Hoe je een Buleryan-oven met je eigen handen maakt: stapsgewijze instructies voor het maken
Uiterlijk lijkt de Buleryan-kachel op een dikke buikkachel met een chique ontwerp.Maar de efficiëntie van dit apparaat is veel hoger en het toepassingsgebied is breder.
Industriële productiemodellen zijn behoorlijk populair, maar door met uw eigen handen een Buleryan-kachel te maken, kunt u een garage, bijgebouw of zelfs een klein huis van warmte voorzien. Mee eens, het idee is interessant en de besparingen bij de aanschaf van een nieuw apparaat zijn behoorlijk merkbaar.
In het voorbereide artikel vindt u alle benodigde informatie voor het bouwen van een verwarmingseenheid. We zullen u vertellen hoe de Buleryan-kachel werkt en werkt, beschrijven welke materialen en gereedschappen nodig zijn tijdens het werk en geven ook stapsgewijze instructies voor het maken van een zelfgemaakt product.
Daarnaast geeft het artikel praktische tips voor het inrichten van een schoorsteen en het onderhouden van een verwarmingsinstallatie. Door onze aanbevelingen op te volgen, kunt u een efficiënte en veilige verwarming van een kleine kamer organiseren.
De inhoud van het artikel:
Het werkingsprincipe van de Buleryan (Berneran) kachel
Het werkingsprincipe van de Buleryan is op zijn eigen manier ingenieus. Het combineert de bedieningskenmerken van een lang brandende oven en convectie van luchtmassa's door speciale buizen. Met deze elementen kunt u de Buleryan-kachel onmiddellijk visueel onderscheiden van andere apparaten van dit type. De verbrandingskamer is zo ontworpen dat de brandstof langzaam verbrandt.
Normaal gesproken is de belasting ontworpen voor 12 uur continu gebruik. Dit maakt een 24-uurs werking van het apparaat mogelijk met slechts twee brandstofladingen: 's morgens en' s avonds.
Het hoogtepunt van het ontwerp zijn de luchtbuizen.Ze zijn in het verbrandingskamerlichaam geïntegreerd en maken er deel van uit. De bovenste en onderste delen van deze buizen blijven open.
Koude lucht komt van onderaf de luchtkanalen binnen, warmt snel genoeg op en verlaat de kamer via de bovenste openingen. Er wordt constant convectie uitgevoerd, zodat geleidelijk alle lucht in de kamer goed en snel opwarmt tot een comfortabel niveau.
Het gebruik van buizen als behuizing van het apparaat heeft nog een onbetwist voordeel: constante luchtcirculatie zorgt ervoor dat het oppervlak niet tot een gevaarlijk niveau opwarmt. Als gevolg hiervan is het veel moeilijker om verbrand te worden door de Buleryan-kachel aan te raken dan door contact met het oppervlak van een dikke buikkachel.
Zo verwarm je niet alleen lucht, maar ook water. Om dit te doen, moet u de Buleryan-kachel aansluiten op een warmtewisselaar waardoor waterverwarmingscircuit.
Het is vermeldenswaard dat om het brandstofverbrandingsproces in een dergelijk apparaat te garanderen, eerst de ontsteking wordt uitgevoerd, waarbij brandhout geleidelijk in kleine porties wordt toegevoegd totdat de kamer gevuld is. Hierna hoeft u alleen nog maar elke 12 uur brandhout in de vuurhaard te laden.
De vuurhaard voert een proces van langzame verbranding van hout uit, dat in twee fasen plaatsvindt, net als bij andere ketels van dit type. In eerste instantie verbrandt de brandstof langzaam met weinig zuurstof.Bij dit proces ontstaat een brandbaar gas. Het maakt dan verbinding met lucht.
De tweede fase is de verbranding van dit gas-luchtmengsel, waarbij een grote hoeveelheid thermische energie vrijkomt.
Fabriekskachels en lang brandende ketels worden gekenmerkt door een hoog rendement, omdat u hiermee veel meer warmte kunt verkrijgen dan bij conventionele houtverbranding. Het rendement van de Buleryan-oven dankzij de implementatie van deze technologie is ongeveer 80%.
De productiviteit van zelfs kleine modellen kan meer dan vijf kubieke meter warme lucht per uur bedragen, wat zelfs voor ruime kamers voldoende is.
Ontwerp- en apparaatfuncties
De Buleryan-kachel bestaat uit de volgende elementen:
- een verbrandingskamer gevormd uit gebogen buizen en stroken metaal;
- secundaire verbrandingskamer;
- achterwand;
- voor muur;
- brandstoflaaddeur;
- schoorsteenpijp;
- aslade;
- injector;
- schoorsteendemper;
- machtsregelaar;
- ventilator, enz.
