DIY-verwarmingsverdeelspruitstuk: diagrammen en montagekenmerken

De bepalende taak bij het ontwerpen van een autonoom verwarmingssysteem is de uniforme verdeling van de koelvloeistof.Deze taak in het warmtetoevoersysteem wordt uitgevoerd door een regel- en regeleenheid: het distributiespruitstuk.

De ononderbroken werking en betrouwbaarheid van het verwarmingscircuit hangt grotendeels af van de juiste apparaatkeuze, hoogwaardige installatie en aansluiting. Als u met uw eigen handen een verwarmingsverdeelspruitstuk wilt installeren, moet u vooraf berekeningen uitvoeren en de bedrading ontwerpen.

Wij helpen u deze problemen op te lossen. In het artikel hebben we het ontwerp van de collectorgroep onderzocht, de voor- en nadelen van een verwarmingssysteem met een kam geïdentificeerd en de regels beschreven voor het ontwerp en de installatie van een distributie-eenheid.

Het materiaal wordt aangevuld met praktisch advies over het selecteren van componenten, het monteren en aansluiten van de collector op het verwarmingssysteem.

De rol van de collector bij verwarming

Bij het plaatsen van een waterpompeenheid moet u zich aan de regel houden: de totale som van de diameters van alle takken mag niet groter zijn dan de diameter van de toevoerleiding.

Laten we deze wet toepassen op het verwarmingssysteem, maar het ziet er als volgt uit: een keteluitlaatfitting met een diameter van 1 inch is toegestaan ​​voor gebruik in een dubbelcircuitsysteem met leidingen met een diameter van ½ inch.

Voor een huis met een kleine kubieke inhoud dat uitsluitend door radiatoren wordt verwarmd, wordt dit soort systeem als productief beschouwd.

Voor bijkeuken is het voldoende om de temperatuur in te stellen op 10-15 °C; voor woonkamers is een temperatuur tot 23 °C comfortabel; in vloerverwarmingscircuits – niet meer dan 37 °C, anders zal de hoofdtemperatuur coating kan vervormd raken.

In de praktijk is een privéhuisje uitgerust met een meer gemoderniseerd verwarmingscircuit, waar extra circuits zijn geïnstalleerd:

• verwarmd vloersysteem;
• verwarming van meerdere verdiepingen;
• bijkeuken, enz.

Wanneer een aftakking wordt aangesloten, wordt het niveau van de werkdruk in de circuits onvoldoende voor hoogwaardige verwarming van respectievelijk alle radiatoren en wordt de comfortabele sfeer verstoord.

In dit geval wordt een balanceringseenheid geïnstalleerd voor een vertakte verwarmingsleiding met behulp van een distributiespruitstuk. Met deze methode is het mogelijk om de koeling van het verwarmde koelmiddel te compenseren, wat typerend is voor traditionele één- en tweepijpsschema's.

Door middel van apparatuur en afsluiters worden voor elk van de leidingen de vereiste koelvloeistoftemperatuurindicatoren aangepast.

Belangrijkste kenmerken van het collectorsysteem

Het belangrijkste verschil tussen de collector en de standaard lineaire methode voor herverdeling van het koelmiddel is de verdeling van de stromen in verschillende kanalen, onafhankelijk van elkaar. Er kunnen verschillende modificaties van collectorinstallaties worden toegepast, die verschillen in configuratie en groottebereik.

Het collectorverwarmingscircuit wordt vaak stralend genoemd. Dit komt door de ontwerpkenmerken van de kam. Als je het apparaat vanaf het bovenste punt onderzoekt, zul je merken dat de pijpleidingen die zich ervan uitstrekken lijken op een afbeelding van zonnestralen

Het ontwerp van het gelaste spruitstuk is vrij eenvoudig.Het vereiste aantal pijpen is verbonden met de kam, een ronde of vierkante pijp, die op zijn beurt is verbonden met individuele lijnen van het verwarmingscircuit. De collectorinstallatie zelf is gekoppeld aan de hoofdleiding.

Er zijn ook afsluiters geïnstalleerd, waardoor het volume en de temperatuur van de verwarmde vloeistof in elk van de circuits worden geregeld.

