Leidingen voor waterverwarmde vloeren: een vergelijkend overzicht van alle opties + ontwerptips

Bij het plannen van de installatie van een verwarmingssysteem besluiten eigenaren van particuliere huizen steeds vaker om een ​​verwarmingswatercircuit te installeren.De optie is economisch en veelzijdig: hij kan worden gebruikt om het hele huis te verwarmen of als secundaire warmtebron.

Het wordt gebruikt als hoofd-, back-up- of extra warmtebron. Het is gemakkelijk te gebruiken, efficiënt en neemt geen nuttige ruimte in beslag in het interieur.

Om maximale betrouwbaarheid en efficiëntie te bereiken, is het noodzakelijk om de leidingen voor met water verwarmde vloeren correct te selecteren, waarbij de kenmerken van elke optie worden vergeleken.

In ons materiaal zullen we in detail de vereisten voor het installeren van een verwarmde vloer bekijken, en zullen we u ook vertellen hoe u leidingen selecteert en de benodigde hoeveelheid berekent.

Vereisten voor het watercircuit

Vloerverwarming is een soort verwarmingssysteem. Daarom worden ontwerp, berekening en installatie uitgevoerd in overeenstemming met standaard regelgevingsdocumenten. Er is geen eenduidige regelgeving voor watervloeren: ze laten zich leiden door de regels die van toepassing zijn op een specifiek technologisch proces.

Het verwarmingscircuit wordt onder tamelijk zware omstandigheden gebruikt.De leidingen worden van binnenuit voortdurend onder druk gezet door het circulerende koelmiddel, en van buitenaf wordt de spiraal onderworpen aan indrukwekkende belastingen: het gewicht van de dekvloer, de vloer, het meubilair en de bewoners zelf. Vergeet de thermische effecten niet.

Er is veel vraag naar waterverwarmde vloeren. Het vervangt perfect alternatieve elektrische apparatuur, die veel elektriciteit verbruikt en de bedrading aanzienlijk extra belast

Niet alle materialen zijn geschikt voor dergelijke specifieke gebruiksomstandigheden.

Bij de meeste watersystemen wordt cement of betonmortel gegoten, waardoor de mogelijkheid om de verwarmingstak te inspecteren en reparaties uit te voeren wordt geëlimineerd. Een eventuele lekkage is een reden om de vloer volledig te demonteren en te vervangen.

Basisvereisten zijn vastgelegd in de documenten: SNIP 2.03.13-88 "Floors", SP 41-109-2005/SP 41-102-98 over het ontwerp van verwarmingssystemen met respectievelijk polyethyleen en metaal-polymeerbuizen. Afhankelijk van de situatie is het toegestaan ​​om de regels te volgen die zijn opgesteld door de fabrikant van de buisfittingen

Er mag geen twijfel bestaan ​​over de kwaliteit van de gelegde leidingen, omdat het systeem is ontworpen voor langdurig gebruik. Producten die aan een aantal basiseisen voldoen, zijn geschikt voor gebruik.

Materiaalstabiliteit

Het materiaal moet pijnloos reageren op constant contact met de koelvloeistof - de ontwikkeling van corrosieprocessen en de afzetting van gezwellen op de binnenwanden van de lijn zijn onaanvaardbaar.

De levensduur van het circuit hangt af van deze nuance. Hoogwaardige materialen zijn gemakkelijk bestand tegen hoge temperaturen en hebben een gladde interne coating die geen kalkaanslag ophoopt.

Verwarmde vloeren werken bij relatief lage vloeistoftemperaturen (tot 55 graden).Desondanks verwarmt het de ruimte volledig en gelijkmatig, waardoor ongeveer 30% van de energiebronnen wordt bespaard

Deze vereiste veronderstelt ook de aanwezigheid van de volgende kenmerken:

1. Bestand tegen regelmatige temperatuurschommelingen. Het is optimaal als het materiaal is ontworpen voor thermische blootstelling van +90°C en hoger.
2. Chemische inertie. De kwaliteit van het koelmiddel kan enkele jaren van tevoren niet worden voorspeld, dus het is beter om leidingen te gebruiken die niet bang zijn voor onzuiverheden, suspensies en minimale interactie hebben met verschillende reagentia.
3. Zuurstofbescherming. Het meest duurzaam zijn buisfittingen met een “gasbarrière”.

De scheidingslaag verhindert de stroming van zuurstof in de leiding, waardoor de diffusie-destructieve processen in het verwarmingscircuit worden vertraagd.

Grote sterkte

Het circuit moet zijn integriteit behouden, zelfs onder onverwachte omstandigheden. Water hamer en springt in het systeem.

De leidingen staan ​​onder hoge druk: het koelmiddel drukt van binnenuit en de dekvloer drukt van buitenaf. In het geval van mogelijke kritische wijzigingen moeten ze worden ontworpen voor 10 bar.

De "taart" van de verwarmde vloer, rekening houdend met de betonnen dekvloer, oefent een aanzienlijke belasting uit op de structurele vloeren van de kamer. Om de situatie niet te verergeren, is het beter om producten van zware metalen te weigeren.

