Substraat voor waterverwarmde vloeren: soorten, keuzekenmerken, installatieregels

Een juiste installatie van een verwarmde vloer vereist het meest efficiënte gebruik van thermische energie. Om de efficiëntie van het verwarmingssysteem te vergroten, worden verschillende warmtebesparende technieken gebruikt.

Een van de belangrijkste aspecten is het isolerende substraat onder de met water verwarmde vloer, dat de warmtestromen van het watercircuit omleidt naar de uiteindelijke coating. Laten we in detail kijken naar de kenmerken van elk type thermische isolatiedemper, de fijne kneepjes van het kiezen en installeren van beddengoed.

De waarde van thermisch isolatiesubstraat

Isolatiemateriaal is een tussenlaag tussen de ondervloer en de waterleiding met de koelvloeistof. Het belangrijkste doel van het substraat is het behouden en omleiden van warmtestromen naar boven, dat wil zeggen naar het woongedeelte van de kamer.

Naast de taak om warmte vast te houden, vervult de tussenlaag een aantal even belangrijke functies:

1. Waterdichting. In noodsituaties zal een waterdicht substraat water vasthouden, de onderste lagen van de ondergrondse "taart" beschermen en voorkomen dat water naar de keldervloer lekt. Bovendien voorkomt het de stroming van vochtdamp van de dekvloer naar de afwerkvloerbedekking.
2. Thermische isolatie. De laag fungeert als een soort barrière tussen elementen met verschillende temperaturen. Anders zal contact met een koude vloer bijdragen aan condensatie en een afname van de karakteristieke eigenschappen van de isolatie.
3. Uniforme warmteverdeling. Het substraat minimaliseert de kans op duidelijke temperatuurveranderingen - er zijn geen extreem warme of koude zones.Deze functie vermindert de negatieve thermische impact op de uiteindelijke vloer, apparaten en meubels.
4. Geluidsbarriere. De meeste ondervloermaterialen absorberen het geluid van het lopen op de vloer en verbeteren de algehele geluidsisolatie van de kamer.

Het substraat verzacht de schokbelastingen op de ondergrond en verdeelt de puntdruk - dit helpt de integriteit van de dekvloer te behouden.

De isolatielaag geeft, vanwege de lage thermische geleidbaarheid van het materiaal, een warmtereflecterend effect - de hoofdstroom van warmte-energie snelt naar boven. Bij afwezigheid van een substraat neemt de efficiëntie van het verwarmingscircuit sterk af en stijgen de energierekeningen (+)

Bij plaatsing van een watervloerwordt het substraat meestal bovenop de isolatie gelegd om de warmteopslag te maximaliseren - er wordt een “thermoseffect” gerealiseerd, waardoor het warmteverlies wordt verminderd.

De voering met kralen maakt de installatie eenvoudiger - u kunt verschillende opties gebruiken voor het plaatsen van het verwarmingscircuit, het kiezen van de optimale locaties voor het aansluiten van het systeem en het installeren van regelsensoren

Vereisten voor strooiselmateriaal

De eigenschappen van het substraat worden gekozen afhankelijk van het type voorbewerkingsbasis, afwerklaag en operationele kenmerken van de watervloer. Er is echter een basislijst met eigenschappen waaraan elk type bodembedekking moet voldoen.

Sterkte en elasticiteit. In de regel is het verwarmingscircuit ingebed in een cementzanddekvloer. De watersysteemleidingen, vooral die van metaal.

Het voeringmateriaal mag niet onherroepelijk worden vervormd, uitzakken of van dikte veranderen.Het is belangrijk dat de ondergrond na het verwijderen van de belasting de oorspronkelijke vorm kan herstellen

Lage thermische geleidbaarheid. Het is optimaal als de warmtecapaciteit van het materiaal wordt gecombineerd met de onbeduidende dikte. Het watervloersysteem vermindert de hoogte van de kamer, afhankelijk van het type substraat kan de grootte van de "taart" 5-15 cm zijn.