Een spruitstukgroep, compleet met alle benodigde onderdelen, kan kant-en-klaar worden gekocht of onafhankelijk worden geassembleerd, wat de kostenraming bij het ontwerpen van verwarming aanzienlijk zal verlagen

De positieve aspecten van het exploiteren van een verwarmingssysteem op basis van een distributiespruitstuk zijn de volgende:

1. Gecentraliseerde distributie van het hydraulische circuit en temperatuurindicatoren komen gelijkmatig voor. Het eenvoudigste model van een ringkam met twee of vier circuits kan de indicatoren behoorlijk effectief in evenwicht brengen.
2. Regeling van de belangrijkste bedrijfsmodi van de verwarming. Het proces wordt gereproduceerd door de aanwezigheid van speciale mechanismen: debietmeters, mengeenheid, afsluit- en regelkleppen en thermostaten. Hun installatie vereist echter correcte berekeningen.
3. Gemak van onderhoud. De noodzaak van preventieve of reparatiemaatregelen vereist niet dat het hele verwarmingsnetwerk moet worden uitgeschakeld. Dankzij de verschuifbare pijpleidingfittingen die op elk afzonderlijk circuit zijn gemonteerd, kunt u de koelmiddelstroom eenvoudig in de gewenste ruimte afsluiten.

Er kleven echter ook nadelen aan een dergelijk systeem. Allereerst neemt het leidingverbruik toe. Compensatie voor hydraulische verliezen wordt uitgevoerd door een circulatiepomp te installeren. Het moet op alle collectorgroepen worden geïnstalleerd.Bovendien is deze oplossing uitsluitend relevant in verwarmingssystemen. gesloten systemen.

Wijzigingen aan collectoreenheden

Voordat u begint met het monteren van het collectorsamenstel, is het noodzakelijk om de functionele belasting ervan te bepalen. De apparatuur kan in verschillende delen van de verwarmingsleiding worden geïnstalleerd. Op basis hiervan worden de benodigde uitrusting, afmetingen en mate van automatisering van de werkcyclus geselecteerd.

Voor de volledige werking van zo'n knooppunt zijn eigenlijk twee apparaten nodig. Met behulp van een kam wordt het koelmiddel verdeeld langs de contouren van de centrale toevoerleiding. Het retourcollectorkanaal wordt weergegeven door een verzamelmechanisme en het vertrekpunt van de gekoelde vloeistof in de ketel.

Het collectorverwarmingscircuit wordt geselecteerd op basis van de berekening van de vereiste functionaliteit en installatielocatie. De materiaalkeuze voor het maken van het apparaat heeft geen invloed op het aantal belangrijke mechanismen

De installatie van een zelfgemaakte distributiegroep kan nodig zijn bij het installeren van met water verwarmde vloeren of voor het voorbereiden van standaardverwarming met radiatoren.

Onderscheidende kenmerken van beide opties zijn hun afmetingen en componenten:

1. Stookruimte. De gelaste spruitstukgroep is gemaakt van buizen met een diameter tot 100 mm. Aan de aanvoerzijde zijn een circulatiepomp en afsluiters geïnstalleerd. De retourring is voorzien van afsluitbare kogelkranen.
2. Warm vloersysteem. Soortgelijke apparatuur is in deze mengunit aanwezig. Met zijn hulp is het mogelijk om aanzienlijk te besparen op het koelvloeistofverbruik, vooral als er extra flowmeters zijn geïnstalleerd. Meer informatie over de mengunit in een vloerverwarmingssysteem vindt u in Dit artikel.

Elk van deze oplossingen biedt een individueel installatieschema.Een correcte installatie van alle elementen kan alleen worden uitgevoerd na gedetailleerde berekeningen van alle bedrijfspuntparameters.

De kam kan van hetzelfde materiaal zijn gemaakt als de pijpleiding. Als dit anders is, worden adapters gebruikt om de collector aan te sluiten

Er zijn ook verschillen in de benodigde hoeveelheid circulatie pompen. In de stookruimte is elke lijn uitgerust met dit apparaat. Voor verwarmde vloeren is slechts één installatie voorzien.

Ontwerp van distributieknooppunten

Er bestaat eenvoudigweg geen universeel schema voor een stralingsverwarmingsproject. Elk geval is individueel, daarom is de unit privé uitgerust met de benodigde apparaten. Het is echter de moeite waard om vertrouwd te raken met de algemene aanbevelingen en regels.

Regels voor het installeren van de kam

Installatie van de collector is niet mogelijk in een appartement. Er is echter een uitzondering op de regel: in sommige huizen, wanneer alle communicatie is geïnstalleerd, zijn er extra kleppen geïnstalleerd waarmee de verwarmingscircuits zijn verbonden. Met dit apparaat is individuele bedrading van de collector mogelijk.