De achterwand bestaat uit twee platen metaal, gescheiden door een kleine ruimte. Dit beschermt een deel van het apparaatlichaam tegen opwarming tot hoge temperaturen en verhoogt ook de algehele efficiëntie van de oven. In de secundaire verbrandingskamer worden brandbare gassen verbrand die gevormd zijn tijdens het smeulen van brandstof in het primaire gedeelte van de verbrandingskamer.
Aan de voorwand bevindt zich naast de deur een handgreep waarmee u de hoeveelheid lucht die de kamer binnenkomt kunt regelen. De schoorsteenklep vervult vergelijkbare functies. Je kunt slechts één van deze elementen gebruiken om het verbrandingsproces te regelen, of ze tegelijkertijd gebruiken.
Afmetingen van de aslade, d.w.z.De containers voor het verzamelen van as zijn klein, en dit is volkomen gerechtvaardigd. Als de Buleryan-kachel correct wordt gestart, zal het hout tijdens gebruik vrijwel volledig verbranden, waardoor er een minimale hoeveelheid as wordt geproduceerd of er helemaal geen as zal zijn.
In de voordeur zijn verschillende belangrijke elementen gemonteerd. Het wordt afzonderlijk gemonteerd en vervolgens opgehangen met behulp van gelaste metalen scharnieren. Om de efficiëntie van het apparaat te vergroten, bedekken sommige fabrikanten de Buleryan-kachel met een dubbele behuizing. Dit is geen verplicht, maar wenselijk onderdeel van het ontwerp.
Als u over voldoende plaatstaal beschikt, kunt u, zodra de basismontage van de kachel is voltooid, gebogen stukken op de buizen lassen, waardoor de buisvormige “vinnen” worden verborgen en het apparaat veiliger wordt.
DIY-proces
Aangezien het ontwerp van het apparaat niet het eenvoudigste is, is het zinvol om vooraf een tekening van de Buleryan-kachel te maken of een kant-en-klaar project te vinden, bijvoorbeeld op internet.Je zult veel plaatwerk moeten snijden en lassen, waarvoor een lasapparaat en vaardigheden nodig zijn om met dergelijke apparatuur te werken.
Om met succes metaal te snijden, raden experts aan patronen te gebruiken.
Het belangrijkste materiaal voor de vervaardiging van de Buleryan-kachel is plaatstaal van 5-6 mm dik en metalen buizen met ongeveer dezelfde wanddikte en een buitendiameter van 50-60 mm.
Om de buisvormige elementen de gewenste configuratie te geven is het raadzaam om deze te gebruiken hydraulische pijpenbuiger. Gebruik een constructiehydraulisch niveau om de positie van afzonderlijke elementen ten opzichte van elkaar te controleren.
Voor de normale stroom van het werkproces heb je een aantal andere apparaten en materialen nodig:
- elektroden voor het lasapparaat;
- pijpsnijder;
- roulette;
- markeerstift;
- klemmen;
- vierkant;
- liniaal;
- Slijper.
Ze beginnen meestal met het snijden van metaal en het snijden van buizen. Vervolgens wordt het resterende metaal verwijderd en worden de afzonderlijke elementen aan elkaar gelast, waardoor de oven geleidelijk wordt gemonteerd.
U moet het benodigde aantal buizen (bijvoorbeeld acht stuks, afhankelijk van de specificaties van het project) met een lengte van 120 cm afsnijden en met een pijpenbuiger buigen tot een straal van 225 mm. De elementen van de achter- en voorwanden, deuren, regelaars en strips voor de behuizing worden achtereenvolgens uit een plaat metaal gesneden.
Het overige metaal wordt gebruikt voor de vervaardiging van deurelementen, aslade, buizen, enz. Plano's voor de V-vormige kamer worden afzonderlijk gemaakt.De metalen strips voor het lichaam zijn gesneden met een breedte die iets groter is dan de buitendiameter van de buizen. Aan de uiteinden worden ovale sneden gemaakt zodat ze strak aan de buizen kunnen worden gelast.
De aan- en afvoerleidingen kunnen ook gemaakt worden uit stroken plaatstaal, gebogen tot een ring. Een alternatief is om eenvoudig stukken van geschikte lengte uit de metalen buis te snijden. Maar de diameter moet groter zijn dan die van de structuur die voor de behuizing van het apparaat wordt gebruikt.