Een positief effect wordt geleverd door het vermogen van het substraat om warmte te reflecteren, wat de aanwezigheid van een foliefilm met reflecterende eigenschappen garandeert.

Hoge waterdichtheidseigenschappen. Een belangrijk kenmerk is het percentage maximale wateropname. Het materiaal mag geen vocht opnemen of doorgeven.

De toegestane waterabsorptiecoëfficiënt bedraagt ​​niet meer dan 2-4%. Het gebruik van een dergelijk substraat is toegestaan ​​als het materiaal volledig kan drogen zonder de vloer te demonteren - uitsluitend door natuurlijke ventilatie

Weerstand tegen temperatuurveranderingen. De aangegeven eigenschappen van de ondergrond moeten bij verschillende temperatuuromstandigheden behouden blijven. Bij het kiezen is het belangrijk om een ​​dergelijke indicator te evalueren als toegestane bedrijfstemperaturen. De grenswaarde bedraagt ​​niet minder dan +70°С.

Naast de gestelde eisen mag de ondergrond geen giftige of schadelijke stoffen afgeven. Een pluspunt is de lage prijs en het installatiegemak.

Puzzelruggen zijn praktisch in gebruik. De matten zijn tot één stof samengevoegd, vergelijkbaar met een bouwset - hierdoor is het mogelijk om het verwarmingscircuit eenvoudig aan te passen aan de configuratie van de kamer

Soorten substraten: beoordeling van eigenschappen en kenmerken

Verschillende thermische isolatiematerialen voldoen in verschillende mate aan de genoemde eisen. Plaatpolystyreen is dichter bij het ideaal dan andere.In sommige situaties is het echter redelijk om alternatieve opties te gebruiken: foliepolyethyleenschuim, kurkrug of vochtbestendige spaanplaat.

Geëxpandeerde polystyreenplaten - een universele oplossing

Geëxpandeerd polystyreen is het resultaat van het industrieel schuimen van polystyreen. Het eindproduct bevat 2% van het hoofdbestanddeel met hulpadditieven en 98% gas. De lucht wordt opgesloten in hermetisch afgesloten cellen, waardoor het materiaal de temperatuur goed kan behouden.

De thermische geleidbaarheid van polystyreenschuim met een dikte van 10 cm komt overeen met een laag hout van 0,35 m, gewapend beton en bakstenen muren - respectievelijk 4,8 m en 1,5 m.

De productie van schuimplaten met behulp van de extrusiemethode maakt het mogelijk een substraat met hoge fysieke sterkte en dichtheid te verkrijgen. Gesloten cellen en een minimaal poriënvolume zorgen ervoor dat het materiaal waterbestendig is

Technische en operationele kenmerken van polystyreenschuim:

1. Warmtegeleiding bedraagt ​​0,028-0,034 W/m*K. De waarde van de indicator is recht evenredig met de dichtheid van de isolatie.
2. Waterdoorlatendheid varieert tussen 0,019-0,015 mg/m*u*Pa. Het geëxtrudeerde materiaal wordt gevormd door de polymeersmelt door een sleufvormig mondstuk te persen.
3. Vochtopname dicht polystyreenschuim is 0,4%, wat 10 keer minder is in vergelijking met conventioneel polystyreenschuim. De thermische geleidbaarheid van het substraat blijft behouden, zelfs bij constante blootstelling aan vocht.

Kracht geëxtrudeerd polystyreen voor compressie bij een lineaire vervorming van 10% is dit 0,25-0,50 MPa, afhankelijk van de materiaalkwaliteit.

Polystyreenschuimmatten worden geproduceerd in een vorm die gemakkelijk te monteren is. Het is mogelijk om een ​​gladde coating te hebben en met noppen de verwarmingsspiraal te fixeren

Zwakke punten van geëxpandeerd polystyreen: relatief laag geluidsisolerend vermogen en ontvlambaarheid. Het substraat is bang voor oplosmiddelen, aceton, terpentijn en kerosine - onder hun invloed wordt het materiaal vervormd.