Het balkenschema is niet geschikt voor stadsappartementen in gebouwen met meerdere verdiepingen, omdat de stijgleiding is gemeenschappelijk voor alle gebouwen (+)

De schematische opstelling van verwarming moet zo worden ontworpen dat de locatie kraan Mayevsky zat op de kam. Deze optie wordt als optimaal beschouwd, omdat na verloop van tijd de opgehoopte lucht uit de circuits moet worden vrijgegeven.

Kenmerken van de straalgroep

De radiale bedradingsgroep heeft veel nuances, maar sommige zijn ook typerend voor het verwarmen van andere modificaties.

Kenmerken van het kamsysteem:

1. Het circuitpakket moet het volgende bevatten compensatietank, met een volume van meer dan 10% van het totale volume van de thermische vloeistof.
2. De optimale locatie van het expansievat is op de retourleiding vóór de circulatiepomp, omdat het temperatuurregime hier lager is.
3. Als een thermohydraulische distributie wordt gebruikt, is het circuit zo ontworpen dat de tank zich vóór de hoofdpomp bevindt, die verantwoordelijk is voor de geforceerde beweging van water in de ketelleidingen.
4. De circulatiepomp is strikt horizontaal geïnstalleerd. Als u zich niet aan deze regel houdt, verliest het apparaat bij de eerste luchtsluis koeling en smeermiddel.

De verdeelgroep kan uit diverse materialen worden samengesteld: polypropyleen of metaal. De selectie wordt gemaakt op basis van werkvaardigheden en de beschikbaarheid van gereedschappen voor het verbinden van onderdelen.

De optimale verwarmingstemperatuur voor radiatoren in een privéhuisje is 55-75 °C, druk tot 1,5 atm. De bedrijfsmodus van het vloerverwarmingscircuit warmt op tot 40 °C. Op basis van deze kenmerken wordt de mate van stabiliteit van de buizen geselecteerd

Het proces van het selecteren van leidingen voor het installeren van een distributiegroep wordt ook als belangrijk beschouwd.

De belangrijkste factoren waarmee rekening wordt gehouden bij het kiezen van contourelementen:

1. Aankoop van buizen uitsluitend op rollen. Hierdoor worden er geen verbindingen gemaakt in de bedrading die onder de betonnen dekvloer is geïnstalleerd.
2. Hittebestendigheid en treksterkte moet individueel worden bepaald op basis van de technische gegevens van het verwarmingssysteem.

Vanwege de voorspelbaarheid van de bedrijfskenmerken van autonome verwarming kunt u deze gebruiken polypropyleen buizen. Ze hebben geen ongewenste verbindingen en worden verkocht in doorlopende lijnen van 200 meter.

Het materiaal is hittebestendig en bestand tegen temperaturen tot 95°C met een toegestane barstdruk van 10 kg/1 cm².

Roestvrijstalen buis is zeer flexibel. De buigradius kan gelijk zijn aan de diameter van het product.De installatie wordt uitgevoerd volgens het volgende schema: de buis moet in de fitting worden gericht en worden vastgezet met een moer

Voor een gebouw met meerdere verdiepingen verdient het de voorkeur om een ​​ribbelbuis van roestvrij staal te kiezen.

Dit materiaal vertoont uitstekende technische mogelijkheden om met een dergelijke belasting om te gaan:

• verwarmde koelvloeistof tot 100 °C, wat meer dan voldoende is voor het verwarmingscircuit;
• druk tot 15 atm;
• breukdruk tot 210 kg/1 cm².

Fittingen ontworpen voor polypropyleen kunnen van plastic zijn of van messing. De fittingaansluiting is voorzien van een borgring, die op de leiding wordt geschroefd.

Een belangrijk kenmerk van polypropyleen buizen is het geheugen van mechanische bewerking, wat resulteert in plastische vervorming van de substantie.

Wanneer u bijvoorbeeld buizen uitrekt met een verlengstuk en een fitting in de connector installeert, zal de buis na een bepaalde tijd terugkeren naar de vorige staat en het onderdeel krimpen. Het contact kan worden beveiligd met een borgring.

Berekening van het verwarmingsspruitstuk

Om een ​​thermohydraulische kam te vervaardigen, moet u in eerste instantie de belangrijkste parameters berekenen: lengte, dwarsdoorsnedediameter van de pijpen en het aantal vertakkingen van de verwarmingsleiding. U kunt deze kenmerken zelf berekenen of speciale software gebruiken.