In verborgen verwarmingscircuits is het gebruik van gelaste buisfittingen verboden, ongeacht het type naad - longitudinaal of spiraalvormig

Lage uitzettingscoëfficiënt en goede thermische geleidbaarheid

Naarmate de temperatuur stijgt, hebben materialen de neiging om in volume toe te nemen, wat kan leiden tot schade aan de dekvloer en decoratieve coating. De toegestane waarde van thermische uitzetting van leidingen bedraagt ​​maximaal 0,25 mm/mK.

Een hoge warmteoverdrachtscapaciteit is welkom.Hoe hoger de thermische geleidbaarheidscoëfficiënt, hoe hoger het rendement van de verwarmingsvloer.

Idealiter zou de verwarmingslus stevig moeten zijn - zonder gesplitste delen. Lassen aan bochten en T-stukken zijn potentiële noodzones voor barsten en lekkages. Dit betekent dat de buis de juiste lengte moet hebben voor het leggen van een doorlopende rol.

De foto toont een niet succesvol voorbeeld van het creëren van een watercircuit uit polypropyleenbuizen. Dergelijke "meesterlijke" prestaties zijn onaanvaardbaar bij het installeren van verwarmde vloeren

De verwarmingsleiding moet van binnen glad zijn om geen drukverlies te veroorzaken. Naast het behoud van de hydraulische weerstand, vermindert een gelijkmatige coating het geluidseffect van het transport van de koelvloeistof.

Optimale gewichts-, lengte- en elasticiteitsindex

Naast al het bovenstaande mag u een aantal factoren niet uit het oog verliezen waarmee u kunt controleren of het apparaat aan de standaard technische eisen voldoet:

1. Optimaal gewicht. Het is verboden zware staalproducten te gebruiken in een vloerverwarmingsinstallatie. Ze overbelasten de vloeren en worden door de bouwvoorschriften ten strengste afgeraden voor gebruik in gesloten systemen.
2. Acceptabele lengte. Alle verbindingen in het circuit die tot stand zijn gebracht door koppelingen, lassen of fittingen worden beschouwd als een potentieel gebied voor lekken en verstoppingen. De benodigde buislengte wordt bepaald tijdens speciale berekeningen. Meestal wordt het materiaal op rollen geproduceerd en per meter verkocht.
3. Flexibiliteit en elasticiteit. Constructies die goed met de hand buigen, zullen niet barsten of breken en zullen het gemakkelijk maken om de gewenste kromlijnige vorm te bereiken met bochten met een geschikte straal.

De meest voorkomende diameters zijn 16, 18 en 20 mm.Bij het kiezen van buizen voor het aanbrengen van een warmwatervloer moet met één punt rekening worden gehouden: een kleinere diameter zal de weerstand van de vloeistof vergroten en dienovereenkomstig de efficiëntie van de warmteoverdracht verminderen.

Door de indicator te vergroten, moet u de dikte van de dekvloer vergroten. Een dergelijke manipulatie zal de belasting van het plafond vergroten en het vloerniveau verhogen, wat niet voor elke kamer acceptabel is.

Ongeacht de lay-out van de spoel, het leggen van het watercircuit brengt bochten met zich mee. De buis moet elastisch zijn, over de gehele lengte van de pijpleiding sterk blijven en een bepaalde vorm behouden

De diameter van het product heeft invloed op de maximale lengte van de contour.

Hoe groter de beelden, hoe duidelijker het risico wordt dat de capaciteit van de circulatiepomp wordt overschreden, waardoor vloeistof op zijn plaats kan stagneren. en hoe u het aantal leidingen voor een verwarmde vloer correct kunt berekenen, lees dit materiaal.

Bij de aanschaf van een buis wordt bij de keuze van de diameter rekening gehouden met de maximaal mogelijke lengte van het systeem in een bepaald geval. Geschatte gemiddelde waarden zijn: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 meter; 26 mm – 100-120 meter

Pijpvariëteit: technische prestatiebeoordeling

Verwijzend naar de genoemde vereisten, zullen we een vergelijkende analyse uitvoeren van de meest populaire producten voor het regelen van een verwarmingswatercircuit.

Fabrikanten maken pijpen van veel verschillende materialen. Onder hen zijn er budget- en dure modellen. Ze hebben allemaal hun voordelen, nadelen en beperkingen. Het gekozen materiaal bepaalt hoe vaak de noodzaak zal ontstaan ​​om de vloer te openen voor reparaties.

Metaal-plastic - bruikbaarheid en betrouwbaarheid

Verwarmde vloeren zijn in elke 2-3 gevallen voorzien van metaal-kunststof.Dit komt door de betaalbare prijs en goede technische kenmerken. Het composietmateriaal is gemaakt van dunne aluminium strip, ultrasoon stomp- of overlappend gelast.

Dankzij de combinatie van twee materialen was het mogelijk om hoge technische kenmerken te bereiken. Composietbuizen hebben een complexe vijflaagse structuur, waarbij elk element verantwoordelijk is voor een afzonderlijke taak.

