Kenmerken van de productie van polypropyleen buizen en fittingen - een overzicht van de beste fabrikanten

De afgelopen jaren is het bedrijf in de productie van polypropyleenbuizen een van de meest populaire geworden in termen van financiële stabiliteit. Een dergelijke stabiliteit zou de afgunst kunnen wekken van industrieën als de productie van voedsel en medicijnen. De vraag naar polypropyleen buizen zal alleen maar groeien; de situatie zal duidelijk de komende twintig jaar niet veranderen.

Algemene informatie

De aantrekkelijkheid van de productie van polypropyleenbuizen is gebaseerd op twee factoren:

• superioriteit van polypropyleencommunicatie op technologisch, productie- en operationeel gebied ten opzichte van stalen pijpleidingen;
• de kosten van productie, installatie van apparatuur en onderhoud van het technische proces zijn veel lager dan die van traditioneel staal.

Een ander belangrijk voordeel is de eenvoudige assemblage van communicatie op basis van polypropyleen blanco's: het is niet nodig om een ​​​​werknemer op te leiden, zijn kwalificaties te verbeteren of te behouden, zoals bijvoorbeeld een lasser of elektricien, en er veel geld aan uit te geven. De dockingtechnologie is zo eenvoudig dat u deze in een paar uur praktijktraining zelf onder de knie kunt krijgen.

De productie van producten zelf vereist geen aanzienlijke kapitaalinvesteringen; zelfs een klein bedrijf dat de lijn en grondstoffen heeft gekocht, kan polypropyleenplano's produceren.

Positieve eigenschappen van polypropyleenproducten

Voornaamst voordelen van polypropyleen buizen – duurzaamheid, sterkte en milieuvriendelijkheid van het materiaal. Afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden reageert polypropyleen niet met alkalische of zure oplossingen en stoot het bij sterke verhitting geen chloorhoudende vluchtige stoffen uit, zoals het geval is bij polyvinylchloride. Een ander pluspunt is dat het materiaal geen fijn stof afgeeft, zoals piepschuim of polyurethaanschuim.

De productie is vaak gericht op vier belangrijke toepassingsgebieden:

• watervoorziening, gasvoorziening en verwarmingssystemen;
• levering van perslucht of inerte gassen;
• pijpleidingen voor het verpompen van water, vloeistoffen, technologische oplossingen, afvoerrioolleidingen voor afvalwater, zowel in de productie als in het dagelijks leven;
• gebruik van plano's als beschermende omhulling bij het leggen van elektrische kabels in de grond.

De polypropyleen pijpleiding is bestand tegen verwarming tot 90°C ^OC gedurende 1-2 minuten zonder zijn oorspronkelijke vorm te verliezen. Normaal gesproken is verwarming onder interne waterdruk beperkt tot 75 ^OC op 5-6 uur. Onder dergelijke omstandigheden zal een polypropyleenpijpleiding tientallen jaren meegaan.

Rioolbuizen zijn minder bestand tegen mechanische belasting en thermische schokken. Maar als je geen kokende vloeistoffen in het riool giet en de juiste diepte kiest, gaan polypropyleen buizen gemakkelijk minstens twee keer zo lang mee als de bekende gietijzeren afvoersystemen.

Naast buizen gemaakt van copolymeren en homopolymeren van polypropyleen, is de productie van producten met minerale en glasvezelvulstoffen gevestigd. Door bijvoorbeeld gesmolten talk of calciumcarbonaat in een gewichtspercentage van 20-55% toe te voegen, kunt u pijpen verkrijgen fittingen, koppelingen met hoge decoratieve kwaliteiten en verhoogde mechanische sterkte.

De toevoeging van glasvezel 20-45% van het volume wordt gebruikt bij de productie van plano's voor de constructie van drukwatertoevoerleidingen. Weekmakers en elastomeren zorgen ervoor dat polypropyleen een hoge weerstand heeft tegen lage temperaturen. Dergelijke producten zijn bijvoorbeeld geschikt voor het leggen van externe rioolleidingen.

Volgens het productieschema kunnen zouten van zware metalen en brandvertragers aan de polypropyleenmassa worden toegevoegd. Dienovereenkomstig wordt het polymeer zelfdovend. Dergelijke buizen worden niet gebruikt voor de watervoorziening, maar zijn perfect als beschermende polypropyleen omhulsel voor elektrische bedrading.

Productiekenmerken

De markt voor polypropyleenbuizen is goed voor ongeveer 1/5 van het verkochte volume verknoopte polyethyleenpijpen. Dit betekent niet dat polypropyleen op een aantal criteria inferieur is aan PE. Integendeel, polypropyleen buizen zijn van veel hogere kwaliteit dan hun tegenhangers gemaakt van vernet x-polyethyleen.