De hydraulische scheider zal zijn functies alleen volledig vervullen als de regel van drie diameters wordt nageleefd. De wet is als volgt: de diameter van de gemonteerde hydraulische pijl moet drie keer groter zijn dan deze parameter voor de leidingen (+)

Het hydraulische evenwicht van de constructie is de belangrijkste voorwaarde waaraan moet worden voldaan. Door de regel van drie diameters voor een hydraulische scheider toe te passen, is het noodzakelijk om de volgende actie uit te voeren: som de doorsnedediameter van de aangesloten circuits op.

Als gevolg hiervan krijgen we een hoeveelheid die gelijk is aan de diameter van de hoofdleiding die op de toevoerleiding is aangesloten. Het gebruik van dit principe verkleint de kans op onbalans van het gehele verwarmingssysteem.

Als plaats voor de verdeelunit wordt een speciale kast of behuizing gebruikt. Bij het plaatsen van het systeem is het noodzakelijk om zich te houden aan de toegestane minimale afstand tussen twee warmtegeleidende invoer- en uitvoerlijnen - 6 diameters.

Alle berekeningen van het thermohydraulische kamontwerp zijn gebaseerd op drie belangrijke regels: het handhaven van de juiste afstand tussen de inkomende en uitgaande lijnen, de dwarsdoorsnede van de kam en de afstand tussen de contouren is gelijk aan drie diameters (+)

De kwestie van de juiste selectie van de prestaties van de circulatiepomp is ook relevant. Om dit te doen, is het noodzakelijk om het specifieke waterverbruik van het systeem te berekenen en, op basis van de resultaten, een pomp te selecteren.

Als het circuit gecompliceerd is door meerdere kammen, wordt de berekening uitgevoerd voor elk afzonderlijk circuit en in het algemeen voor het hele systeem.

Zelfmontage van apparatuur kan worden uitgevoerd met behulp van een buis met elk type doorsnede. Dit aspect heeft geen invloed op de werking van het apparaat en vergroot de lokale verliezen niet. Ze worden gecompenseerd door de circulatiepomp.

Regels voor het selecteren van componenten

Nadat alle berekeningen zijn voltooid, is de volgende stap het selecteren van de vereiste reeks mechanismen. De eenvoudigste set bestaat uit afsluiters. Met een dergelijk apparaat is het echter moeilijk om het vermogen van individuele verwarmingslijnen te regelen.

Om dit probleem op te lossen zijn op de invoerkam kraanaspotten gemonteerd, waardoor een soepele afstelling mogelijk is. Rotameters zijn op het retourspruitstuk gemonteerd.

De collectorparameters moeten voldoende zijn voor gemakkelijke toegang tot afsluit- en regelkleppen.Het gemiddelde bereik tussen de contouren is 100-150 mm, de hartafstand tussen de invoer- en retourkammen is 250-300 mm

Voor warmwatervloeren zal het configuratieschema anders zijn.

Voor de montage heeft u de volgende elementen nodig:

1. Afsluit- en regelklep. De installatie wordt uitgevoerd op verbindingsleidingen. Met behulp van deze fittingen wordt de koelvloeistofstroom geheel of gedeeltelijk gestopt. Het wordt aanbevolen om automatische wijziging te gebruiken.
2. Rotameters. Dergelijke elementen zijn op de retourcollector gemonteerd. Ze vervullen een vergelijkbare functie als het vorige element, alleen in de retourpijplijn.
3. Mengeenheid. Door het mengen van warme en koude waterstromen wordt de gespecificeerde verwarmingsmodus geoptimaliseerd.

De spruitstukset is noodzakelijkerwijs uitgerust met een veiligheidsgroep onder leiding van een manometer, luchtklep, thermostaat en circulatiepomp. Het kan worden aangevuld met servoaandrijvingen, waarvan de besturing wordt gereproduceerd via de elektrische besturingseenheid. Zo kan de werking van het systeem worden geautomatiseerd.

Subtiliteiten van zelfmontage

Voordat de collector wordt vervaardigd, is het noodzakelijk een diagram op te stellen dat de locatie van alle elementen van het geheel laat zien. Als productiemateriaal is het beter om stalen buizen met een vierkante doorsnede te kiezen. Dit type is eenvoudig te verwerken, waardoor de arbeidskosten voor het installeren van leidingen aanzienlijk worden verlaagd.