Voor thermische isolatie mag u niet kiezen voor ongeperst of geautoclaveerd polystyreenschuim. Deze variëteiten zijn kwetsbaarder.

Geëxtrudeerde of geperste schuimplastic matten zijn geschikt als substraat voor een met water verwarmde vloer - hun thermische geleidbaarheid is ongeveer gelijk. Populair bij consumenten Thermische isolatie van Penoplex.

Kurkmateriaal - milieuvriendelijk gebruik

Kurkvoering wordt gemaakt van gemalen, samengeperste pellets van boomschors met behulp van verschillende bindmiddelen. Het belangrijkste argument vóór een dergelijk substraat is natuurlijkheid en absolute milieuvriendelijkheid. Het materiaal is hypoallergeen en onschadelijk voor de gezondheid.

Bijkomende voordelen van kurk:

• weerstand tegen vervorming - na korte schokbelastingen keert het terug naar zijn oorspronkelijke vorm;
• porositeit zorgt voor hoge geluidsabsorberende eigenschappen;
• goede thermische isolatie-eigenschappen;
• gemak van snijden en leggen.

Kurkdemper wordt verkocht in de vorm van rollen en individuele plaatpanelen. De producten verschillen in de dikte van de voering: opgerold materiaal – 2-4 mm, kurkmatten – 4-10 mm.

Kenmerken van de ondergrond: drukweerstand onder druk van 7 kg/m2, vervorming tot 10%, materiaalvochtigheid - ongeveer 7%, geluidsabsorptiecoëfficiënt op een tienpuntsschaal - 8,5

Nadelen van kurksubstraat:

• kwetsbaarheid voor vocht;
• Hoge eisen aan het waterdicht maken van de ondervloer;
• gevoeligheid voor grote statische belastingen.

Onder een watervloersysteem kunt u beter niet de klassieke versie van kurkondervloer gebruiken. Voor deze doeleinden is een rubber-kurkcoating geschikt, waarbij rubber als bindmiddel fungeert. Naast waterbestendigheid heeft de demper verbeterde geluids- en trillingsisolerende eigenschappen, maar volledig natuurlijk is deze niet meer te noemen.

Het bitumen-kurksubstraat (2) is, in tegenstelling tot het rubber-kurksubstraat (1), niet geschikt voor woongebouwen. Het materiaal wordt gekenmerkt door overmatige toxiciteit en ontvlambaarheid

Kenmerken van de polyethyleenschuimdemper

De eenvoudigste en meest betaalbare oplossing is een achterkant van polyethyleenschuim. Het materiaal wordt geproduceerd door extrusie van polyethyleenkorrels, gevolgd door warmtebehandeling en persen. De output is een elastische stof gevuld met veel luchtporiën.

Polyethyleenschuimsubstraten worden, afhankelijk van de kenmerken van de structuur, in twee groepen ingedeeld: niet-verknoopt en verknoopt.

Niet-verknoopt polyethyleenschuim bestaat uit met gas gevulde cellen tot een grootte van 3 mm. De dikte van het substraat varieert van 0,8 tot 6 mm, de breedte van de rol is 1-1,5 m.

De belangrijkste voordelen van een dergelijk substraat zijn onder meer:

• hoge vochtbestendigheid – wateropname niet meer dan 1%;
• kleine dikte;
• goedkoop.

Niet-verknoopt polyethyleenschuim heeft echter meer nadelen. Het materiaal heeft een korte levensduur, slijt snel, wordt onder druk gedrukt en verliest na verloop van tijd zijn flexibiliteit. De thermische geleidbaarheidscoëfficiënt bedraagt ​​0,55 W/(m°C), wat duidt op onvoldoende warmtebehoud.