De buitenste laag is van duurzaam polymeermateriaal dat het circuit tegen beschadiging beschermt. Kunststof vermindert de thermische geleidbaarheid, waardoor de intensiteit van condensatie wordt verminderd

Een aluminium schaal in het midden verhoogt de stijfheid van het product, compenseert de thermische uitzetting van het polymeer en voorkomt het binnendringen van lucht uit de omgeving. De binnenste polyethyleenlaag zorgt voor gladheid en bescherming tegen corrosie.

De lagen polyethyleen worden aan de binnen- en buitenkant bevestigd met speciale lijmen. De lijmsamenstelling is verantwoordelijk voor een betrouwbare fixatie van alle lagen en vormt een enkele structuur. De duurzaamheid van het product hangt grotendeels af van de kwaliteit van de lijm.

Om er zeker van te zijn dat de buis goed is geconstrueerd, moet deze worden verwarmd tot 90°C en bij de snede worden onderzocht. Het delamineren van de rand van een metaal-kunststof snede is een teken van lijm van lage kwaliteit

Metaal-kunststofproducten kunnen bij verhitting tot 110 graden weerstaan ​​zonder hun oorspronkelijke uiterlijk te veranderen.

Dankzij de buigradius van de buizen is het mogelijk om tijdens de installatie vaker bochten te leggen, waardoor een grotere warmteoverdracht uit het systeem wordt bereikt.

De maximale buigradius van metaal-kunststofproducten is gelijk aan 8 keer de buitendiameter. Ze zijn zeer licht van gewicht, buigen snel en gemakkelijk in de gewenste hoek, geschikt voor elk type installatie - dubbele spiraal, slak, slang

De aluminiumlaag zorgt voor een goede thermische geleidbaarheid, het polymeergedeelte verhoogt de weerstand tegen schade en overgroei door afzettingen van stoffen in water en de invloed van een agressieve omgeving. De wanden van het materiaal zijn goed geïsoleerd, zodat het geluid van beweging van het koelmiddel de kamer niet bereikt.

Composietbuizen zijn uitstekend geschikt voor waterverwarmde vloeren, omdat ze aan een aantal basisvereisten voldoen.

Belangrijkste voordelen:

• lage mate van thermische uitzetting;
• corrosieweerstand, chemische inertie;
• tolerantie voor hoge temperaturen;
• anti-zuurstofbescherming;
• goede flexibiliteit, installatiegemak;
• meerlaags - zorgt voor een stil transport van de koelvloeistof.

Onder de nadelen moet worden gewezen op de schadelijke effecten van plotselinge temperatuurveranderingen op het binnenoppervlak van de pijpen. Als het om buigen gaat, moet er speciale aandacht aan worden besteed. Herhaaldelijk buigen en onaanvaardbaar torderen kan leiden tot schade aan de aluminiumlagen.

De tabel toont algemene kenmerken voor verschillende modificaties van metaal-kunststofproducten. Voor het watercircuit zijn composietbuizen geschikt, waarbij hittebestendig of vernet polyethyleen als polymeer wordt gebruikt

Een metaal-plastic spoel zal het werk perfect doen. Het belangrijkste is om niet te proberen geld te besparen door buisfittingen van twijfelachtige kwaliteit te kopen. Het is beter om op veilig te spelen en producten van betrouwbare fabrikanten te kiezen: Rehau, Henco, Valtec.

Producten op basis van polyethyleen

Om vloerverwarming te organiseren, wordt een watercircuit vaak gemaakt van polyethyleen buizen.

Bij het werk worden twee categorieën polymeerproducten gebruikt:

• vernette polyethyleen buizen (REX of XLPE);
• fittingen van hittebestendig of lineair PE (PE-RT of LPE).

Beide opties hebben goede fysische en chemische eigenschappen en zijn qua prijs/kwaliteit verhouding directe concurrenten van metaalkunststof. Laten we de onderscheidende kenmerken van elk materiaal eens nader bekijken.

Vernet polyethyleen

Leidingen gemaakt van geavanceerd polyethyleen, samengeperst onder hoge druk, hebben een hogere dichtheid vergeleken met conventioneel materiaal. Dankzij de innovatieve technologieën die bij de productie worden gebruikt, zijn koolwaterstofmoleculen met elkaar verbonden, wat PEX-producten unieke eigenschappen geeft.

Het materiaal is niet bang voor temperatuurveranderingen, wordt na verloop van tijd niet beschadigd en is bestand tegen invloeden van buitenaf. In veel opzichten worden de kwaliteit en duurzaamheid bepaald door de mate en methode van naaien.

De optimale indicator voor verwarmde vloeren is een crosslinkdichtheid van 65-80 procent. Hoe hoger deze waarde, hoe hoger de prijs van het product. Een onvoldoende mate komt negatief tot uiting in de prestatiekenmerken.

De eigenschappen van een polymeer zijn een gevolg van de structurele vulling ervan. In gewoon polyethyleen zijn moleculaire draden vrij “zwevend”. Het ontbreken van bindingen verklaart de kwetsbaarheid van het materiaal voor thermische invloeden: het begint te smelten.