Verdeelstukken gemaakt van profielbuizen worden gebruikt in het verwarmingscircuit van objecten met een groot aantal circuits en een hydraulische scheider. Parameters vierkante buis – 80*80 of 100*100 mm

Het stapsgewijze proces voor het produceren van een geprefabriceerde distributiestructuur is als volgt:

1. Markeren en snijden van het hoofdgedeelte. Volgens het ontwerpdiagram is het noodzakelijk om de profielbuis te markeren.Met behulp van een gassnijder worden gaten gemaakt in de gemarkeerde gebieden.
2. Verbindingen voorbereiden. De buizen worden van schroefdraad voorzien met behulp van een matrijs.
3. Personeel. Vervolgens worden de voorbereide pijpdelen aan het lichaam gelast. Hun fixatie moet gebeuren door middel van puntlassen. Vervolgens worden tijdens het hoofdlassen de werkstukken langs de randen gelast.
4. Bevestigingsmiddelen. Beugels voor bevestiging zijn aan het blok gelast.
5. Reinigen en afwerken. Na het reinigen wordt de carrosserie geprimed en gecoat met hittebestendige verf voor metalen producten. De aanvoer- en retourcircuits zijn in twee verschillende kleuren geverfd voor gemakkelijke identificatie.

Als voor de productie polypropyleenbuizen worden gebruikt, moet u letten op de aanwezigheid van een versterkende laag daarin. Bij afwezigheid ervan kan de kunststofstructuur onderhevig zijn aan vervorming als gevolg van de huidige temperatuuromstandigheden.

Voor degenen die geen speciaal gereedschap hebben, kunt u een kam samenstellen uit afzonderlijke kant-en-klare elementen. Het is beter om componenten van één bedrijf te selecteren.

Een kam in het verwarmingssysteem installeren

De primaire taak is het controleren van het distributiespruitstuk op goede verbindingen. De installatie wordt geïmplementeerd volgens het ontwerpschema. Afhankelijk van het materiaal dat is gebruikt om de hoofdeenheid te vervaardigen, worden de verbindingsvoorwaarden bepaald.

In complexe systemen met veel circuits voor verschillende doeleinden, is het noodzakelijk om een ​​verticale buis te installeren - een hydraulische pijl. Met zijn hulp worden drukegalisatie en verdeling van voorwaartse en achterwaartse stromen koelvloeistof gerealiseerd

De keuze voor de verbindingstechniek hangt volledig af van de aanpassing van het gebruikte apparaat.

Naast het handhaven van het niveau, moet u tijdens de installatie de volgende regels volgen:

• elektrische en gasboilers zijn aangesloten op de bovenste of onderste leidingen;
• aan het einde van de constructie is een circulatiepomp gemonteerd;
• de circuits kunnen aan de boven- of onderkant van de kam worden aangesloten;
• indirecte verwarmingstoestellen en ketels die op vaste brandstof werken, moeten aan de zijkant op de distributiegroep worden aangesloten;
• de gehele hydraulische scheidingsunit voor het vloerverwarmingssysteem wordt in een beschermkast geplaatst - dit vermindert het risico op schade aan de samenstellende elementen van de collector.

In de laatste fase is het noodzakelijk om de verwarming gecontroleerd op te starten om verborgen of voor de hand liggende tekortkomingen in het ontwerp tijdig te identificeren.

Aanvullende informatie over het organiseren van een stralingsverwarmingssysteem met behulp van een verdeelkam vindt u in Dit artikel.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Gedetailleerd technisch proces voor het samenstellen van de collectorgroep:

Kant-en-klare kammen voor het aanbrengen van verwarmde vloeren, die niet altijd zijn uitgerust met de nodige functionaliteit, zijn vanwege hun hoge kosten niet beschikbaar voor het grote publiek. Laten we eens kijken hoe u met uw eigen handen een budgetversie van het ontwerp kunt samenstellen:

De verdeelgroep kan ook worden uitgevoerd met polypropyleen buizen. Hoe je dit doet, kun je leren in de video:

De juiste selectie van componenten en installatie van de collectoreenheid is de sleutel tot een efficiënte en betrouwbare werking van de verwarmingsleiding. Door het minimale aantal aansluitingen wordt de kans op lekkage geminimaliseerd. Een belangrijk voordeel is de mogelijkheid om elk verwarmingscircuit te regelen en te configureren.

Deel met de lezers uw ervaring met het monteren en aansluiten van het distributiespruitstuk. Laat reacties op het artikel achter, stel vragen en neem deel aan discussies.Het feedbackformulier vindt u hieronder.