Het enige negatieve is dat grondstoffen en apparatuur voor productie duurder zijn en meer geavanceerde technologieën en geschoold personeel vereisen.

Tegenwoordig wordt bijna de hele markt van polymeerbuizen overspoeld met goedkope polyethyleen plano's gemaakt in China, gedeeltelijk in Europa. Naarmate de productie van polypropyleenmaterialen toeneemt, zal de vraag naar PE naar verwachting dalen en zelfs ‘instorten’. De prijs van communicatiemiddelen gemaakt van polypropyleen zal, naarmate de productievolumes toenemen, dicht in de buurt komen van het niveau van producten gemaakt van PE.

Het bedrijf in de productie van polypropyleen pijpplano's is interessant omdat het zich richt op de revisie van bestaande communicatie-, watervoorziening-, gas-, verwarming- en warmwatervoorzieningssystemen. Dit deel van de markt groeit alleen maar naarmate de woningvoorraad ouder wordt.

Leer meer over installatie van polypropyleen buizen mogelijk op onze website.

Productie van pijpen

De technologie voor het vervaardigen van onbewerkte pijpen is gebaseerd op het extruderen van een oververhitte gesmolten massa onder hoge druk door een speciaal matrijsmondstuk. In theorie kan de productie van polypropyleenbuizen zelfs in een garage worden gerealiseerd, wat Chinese bedrijven in de jaren 90 van de vorige eeuw deden.

De kwaliteit van polypropyleenproducten was extreem laag, dus lieten ze deze achterwege ten gunste van moderne lijnen die controle, kalibratie en correctie in meerdere fasen bieden pijp maten.

Het moderne technologische proces voor het vervaardigen van polypropyleen pijpplano's is als volgt:

1. Het gegranuleerde halffabrikaat met additieven wordt verwarmd tot een temperatuur van 240-250 ℃. Polypropyleenkorrels smelten en veranderen in een semi-vloeibare toestand. De smelt wordt voortdurend geroerd om de vloeibaarheid te verbeteren.
2. Met behulp van een extruder wordt de massa door de gaten van de matrijs geperst. De output is een blanco pijp, maar in een ongeharde vorm. Om zijn vorm te behouden, wordt water op de wanden van het werkstuk aangebracht. De buitenlaag van polypropyleen hardt uit, maar het materiaal behoudt nog steeds zijn plasticiteit.
3. Een licht gekoelde pijpplano wordt gekalibreerd door krimpen of vacuüm. In deze productiefase koelt de polyethyleen buis af en krijgt deze zijn uiteindelijke afmetingen.

Eén lijn produceert ongeveer 200 kg pijpstukken per uur.De buis wordt visueel geïnspecteerd, gemarkeerd, in stukken gesneden en opgeslagen. Over het algemeen ziet het productieproces er eenvoudig uit, maar de werkelijke situatie kent altijd nuances.

Kwaliteit is rechtstreeks afhankelijk van de uitrusting en het opleidingsniveau van het personeel

De duurzaamheid en prestatiekenmerken van de buis worden voor 60% bepaald door de kwaliteit van polypropyleenkorrels. Elke poging om het productieproces te versnellen, het recept te veranderen om het aandeel Chinees polypropyleen te vergroten of de originele uitrusting te vervangen door een goedkoper analoog, leidt tot een sterke verslechtering van de kwaliteit van de pijpstaaf.

Welke apparatuur wordt gebruikt om producten te produceren?

De minimale configuratielijn bestaat uit de volgende eenheden:

• verwarmingskamer met invoertrechter voor grondstoffen. Meestal is dit een container gemaakt van corrosiebestendig staal met thermische isolatie van de wanden, met een gas- of elektrische verwarming;
• extruder met vervangbaar matrijsblok. Om druk te creëren wordt een schroef gebruikt. Als er in het recept meerdere componenten worden gebruikt, wordt een schijfblazer gebruikt;
• een apparaat voor het transporteren van ongeharde pijpplano's naar de koel- en kalibratiezone. Verschillende met Teflon gecoate conische rollen roteren om het hete werkstuk in de koelzone te duwen;
• waterbaden van het gesloten type - meestal zijn dit horizontale cilindrische containers met inlaat- en uitlaatopeningen afgesloten met isolatiewartels;
• automatisch pijpsnijden in standaardlengtes - hogesnelheidsschijf met hardmetalen punt met koeling van de snijlijn;
• vacuümkalibratiecontainer of rollenkalibrator;
• markeerapparaat - een as coaxiaal ten opzichte van de buis met een vervangbare stempel en een schijf die longitudinale strepen van een bepaalde kleur aanbrengt;
• blanco packer – vormt pakketten uit buizen;
• transportband voor laden;
• voorraad.