Bij de gestikte uitvoering worden de langsverbindingen aangevuld met dwarsbruggen. De 3D-structuur verhoogt de moleculaire dichtheid, waardoor de sterkte en stabiliteit van polyethyleen aanzienlijk wordt verbeterd

Crosslinking-technologie heeft het polymeer een aantal onderscheidende kenmerken gegeven:

• hoge druk-/treksterkte - uitstekende ductiliteit en zachtheid;
• moleculair geheugen dat na verhitting terugkeert naar zijn oorspronkelijke vorm;
• immuniteit voor zuren, de meeste organische oplosmiddelen, alkaliën;
• uitstekende diëlektrische eigenschappen;
• normale prestaties bij temperaturen 0-95 graden;
• goede tolerantie voor drukveranderingen;
• gebrek aan gevoeligheid voor chemicaliën, schimmels, bacteriën;
• behoud van fysieke eigenschappen tijdens plotselinge veranderingen in omgevingsomstandigheden;
• veiligheid voor de gezondheid, waardoor de mogelijkheid van het vrijkomen van schadelijke verbindingen wordt geëlimineerd.

Bovendien heeft het materiaal hoge smelttemperatuurgrenzen (150 graden) en verbrandingstemperaturen (400 graden). Ondanks het aanbevolen werkbereik van 0-95 kunnen XLPE-buizen hun sterkte behouden van -50 tot +150 graden. Het is echter de moeite waard om te overwegen dat bij regelmatig verhoogde belastingen de levensduur van de producten wordt verkort.

PEX-polyethyleen heeft een goede flexibiliteit - de kleinste lusradius is 5 diameters. Dit is voldoende voor elk circuitlegschema.

Buizen gemaakt van vernet polyethyleen buigen goed in elke richting. Het gebogen materiaal kan zijn oorspronkelijke vorm herstellen na blootstelling aan hoge temperaturen, dus het wordt aanbevolen om het zorgvuldig op een ondergrond of speciale versteviging te bevestigen

Leveranciers produceren buizen in bulkrollen met een capaciteit tot 600 meter. Dit is erg handig bij de installatie: ze kunnen eenvoudig in één contour worden gelegd zonder gebruik te maken van soldeer.

Vanwege de speciale elasticiteit van het apparaat moet het worden bevestigd met extra bevestigingsmiddelen die afwikkelen helpen voorkomen.

Vernet polyethyleen krijgt gemakkelijk zijn vorm terug. Om te voorkomen dat de spoel buigt, moet deze met nietjes worden vastgezet of met nokken op een substraat worden geplaatst

Zwakke punten van PEX-polymeren: instabiliteit voor UV-stralen en het destructieve effect van zuurstof die in de polyethyleenstructuur is binnengedrongen. Om dit laatste probleem op te lossen, produceren sommige fabrikanten meerlaagse buizen met een anti-diffusiebarrière.

De techniek voor het creëren van een moleculair netwerk bepaalt de dichtheid van laterale bindingen, en daarmee de sterkte van het eindproduct.

Afhankelijk van de vernettingstechnologie zijn er vier groepen buisfittingen, die zijn onderverdeeld volgens de methode van verbinding van de moleculen:

• peroxide - PEX-a;
• silaan - PEX-b;
• straling - PEX-c;
• stikstof - PEX-d.

De meest betrouwbare, maar ook de duurste optie zijn modellen met de markering PEX-a. PEX-b-producten zullen iets eenvoudiger en betaalbaarder zijn. Maar laten we al deze vier typen afzonderlijk bekijken.

PEX-a. De chemische methode voor bindingsvorming is fixatie met behulp van organische peroxiden. De reactie vindt plaats bij hoge temperatuur in gesmolten polyethyleen.

Schema van chemische interactie. Er wordt een chaotische verdeling van verbindingssteken over het gehele volume van de smelt waargenomen. Afhankelijk van de hoeveelheid peroxide bereikt de mate van verknoping 70-80%

Onderscheidende kenmerken van PEX-a:

• uniformiteit van stiksels;
• stijfheid en sterkte van buisfittingen;
• hoge prijs.

PEX-b. Een meer toegankelijke alternatieve methode voor de productie van gemodificeerd polyethyleen met behulp van organosilaniden. De technologie biedt een mate van verknoping tot 65%. Een interessant kenmerk is dat er in PEX-b-polymeer een constant traag proces is. Na verloop van tijd ‘krimpt’ het materiaal en wordt het stijver. In de structuur van een metalen kunststof kan b-polymeer in combinatie met lijm van lage kwaliteit tot delaminatie leiden.

Alleen PEX-b organosilanide polyethyleen buizen die voorzien zijn van een hygiënecertificaat zijn geschikt voor huishoudelijk gebruik. Producten op basis van waterstofsilica zijn verboden voor gebruik in verwarmings- en watervoorzieningssystemen.