De montage van het apparaat begint met buizen. De correct gebogen elementen moeten in een dambordpatroon worden gelegd, zodat de achterkant van de constructie zich onderaan bevindt en de voorkant bovenaan.
Om ervoor te zorgen dat de buizen in de juiste positie komen, worden houten blokken gebruikt met een dikte gelijk aan de buitendiameter van de metalen elementen.
Als de buizen op de juiste manier worden gesneden en gebogen, is het mogelijk om zo'n "piramide" zonder problemen op een vlakke ondergrond te leggen. Hierna moeten de buizen op de contactpunten aan elkaar worden gelast.
De resulterende structuur kan nu worden omgedraaid en in de ruimte tussen de “ribben” kan een V-vormige pan worden gelast. Het scheidt de primaire verbrandingskamer van de secundaire. In een van de voorwandbuizen moet een injector worden gemaakt om lucht naar de secundaire verbrandingskamer te voeren.
Hierna kunt u doorgaan met het vormen van het kachellichaam door de eerder gesneden metalen stroken aan de ribben te lassen. De optimale optie is wanneer ongeveer tweederde van de buisdiameter in het lichaam wordt verzonken en een derde van deze elementen buiten blijft. Je zult moeten sleutelen aan de vervaardiging van de voorwand van de kachel.
Maak in de plano voor de deur eerst een gat voor de ventilator. Er wordt een buis aan gelast, waarin een demper wordt geïnstalleerd om de luchtstroom die de primaire verbrandingskamer binnenkomt te regelen.
Voor de demper moet je een rond deel uitsnijden waarvan de diameter precies overeenkomt met de afmetingen van de buis. Aan de demper is een pin gelast. Hierna wordt een gat in de buis gemaakt langs de as waarin deze pen wordt gestoken.
Er wordt een gat gemaakt in de plano voor de voorwand voor de deur. Er is rond de omtrek een smalle strook metaal aan vastgelast.
Je moet twee van dergelijke stroken metaal aan de deur zelf lassen, één langs de rand, de andere moet zich op enige afstand van de eerste binnen bevinden. Als alles volgens de tekeningen is gedaan, past de "kraag" op de voormuur precies in de opening tussen de randen van de deur.
Het wordt aanbevolen om asbesttouw in deze ruimte te leggen om een maximale dichtheid te garanderen bij het sluiten van de deur. Nu moet je het binnenste deel aan de deur lassen, evenals de scharnieren aan de ene kant en de excentrische grendel aan de andere kant.
Het excentrische slot zorgt ervoor dat de deur goed aansluit op de voorwand van de kachel voor maximale dichtheid, wat belangrijk is bij langdurig stoken van hout.
Het is voor een onervaren vakman beter om dit element bij een professionele draaier te bestellen. Scharnieren en een metalen pin voor de grendel zijn ook op het ovenlichaam gemonteerd.
Nu wordt een dubbele achterwand met een gat voor de schoorsteenpijp gelast. Dit element wordt eerst op de afgewerkte constructie aangebracht om ervoor te zorgen dat de contouren ervan exact overeenkomen met de contouren van de aan elkaar bevestigde buizen.
In dit stadium kunt u het teveel zonder problemen afsnijden. Dit geldt ook voor andere elementen: vóór het lassen worden ze gecontroleerd op consistentie en indien nodig aangepast. Nu is de oven bijna klaar. Vier poten moeten aan het lichaam worden gelast. Ze kunnen worden gemaakt van gebogen stukken dikke draad.
De poten zijn aan de voor- en achterwanden van de behuizing gelast. Het afgewerkte apparaat wordt geïnstalleerd op een vlakke en duurzame ondergrond, bedekt met brandwerende materialen: asbest, gladde leisteen, keramische tegels, enz.
Het zou ook een goed idee zijn om de muren rond de kachel te beschermen tegen blootstelling aan hoge temperaturen.
Nu wordt er een pijp aan de schoorsteenpijp bevestigd en vastgezet met een koppelverbinding. In dit geval worden de leidingen geïnstalleerd in een positie tegengesteld aan de richting van de gasbeweging, hoewel de fabrikant aanbeveelt om dit anders te doen. Het wordt aanbevolen om de schoorsteen te isoleren, bijvoorbeeld met minerale wol.
Handige bedieningstips
“Verkeerde” installatie schoorsteenpijpen vanwege de noodzaak om de structuur te beschermen tegen hars, die wordt gevormd als gevolg van houtverbranding. Als er niet in dit moment wordt voorzien, zal de hars uit de kachel stromen, en bij een dergelijke installatie zal deze in de schoorsteen achterblijven en geleidelijk uitbranden.