Vernet polyethyleenschuim (2) heeft een moleculaire structuur die veel dichter is dan die van niet-verknoopt materiaal (1). Tijdens het productieproces worden verknopingen gevormd, waardoor de luchtporiën kleiner worden

Vernet polyethyleenschuim heeft de volgende kenmerken:

• fenomenale kracht;
• verhoogde dichtheid – 33 kg/m3, dezelfde indicator voor niet-verknoopt polyethyleen – 25 kg/m3;
• hoge mate van geluidsabsorptie - tot 18 dB;
• laag niveau van thermische geleidbaarheid – 0,031 W/(m°C);
• release-formaat op rollen en matten, de dikte van het eindproduct is 1-20 mm.

De levensduur van het substraat bereikt 15 jaar.

Nadeel van "gestikte" aanpassingen: hoge kosten. De meest populaire merken polyethyleenschuimruggen: Polyfom, Tatfoum, Penolon-R, PPE-Izolon, Izolon-500

Thermisch reflecterende gemetalliseerde substraten

Foliesubstraten worden veel gebruikt. Bovendien kunnen verschillende materialen als basis worden gebruikt: geëxtrudeerd polystyreenschuim, het niet-geëxtrudeerde tegenhangerschuim, kurkmateriaal of polyethyleenschuim.

In elk geval verbetert de gemetalliseerde film de oorspronkelijke technische kenmerken van de basis en vult deze aan met reflexkwaliteiten.

De reflecterende buitenbekleding is gemaakt van aluminium en lavasan. De dikte van de folielaag bepaalt de mate van warmtereflectie van de isolatie.

Lavsan of gemetalliseerde film verhoogt de efficiëntie van de “watervloer” tot 94-98% en zorgt voor een uniforme herverdeling van de warmte. De coating is bestand tegen vervorming en is gemakkelijk bestand tegen hoge belastingen

Lavsan is bestand tegen agressieve omgevingen: het materiaal behoudt zijn reflectiviteit en functioneert als waterkering bij langdurig contact met een betonnen dekvloer.

Waardige vertegenwoordigers van een warmtereflecterend substraat op basis van polyethyleenschuim: Penofol, Isoflex, Ecofol. Folie-isolatie op basis van polystyreenschuim – ZonPol.

OSB en spaanplaat - "droge" legtechnologie

Materialen op houtbasis fungeren als substraat bij het installeren van verwarmde vloeren met behulp van Finse technologie. Met deze methode kunt u de noodzaak van een monolithische betonnen dekvloer achterwege laten.

De essentie van de methode: het watercircuit wordt in voorbereide kanalen gelegd. De stijfheid van de basis wordt geleverd door massieve spaanplaten of een systeem van latten bevestigd aan houten stammen

Een vloer op een houten basis heeft een aantal kenmerken:

• gemak van montage;
• hoge sterkte-eigenschappen;
• milieuveiligheid;
• veelzijdigheid - geschikt voor afwerking met diverse vloerbedekkingen.

De zwakke kant van het houtsubstraat is de gevoeligheid voor vocht. Om de hydro- en thermische isolatie-eigenschappen tussen de buizen en de houten basis te vergroten, wordt aanbevolen een dunne achterkant te leggen, de beste optie is polyethyleen met foliecoating.

Een substraat selecteren op basistype

De fysieke kenmerken van de decoratieve vloerbedekking hebben een aanzienlijke invloed op de keuze van lineaire parameters en fysieke eigenschappen van de ondergrond. Hoe groter het gewicht van de afwerking, hoe sterker en betrouwbaarder de demper zou moeten zijn.

Keramische tegel. Water betegelde vloer is aangebracht met behulp van betontechnologie - de contour is gemonteerd onder een monolithische dekvloer. Deze methode brengt aanzienlijke belastingen op het voeringmateriaal met zich mee.