PEX-c. De technologie houdt in dat een massa polyethyleen door een elektronenversneller wordt geleid, waar het polymeer wordt blootgesteld aan gammastraling. Om de kosten van het proces te verlagen, stoten gewetenloze fabrikanten radioactief kobalt uit, wat twijfel doet rijzen over de veiligheid van het gebruik van dergelijke buizen.

Polyethyleen wordt na vorming bestraald, dus het is moeilijk om uniforme bindingen te bereiken. In sommige Europese landen is de productie van buizen met behulp van de stralingsmethode verboden

Het verknopingspercentage van PEX-c polyethyleen bereikt 60%. Het materiaal wordt gebruikt als buiten- en binnenmantel van metaal-kunststofbuizen. Zelfs als we rekening houden met de versterking, worden dergelijke producten echter niet aanbevolen voor het aanleggen van een watercircuit.

PEX-d. Verknoping door nitreren is een chemische methode waarbij gebruik wordt gemaakt van stikstofradicalen, de bindingsdichtheid bereikt 70%. Zelden gebruikt vanwege beperkte productie - de technologie vereist bepaalde reactieomstandigheden.

Hittebestendig polyethyleen

Het materiaal is gemaakt als alternatief voor verknoopt polymeer, dat, samen met de hoge technische kwaliteiten, arbeidsintensief is om te produceren en enkele beperkingen kent in het gebruik: het kan niet worden gelast en gerecycled.

Kopers verwarren PEX-buizen vaak met hittebestendig polyethyleen. Het moet duidelijk zijn dat dit verschillende materialen zijn. Vernet polyethyleen loopt voor op zijn analoog in termen van levensduur, sterkte en weerstand tegen agressieve bedrijfsomstandigheden.

PE-RT-buizen waren een technische doorbraak.Er zijn al talloze intermoleculaire bindingen in de grondstof verwerkt. Verbeterde katalysatortechnologie maakt controle van de verdeling van de zijbindingen mogelijk

Onderscheidende kenmerken van een verwarmingscircuit gemaakt van hittebestendig polymeer in vergelijking met PEX-polyethyleen:

• het materiaal is niet bang voor negatieve temperaturen - de leidingen behouden hun integriteit als het water in het systeem bevriest;
• onderhoudbaarheid van de spoel;
• stille werking van vloerverwarming, geen gepiep tijdens het lopen;
• maximaal toelaatbare piektemperatuur – 125°C;
• mogelijkheid om buizen aan te sluiten met fittingen en lassen.

PE-RT-buizen worden voornamelijk geproduceerd met wapening of een anti-diffusiebarrière. Beide opties zijn perfect voor een watervloer. Om te bepalen welke buis in een bepaald geval het beste kan worden gebruikt voor een warmwatervloer, moet u de verwachte belasting van het systeem evalueren.

Indien “nat” gieten en een zware afwerklaag (tegel) worden toegepast, dan is een contour van gewalst metaal-kunststof – PERT/Al/PERT – geschikt.

Voor een ‘droge’ installatiemethode zou een hittebestendige polyethyleen buis met een EVOH-gasbarrière of een luchtdichte OXYDEX-laag een uitstekende oplossing zijn.

Polypropyleen - besparing is schadelijk

Polypropyleen is om een ​​aantal redenen niet geschikt voor het creëren van warme vloeren:

1. Hoge lineaire expansiesnelheid. De wapening die in de dekvloer wordt gegoten, zal bij hoge temperaturen voortdurend onderhevig zijn aan interne spanningen, wat na verloop van tijd een negatief effect zal hebben op de leidingen zelf en de vloerbedekking. De situatie wordt niet bijzonder verbeterd door versterking met glasvezel of een gemetalliseerde laag.
2. Gebrek aan flexibiliteit. Polypropyleen is een stijf materiaal, de toegestane buigradius bedraagt ​​ongeveer 9 diameters van de wapening.Dit vereist een grotere stap tussen de takken, wat niet altijd acceptabel is. Sommige vakmensen nemen hun toevlucht tot het lassen van de verbindingen van het circuit, waardoor het risico op lekken aanzienlijk toeneemt. Als de diameter van een polypropyleenbuis bijvoorbeeld 16 mm is, dan is de minimale steek voor het leggen van secties daarvoor 128 mm. Deze afstand levert niet altijd volledig het benodigde thermische vermogen op.
3. Lage thermische geleidbaarheid. Polypropyleen zorgt niet voor een goede warmteoverdracht van het koelmiddel naar de vloer, wat betekent dat het verwarmingssysteem niet effectief zal zijn.

Het belangrijkste argument voor een PP-pijplijn zijn de lage kosten. In dit geval zijn kostenbesparingen echter niet praktisch.

Om een ​​comfortabele temperatuur van de vloerbedekking te verkrijgen, is een groter verbruik van warmte-energie nodig, wat betekent dat de kosten voor het verwarmen van de koelvloeistof zullen stijgen

Polypropyleen heeft echter zeer aantrekkelijke eigenschappen: laag soortelijk gewicht, installatiegemak, milieuvriendelijkheid, niet-corrosie, plasticiteit en geluidsisolatie.

