuiger met een roterend platform wordt in de volgende volgorde uitgevoerd:

Walsmachine met drie rollen

Op deze machine wordt de buis op rollen aan de zijkanten gelegd. De bovenste beweegbare rol wordt van bovenaf op het product neergelaten en zo vastgezet. Vervolgens draaien ze de hendel en brengen ze beweging over op de assen via de ketting. De buis rekt uit en verandert van geometrie.

Door de druk geleidelijk te verhogen door de klembout aan te draaien en aan het werkstuk te trekken, wordt de buis in de gewenste hoek gebogen.

De rolvormmachine met drie rollen is uitgerust met drie rollen. Door op zo'n machine een elektromotor van 1,5 kW aan te sluiten, kun je buizen met een doorsnede tot 8 cm per keer buigen

Om een ​​​​machine te maken die volgens dit schema werkt, is het noodzakelijk om een ​​plank en een gewalst metalen profiel voor het frame, assen, 4 sterke veren, een ketting, lagers, bevestigingsmiddelen en andere onderdelen te maken. Om de lagers te bevestigen, hebt u 3 assen nodig met parameters die overeenkomen met de tandwielen en lagers.

Twee assen zijn ontworpen voor zijdelingse plaatsing, en de derde (druk) is om aan veren te hangen. Deze elementen zullen hoogstwaarschijnlijk bij een werkplaats moeten worden besteld, maar de rest kan met de hand worden gedaan.

De drukas omvat lagers, tandwielen en ringen.In de ringen worden draden gesneden voor het vastklemmen van bouten en er worden groeven gemaakt. In de planken van kanaalstaven zijn zitplaatsen gemaakt voor de drukschacht. In de laatste fase wordt de structuur gemonteerd, te beginnen met de installatie van het frame.

Daarna wordt de drukas op veren, door middel van een spieverbinding met de plank verbonden, opgehangen. De steunassen worden aan de zijkanten geïnstalleerd en de ketting wordt ertussen getrokken, met behulp van een magnetische hoek als houder.

Bevestig een handvat met een roterende buis aan een ervan en voer vervolgens het installeren van de krik uit. Het is met bouten en lassen aan het platform bevestigd.

Bij het installeren van de ophangingsas wordt een bepaalde volgorde gevolgd: installeer deze eerst op een plank, las de moeren voor de veren eraan, draai het platform om en verbind het met de veren. Opgemerkt moet worden dat naarmate de afstand tussen de rollen groter wordt, de krachten die worden uitgeoefend voor het buigen afnemen.

Voor het monteren van een rollende pijpenbuiger heeft u het volgende nodig:

Er zijn nog een aantal artikelen op onze website die in detail de opties beschrijven voor zelfgemaakte apparaten voor het buigen van profielbuizen, we raden u aan om te lezen:

1. Hoe je met je eigen handen een profielpijpenbuiger bouwt: een overzicht van de beste zelfgemaakte producten
2. Hoe je een pijpenbuiger met je eigen handen maakt: voorbeelden van de beste zelfgemaakte producten

Hoe op eenvoudige wijze een profielbuis buigen?

Het meest primitieve apparaat om de vorm van een profielpijp te veranderen is het gebruik van een houten sjabloon. Het kan worden gebruikt bij het buigen van dunwandige buizen van staal of aluminium. Om zo'n geïmproviseerde machine te maken, neem je planken, bevestig ze op welke manier dan ook en knip een sjabloon uit.

Het is beter om de sjabloon verwijderbaar te maken, dan kun je er meerdere met verschillende stralen maken. Het hoeft niet van hout te zijn, het kan worden vervangen door metalen haken, die langs de getekende contour worden geplaatst

Op het contactpunt met de buis moet de dikte van de sjabloon enkele centimeters groter zijn dan de dwarsdoorsnedehoogte van de profielbuis. De rand van de sjabloon is schuin, anders kan de buis wegglijden.

De structuur wordt ondersteund en vastgezet op een stabiele basis.De buis wordt tussen het sjabloonvlak en de aanslag geplaatst en het materiaal begint te buigen, beginnend vanaf de rand van de buis. Als u vanuit het midden begint met buigen, kan de dunwandige buis afvlakken.

Je kunt een metalen staaf in de buis steken met een diameter die gelijk is aan het doorstroomoppervlak van de buis, of je kunt eenvoudig een stuk buis nemen en dit op het uiteinde van het werkstuk plaatsen. Het zal in ieder geval handiger zijn.

Lees voor meer informatie over het buigen van een profielbuis zonder speciale apparatuur dit materiaal.

Krachtigere machines worden gemaakt volgens hetzelfde principe. In dit geval wordt de kracht gecreëerd met behulp van een lier en wordt de buis steviger vastgezet zodat deze er niet af valt.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Basisregels voor het vervaardigen van een machine voor het verwerken van profielbuizen:

Pijpbuigmachine, qua ontwerp vergelijkbaar met de fabrieksmachine:

Van alle opties voor rolvormmachines moet u het ontwerp kiezen dat het beste past bij het gebruiksdoel.Soms is het eenvoudigste mechanisme voldoende om uzelf zonder speciale financiële kosten van de benodigde hoeveelheid gebogen profiel te voorzien.

Heeft u persoonlijke ervaring met het bouwen van een pijpbuigmachine? Misschien kunt u nuttige informatie geven over het onderwerp van het artikel en een foto plaatsen van het apparaat dat u hebt gemaakt? Laat opmerkingen achter, deel uw ervaringen en stel vragen in het onderstaande blok.