Meestal wordt één draad van een polypropyleen plano opgerold tot een spoel die niet meer dan 1200 kg weegt. De gaten zijn afgesloten met pluggen en het materiaal zelf is bedekt met PVC-folie.

Plano's met een grote diameter worden in stukken van 5 m gesneden en in bundels geplaatst. De totale houdbaarheid van producten in het magazijn bedraagt ​​maximaal een jaar, met een houdbaarheid van 2 jaar. Informatie over de productiedatum en batch moet samen met de markeringen op de buis worden aangebracht.

Polypropyleen, zowel in korrels als in de vorm van eindproducten, ontleedt onder invloed van ultraviolette straling, dus de opslaglocatie van het materiaal moet worden beschermd tegen zonlicht, directe stralen van halogeen- of kwiklampen.

Het tweede productieprobleem is de luchtvochtigheid. De productie van polypropyleen buizen wordt afgestemd op een bepaald waterdampgehalte. Elke afwijking van de norm leidt tot het verschijnen van gaatjes, fistels en strepen. Daarom zijn de gebouwen voor de productie van polypropyleenplano's uitgerust met een ventilatiesysteem.

Grondstoffen voor het maken van pijpen

Als grondstof fabrikanten Er worden bereide korrels van primair polypropyleen en verknoopt polyethyleen gebruikt.Afhankelijk van de aard van het eindproduct worden bij de productie twee soorten recepten gebruikt:

• voor rioolbuizen bestaat het uitgangsgranulaat uit een polypropyleenhomopolymeer. Dit is een 100% zeer gezuiverd polymeer;
• Voor drukleidingen, watertoevoersystemen, verwarming en warmwatertoevoersystemen wordt een mengsel van polypropyleen en verknoopt ethyleen gebruikt.

In het eerste geval worden grondstoffen gekocht van binnenlandse fabrikanten met een kleine toevoeging van geïmporteerd materiaal, meestal gemaakt in Turkije en China. Ten tweede worden geïmporteerde kant-en-klare mengsels gebruikt.

Bekende Russische fabrikanten van polypropyleenbuizen

Bij de productie van polypropyleen buizen wordt vaak gebruik gemaakt van buitenlandse apparatuur, waardoor de kwaliteit van het product afhankelijk is van de juiste keuze van de grondstofleverancier. De lijst met de beroemdste Russische fabrikanten van buizen op basis van polypropyleen is als volgt:

1. Cosmoplast-bedrijf. Het produceert polypropyleen buizen, fittingen, koppelingen voor watervoorzieningssystemen en verwarmingssystemen. Grondstoffen en apparatuur werden in de Europese Unie aangekocht.
2. "YarInterPlast" Produceert polypropyleen buizen voor watervoorziening en riolering. Maakt gebruik van apparatuur van Cincinnati Extrusie;
3. "Polytron". Een grote fabrikant van niet-brandbare polypropyleenbuizen, fittingen voor riolering, niet-drukwatercommunicatie. Maakt gebruik van geïmporteerde apparatuur van toonaangevende Europese fabrikanten ZWICK, BINDER, SCITEQ.

De meeste technologische lijnen zijn meer dan 10 jaar geleden gekocht, dus de productie wordt uitgevoerd met behulp van verouderde technologieën en recepten. De grondstoffen zijn overwegend Russisch.

Buitenlandse pijpfabrikanten

De volgende zijn populair onder buitenlandse productiebedrijven:

• Ekoplastik, Tsjechië.Het bedrijf produceert PP-materialen voor industriële en huishoudelijke pijpleidingen. Buizen worden gekenmerkt door goede lasbaarheid en weerstand tegen lage temperaturen;
• Duitse productiebedrijven - Rehau, Wefatherm, Banninger. De producten onderscheiden zich door polypropyleen van hoge kwaliteit, maar duidelijk te duur;
• Valtek, Italië. Materiaal van hoge kwaliteit. Installatie is mogelijk met behulp van krimp-, messing persfittingen.

Naast producten uit de Europese Unie zijn polypropyleen buizen gemaakt in China, maar onder het Britse merk Blue Ocean, populair. De kwaliteit is vrijwel hetzelfde als in Europa, al ligt de prijs lager, plus 10 jaar garantie op producten.

Conclusie

De productie van polypropyleenbuizen is rechtstreeks afhankelijk van de precieze werking van de apparatuur en de gebruikte technologie. In de regel maakt de wereld gebruik van de ontwikkelingen van Duitse chemische bedrijven en fabrieken. Daarom is het het beste om PP-buizen te kopen die zijn geproduceerd met originele of gelicentieerde apparatuur uit Duitsland, Tsjechië en Oostenrijk.

Wat denk je, welk type pijp is beter om te kopen - binnenlands of Europees? Schrijf in de reacties. Sla het artikel op in uw bladwijzers. Deel het op sociale netwerken.