Deze eigenschappen zijn voldoende voor het aanleggen van een watervoorzieningssysteem of een klassieke verwarmingstak met radiatoren. Na hittelassen met een soldeerbout worden de producten ultrasterk, bijna monolithisch. Ze mogen alleen voor kleine kamers worden gebruikt.

Koperen leidingen – duurzaamheid en efficiëntie

Koperen verwarmingsbuizen worden gekenmerkt door maximale duurzaamheid en uitstekende thermische geleidbaarheid. Tegenwoordig worden er veel nieuwe technologieën ontwikkeld, maar koper behoudt zijn positie en verliest zijn relevantie niet.

Bacteriën vermenigvuldigen zich niet op het oppervlak, het is niet bang voor de corrosieve processen die inherent zijn aan de vochtige omgeving gecreëerd door de koelvloeistof, en het is bestand tegen vrijwel elke mechanische belasting.

De apparatuur werkt goed bij zowel lage als hoge temperaturen. Koperen leidingen barsten, barsten of smelten niet in het bereik van -100 tot +250 graden. Als de constructie-eisen en de aanbevelingen van de fabrikant worden gevolgd, kunnen ze gemakkelijk minstens 50 jaar meegaan, wat de initiële kosten zal terugverdienen

Het arsenaal aan koperen leidingeigenschappen wordt gedomineerd door positieve eigenschappen:

• weerstand tegen kalkvorming, niet-corrosie;
• volledige ondoordringbaarheid voor gassen;
• stabiliteit en duurzaamheid van materie;
• mechanische sterkte - buizen zijn gemakkelijk bestand tegen waterslag, temperatuurschommelingen en druk binnen 400 atm;
• hoge thermische geleidbaarheid, waardoor de efficiëntie van het verwarmingssysteem wordt gewaarborgd.

Het kopercircuit kan langs een kleine straal buigen. Dergelijke buizen zijn geschikt voor elke methode voor het leggen van verwarmde vloeren, ongeacht de gegeven vorm van de spoel.

Koperproducten zijn milieuvriendelijk, stoten tijdens het gebruik geen giftige stoffen uit, zijn chemisch neutraal en zijn 100% recyclebaar

Koper heeft ook verschillende nadelen. Het meest opvallende daarvan is de hoge kapitaalinvestering in de fase van de vloerinstallatie. Voor het installeren van de spoel heeft u speciale apparatuur en verbindingselementen van messing nodig.

Bovendien is het materiaal gevoelig voor de waterkwaliteit. Als het te hard of zuur is, worden negatieve elektrochemische processen geactiveerd, waardoor de gebruikstijd meerdere malen wordt verkort.

De laatste beperking is de complexiteit van de installatie. Om dit te voltooien heeft u een machine of pijpenbuiger nodig. Omdat deze apparatuur duur is, moet u een team van specialisten uitnodigen om een ​​verwarmde vloer te installeren.

Combinatie van roestvrij staal en golfplaten

Relatief recentelijk werden roestvrijstalen ribbelbuizen geïnstalleerd in verwarmde vloeren. Dankzij de symbiose van de maakbaarheid van de golf en de stijfheid van het metaal was het mogelijk een gemakkelijk buigbaar, duurzaam kanaal voor de circulatie van koelvloeistof te verkrijgen.

De ontwerpkenmerken van de metalen slang geven het thermische circuit een aantal voordelen:

• variabiliteit van de buigradius - u kunt elke configuratie van de spoel handmatig instellen;
• behoud van capaciteit in de bocht;
• corrosieweerstand van roestvrij staal;
• hoge thermische geleidbaarheid;
• licht gewicht van het systeem en lage geluidsdrempel;
• temperatuurbereik – van -50 °C tot +110 °C;
• barstdruk bij +20 °C – 210 bar.

In feite heeft roestvrij golfkarton een volledig scala aan vereiste kwaliteiten, samen met een meer betaalbare prijs in vergelijking met koperproducten.

Nadelen van roestvrijstalen buizen: ruwheid van de binnenwandcoating, kwetsbaarheid van staal voor bepaalde chemische elementen. Gebruik een polymeerbehuizing om het metaal tegen schadelijke invloeden te beschermen

Optimale diameter van buisfittingen

Bij het kiezen van een circuitdoorsnede moet rekening worden gehouden met de lengte van de verwarmingstak en de warmteoverdrachtssnelheid van het materiaal. De meest gebruikte gewalste producten hebben een diameter van 16, 20, 25 mm.

Nuances voor het bepalen van de optimale grootte:

• naarmate de diameter kleiner wordt, neemt de hydraulische weerstand toe en neemt de intensiteit van de warmteoverdracht af;
• een toename van de doorsnede van de pijpleiding moet gepaard gaan met een toename van de dikte van de dekvloer - dit leidt tot een stijging van het vloerniveau en een toename van de belasting op de vloer.

Als de parameters van de lengte en diameter van het verwarmingscircuit niet overeenkomen, kan de hydraulische weerstand de technische mogelijkheden van de pompapparatuur overschrijden.