Verstopping met hars voor de Buleryan-kachel is bijna onvermijdelijk. Na verloop van tijd hopen zich harsachtige lagen op die het apparaat verstoppen.Dit komt tot uiting in een merkbare vermindering van de efficiëntie van de werking, een afname van de tractie en problemen met de vrije beweging van de poort. Het is dus tijd om de oven schoon te maken.
Een lichtgewicht versie van deze reiniging is het verwarmen van het apparaat met espenbrandhout. Helaas zijn de praktische voordelen van een dergelijke maatregel klein en van korte duur.
De beste manier om harsverontreiniging te elimineren is door te verbranden. Om dit te doen, wordt de kachel krachtig verwarmd met de aslade open, waarbij in wezen alle kanalen worden gecalcineerd. Als gevolg hiervan branden de harsachtige afzettingen uit.
Op basis van de Buleryan-kachel kunt u een autonoom verwarmingssysteem organiseren:
Sommige vakmensen gebruiken zuurstof om de oven te verbranden, waarbij ze het mondstuk van de cilinder naar de opening van de aslade brengen. Dit is een uiterst gevaarlijke operatie die in strijd is met de brandveiligheidsvoorschriften. Onzorgvuldig omgaan met een zuurstofcilinder in de buurt van open vuur kan een explosie veroorzaken.
Als brandstof voor de Buleryan-kachel kunt u niet alleen brandhout gebruiken, maar ook houtafval (spaanders) of speciale briketten. Een belangrijke voorwaarde is een laag brandstofvocht. Hoe minder vocht, hoe minder hars er in de kachel wordt gevormd en hoe minder vaak deze hoeft te worden schoongemaakt.
Tijdens de werking van de oven moet u een bedrijfsmodus selecteren om maximale warmte te verkrijgen met minimale harsvorming. Als de beste optie wordt gevonden, hoeft er tijdens het stookseizoen slechts een paar keer te worden schoongemaakt.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
Echte ervaring met het maken van een Buleryan-kachel uit afvalmateriaal is hier te zien:
Zelf zo'n apparaat maken is niet de gemakkelijkste taak. Maar het resultaat is een krachtig en handig verwarmingsapparaat. Deskundigen merken op dat met de juiste installatie en naleving van de bedrijfsomstandigheden de levensduur van de Buleryan-kachel vrijwel onbeperkt is.
Deel met lezers uw ervaringen met het maken en gebruiken van de Buleryan-kachel. Laat reacties op het artikel achter, stel vragen die u interesseren, neem deel aan discussies en voeg foto's toe van uw zelfgemaakte producten. Het feedbackformulier vindt u hieronder.
Een interessant ontwerp, gebouwd op een bekend principe. Ik ben al heel lang van plan om zoiets in een tuinhuis samen te stellen (ik zie het nut niet in van het installeren van een volwaardige kachel in een kamer van 15 m²). Maar ik merkte één fout in het artikel op: er staat dat de kachel is samengesteld uit metalen platen.
Ik zou graag willen begrijpen wat voor soort metaal het zou moeten zijn. Uit persoonlijke ervaring weet ik dat niet elk blikje langdurig hoge temperaturen kan verdragen en simpelweg doorbrandt.En het is nog niet helemaal duidelijk of het mogelijk is om een soort bescherming te installeren tegen overmatige geuren die worden gevormd tijdens de verbranding van brandstof en die in de leidingen terechtkomen (ik denk dat een dergelijke binnendringing niet kan worden vermeden). Misschien zoiets als een katalysator op de uitlaatpijpen? Bedankt.
Wat betreft de dikte van het metaal waaruit de kachel wordt gemaakt, heeft u plaatstaal nodig met een dikte van minimaal 3 mm. Maar het heeft geen zin om meer dan 5 mm te gebruiken voor een kachel met een verwarmingscapaciteit van 15 vierkante meter.
Wat geuren betreft, hier moet je zorgvuldig alle naden in de bulleryan-buizen lassen, zorgen voor een normale trek en aan het deurmechanisme van de vuurhaard werken. Alles bij elkaar genomen moeten deze maatregelen de geuren die vrijkomen uit verbrandingsproducten van vaste brandstoffen tot een minimum beperken.
Wat bulleryanpijpen betreft, ze worden niet altijd gebruikt in Kozakkenschoorstenen, ze kunnen doof zijn. Hierdoor warmt de lucht in de kamer simpelweg sneller op, maar er zijn ook oplossingen waarbij de zijpijpen als schoorstenen worden gebruikt.