Geschikt zijn substraten met een hoog draagvermogen, zoals geëxtrudeerd polystyreenschuim. Er kunnen zowel gladde matten als geribbelde matten worden gebruikt

Laminaat. Het belangrijkste criterium voor het kiezen van een substraat voor een warmwatervloer met een laminaatcoating is de hoogst mogelijke warmtebesparing, omdat de panelen zelf de warmte niet goed doorgeven.

Het lichte gewicht van het laminaat legt geen noemenswaardige druk op het “watersysteem”.Hierdoor is het mogelijk om verschillende soorten voering te gebruiken, ook zachte

De optimale oplossing is warmtereflecterende isolatie met een lage thermische geleidbaarheid.

Linoleum. Installatie van rolcoating wordt uitgevoerd op gipsplaat, OSB of multiplex. De panelen hebben een indrukwekkend gewicht, waardoor de eisen aan de sterkte van de ondergrond steeds strenger worden. Het wordt aanbevolen om de voorkeur te geven aan polystyreenschuim, kurkopties of een voering van vernet polyethyleenschuim.

Meer informatie over de installatie van een met water verwarmde vloer onder linoleum is geschreven in Dit artikel.

Legtechnologie: een reeks basisregels

Het installeren van het substraat is niet moeilijk, u kunt het werk zelf doen. Het belangrijkste is om eenvoudige en duidelijke regels te volgen.

De volgorde van plaatsing is afhankelijk van de vorm van de bekleding: rolisolatie, losse modules of puzzelplaten, aan elkaar bevestigd met een borgverbinding

Algemene vereisten voor installatie van de ondergrond:

1. Exacte berekening. Het is noodzakelijk om vooraf de hoeveelheid materiaal te bepalen, rekening houdend met de standaardafmetingen van de voering. Het is optimaal als de isolatie met een minimaal aantal voegen wordt geplaatst.
2. Het voorbereiden van de ondervloer. De basis moet waterpas zijn. Je moet niet te veel vertrouwen op het vermogen van dicht materiaal om oneffenheden te maskeren - elk product zal na verloop van tijd de vorm van de basis aannemen.
3. Waterdichting. Ondergronden gemaakt van natuurlijke componenten (kurk, spaanplaat, OSB) vereisen voorafgaande installatie van een waterkering. Het is voldoende om dik polyethyleen te leggen.
4. Leggen. Opgerold wordt plaatmateriaal uitgerold zonder uitrekking; overlap op de wanden is vereist. De platen worden dicht bij verticale oppervlakken geplaatst, beschermd door 10 cm dempertape.
5. Aanleggen. Gewalste isolatieplaten worden over elkaar heen gelegd en aan elkaar vastgezet met constructietape. Borden en matten zijn van begin tot eind gegroepeerd.

Bij het installeren van een verwarmde vloer onder een laminaat moet rekening worden gehouden met de richting van de panelen: ze worden onderling loodrecht op de rolrug geplaatst.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Bij het kiezen van een substraat is het beter om de voorkeur te geven aan producten van bekende merken. Onder de populaire merken hebben zowel binnenlandse als buitenlandse bedrijven zich goed bewezen.

Installatie van een verwarmde vloer met geëxtrudeerd polystyreenschuim "Penoplex":

Plaatsing van een Izolon-500 ondervloer van polyethyleenschuim onder een zwevende verwarmde vloer:

Algemene aanbevelingen voor het kiezen van isolatie voor het leggen van een watercircuit:

Het belang van het isoleren van vloerverwarming kan moeilijk worden overschat. De efficiëntie en winstgevendheid van het verwarmingssysteem hangen grotendeels af van de kwaliteit ervan, evenals van de overeenstemming met de vloerbedekking en de technologie voor het plaatsen van de "waterbatterij".

Bent u op zoek naar een ondergrond voor een waterverwarmde vloer? Of heeft u ervaring met het plaatsen en gebruiken van een bepaald type thermische isolatiemat? Laat reacties op het artikel achter, stel vragen en neem deel aan discussies. Het contactformulier vindt u hieronder.