In de tabel staan ​​de aanbevolen grenswaarden voor de spoellengte en buisdoorsnede. Als de lengte niet voldoende is om het hele gebied te bestrijken, is het noodzakelijk om meerdere verwarmingstakken te installeren

Er moet ook rekening worden gehouden met de thermische geleidbaarheid van materialen. Bij het leggen van een spoel van koper of metaal-kunststof is het toegestaan ​​om buisfittingen met een kleine diameter te gebruiken - 14, 16 mm. Installatie van polymeerproducten – 20, 25 mm.

We raden u ook aan ons andere artikel te lezen, waarin we de mogelijkheden voor leidingen voor vloerverwarming in detail hebben onderzocht. Lees meer - lees Verder.

Hoe bereken je het benodigde aantal buizen?

Nadat u het optimale type pijpleiding heeft gekozen, moet u niet overhaast tot aankoop overgaan. De eerste stap is berekenen hoeveel materiaal er nodig is om een ​​hoogwaardige vloerverwarming te plaatsen.

Bij de “spiraal” installatieoptie wordt de warmte gelijkmatig over het gehele oppervlak verdeeld dankzij de rationele opstelling van de spoelen. Er zijn vrijwel geen scherpe breuken in het ontwerp, waardoor de beperking op het gebruik van buizen met een grote buigradius wordt weggenomen

Een legdiagram op ruitjespapier helpt u bij het maken van nauwkeurige berekeningen. Er wordt een plattegrond van de kamer naar overgebracht, waar de bestaande huishoudelijke apparaten en grootformaatmeubilair worden tentoongesteld. Het verwarmingscircuit wordt getekend in een gedeelte van de vrije ruimte.

Er zijn twee belangrijke legschema's:

1. Spiraal. De buis wordt om beurten met dubbele intervallen gelegd, die geleidelijk naar het midden van de kamer gaan en voortdurend de contouren van de omtrek herhalen. Nadat ze het centrale punt hebben bereikt, keren ze terug naar de verzamelaar.
2. Slang. De pijpleiding wordt langs de gehele omtrek gelegd en vervolgens evenwijdig aan de muur. De segmenten ontmoeten elkaar op het startpunt.In dit schema kan de zone dichtbij de invoeging meer opwarmen dan het afgelegen gebied.
3. Dubbele helix Meestal gebruikt in kamers met een complexe vorm, wanneer het nodig is om een ​​gebied te selecteren op basis van de verwarmingsintensiteit.

De aanbevolen lengte van de pijpleiding in één circuit is niet meer dan 80 meter. Anders zal de koelvloeistof afkoelen, waardoor de verwarmingsefficiëntie afneemt.

Als de ruimte te groot is, is het raadzaam deze in aparte sectoren te verdelen. De grensopening tussen aangrenzende lijnen voor uniforme verwarming is niet meer dan 35 centimeter - het interval moet kleiner zijn op plaatsen met groot warmteverlies. Daarnaast dient u rekening te houden met een afstand van 15-20 cm tot de muren.

Als u niet zeker bent van uw mogelijkheden, is het verstandiger om u tot professionals te wenden om een ​​competent technisch project op te stellen, apparatuur te selecteren en te installeren. Dit brengt weliswaar extra kosten met zich mee, maar het betaalt zich na korte tijd ruimschoots terug

Als de tekening klaar is, kun je beginnen met het maken van berekeningen. Alles is uiterst eenvoudig: eerst wordt de totale lengte van de contouren gemeten, vervolgens wordt de resulterende waarde vermenigvuldigd met de schaal. Het is beter om een ​​paar reservemeters toe te voegen aan het uiteindelijke cijfer.

Welk merk heeft jouw voorkeur?

Om geen fout te maken bij het kiezen en te begrijpen welke buis voor een verwarmde watervloer beter is, moet u naast het beoordelen van de fysieke eigenschappen van de materialen ook letten op de naam van de fabrikant.

Veel bedrijven bieden een complete set voor het organiseren van vloerverwarming, inclusief een pomp- en mengeenheid, buisfittingen en hulpelementen - voeding, temperatuursensoren, thermostaat, enz.

Experts raden aan een verwarmd vloersysteem samen te stellen uit componenten van hetzelfde merk - dit maakt het gemakkelijker om de vereiste dichtheid van verbindingen te bereiken

Het is beter om vast te houden aan merken die zich al positief hebben bewezen in de bouwmarkt. Door beproefde producten aan te schaffen, bent u verzekerd van een goede en efficiënte werking van de apparatuur.

Tegenwoordig identificeren kopers de volgende pijpfabrikanten:

1. Rehau (Duitsland). De prioriteitsrichting zijn warme systemen gemaakt van PEX-polyethyleen met geluidsabsorptie en een anti-zuurstofbarrière. Productgarantie – 10 jaar. Onder normale bedrijfsomstandigheden (koelvloeistoftemperatuur 60°C) bedraagt ​​de levensduur meer dan een halve eeuw. De buizen zijn voorzien van een stil ontwerp, hebben een hoge hittebestendigheid en thermische isolatie. Ze zijn duurzaam, elastisch, barsten niet onder stress en zijn in noodsituaties bestand tegen belastingen tot 100 graden. Producten van het merk Rehau, verbonden door schuifmouwen, genieten een recordpopulariteit bij klanten - met hun deelname worden vloerverwarmingssystemen met een grote verscheidenheid aan configuraties geïnstalleerd.
2. Sanext (Italië). Leidingen gemaakt van PEX-polymeer met een meerlaagse structuur - omvatten bescherming tegen geluid en gaspenetratie. Garantie – 10 jaar. Het bedrijf rust leidingen voor vloerverwarming uit met een versterkte zuurstofbarrière en brengt er een drielaagse coating op aan, waardoor het geluidsniveau wordt verlaagd. De minimale buigdiameter van producten is 10 cm. Het bedrijf beweert dat zijn product is ontworpen voor 50 jaar ononderbroken dienst.
3. Uponor (Finland). Totaaloplossingen voor het organiseren van vloerverwarming. Het assortiment omvat polyethyleen en metaal-kunststof fittingen met verschillende inhoud en alle standaardmaten.Leidingen van dit merk verminderen de interne diameter niet als gevolg van corrosie en overgroei en zijn bestand tegen chemische additieven in water. De producten verliezen hun eigenschappen niet bij contact met bouwmaterialen - beton, kalk, gipsmortel. Extra beschermingslagen beschermen tegen mechanische belasting en het binnendringen van zuurstof in het systeem.
4. Emmeti (Italië). De fabrikant controleert strikt alle fasen van het technologische proces, de productiemethode is gecertificeerd volgens de ISO-norm en er zijn PEX-polyethyleen en metaal-kunststof buizen beschikbaar.
5. Valtec (Italië/Rusland). Fittingen aangepast aan niet-standaard omstandigheden. Het bedrijf heeft standaardkits voor bepaalde ruimteparameters en uitgebreide oplossingen ontwikkeld. Kant-en-klare kits zijn handig voor zelfinstallatie. Leidingen van dit merk geleiden de warmte goed, zijn licht van gewicht en eenvoudig te installeren en maken het mogelijk om zonder onnodige elementen verschillende circuitgroottes te creëren. De producten werken goed in agressieve omgevingen en zijn niet gevoelig voor de destructieve effecten van chemicaliën.
6. Aquatherm (Duitsland). Een Duitse fabriek die polyethyleen buizen produceert die zijn gemaakt met behulp van de extrusiemethode. Het eindproduct wordt gekenmerkt door verhoogde elasticiteit en een kleine buigradius. De producten zijn niet gevoelig voor temperatuurveroudering, corrosie of oxidatie. Ze werken bij een druk tot 10 bar en zorgen voor een goede geluidsisolatie. Componenten voor verwarmingssystemen van het merk Aquatherm bezetten rankingposities op het gebied van technische kenmerken en kwaliteit. Zelfs met een kleine dikte zijn de producten bestand tegen maximale temperaturen en drukken.

De leiders in de productie van polymeer- en composietbuizen omvatten terecht: Henco Industries (België), Oventrop (Duitsland), Kermi (Duitsland), Purmo (Finland), Termotech (Zweden), Neptunus (Rusland).

Onder de producenten van gewalst koper moet dit worden opgemerkt Hydrosta (Zuid-Korea) en KME (Duitsland), roestvrijstalen gegolfde buizen – Kofulso (Zuid-Korea), Neptunus (Rusland).

Wij raden u ook aan om de artikelen te lezen waarin wij u vertellen welke vloerverwarming u moet kiezen voor een bepaalde coating:

1. Warme vloer onder laminaat.
2. Warme vloeren onder tegels.
3. Warme houten vloer.
4. Warme vloeren onder linoleum.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De videobeoordeling bespreekt in detail de structurele kenmerken, fysieke en operationele eigenschappen van verschillende soorten buisfittingen. Er wordt aandacht besteed aan het beoordelen van de kwaliteit van metaal-kunststofproducten en PEX-polymeren:

Met welke parameters moet rekening worden gehouden bij het kiezen van buisproducten voor het verwarmingscircuit:

Tips voor het kiezen van apparatuur voor vloerverwarming:

Video over het kiezen van de diameter van een product:

Sterktetest voor verschillende soorten buizen:

Als het budget het toelaat, is de ideale oplossing het installeren van een vloer van koperen buizen. Het is echter niet nodig om te veel te betalen voor de overtollige sterkte van het metaal. Van metaal-kunststof fittingen op basis van hittebestendig polyethyleen kunt u een betrouwbaar, duurzaam en efficiënt verwarmingssysteem maken. Een waardig, budgetvriendelijker alternatief zijn PEX-buizen.

De efficiëntie van de waterverwarmde vloerservice zal afhangen van de kwaliteit van de materialen en componenten. Met de juiste keuze kunt u het meest economische, comfortabele en esthetische verwarmingssysteem in uw huis uitrusten.

We hopen dat ons materiaal u heeft geholpen bij het beslissen over de keuze van buizen voor vloerverwarming. Als u vragen heeft, kunt u deze in het onderstaande blok stellen.