Gesloten verwarmingssysteem: diagrammen en kenmerken van de installatie van een gesloten systeem

Het belangrijkste kenmerk waardoor een gesloten verwarmingssysteem verschilt van een open verwarmingssysteem, is de isolatie van de invloed van de omgeving.Dit schema omvat een circulatiepomp die de beweging van het koelmiddel stimuleert. Het schema is verstoken van veel van de nadelen die inherent zijn aan een open verwarmingscircuit.

U leert alles over de voor- en nadelen van gesloten verwarmingsschema's door het artikel te lezen dat we hebben voorgesteld. Het onderzoekt grondig de apparaatopties, de specifieke kenmerken van de montage en werking van gesloten systemen. Een voorbeeld van hydraulische berekening wordt gegeven voor onafhankelijke vakmensen.

De ter beoordeling aangeboden informatie is gebaseerd op de bouwvoorschriften. Om de perceptie van een moeilijk onderwerp te optimaliseren, wordt de tekst aangevuld met handige diagrammen, fotocollecties en video-tutorials.

Werkingsprincipe van een gesloten systeem

Temperatuuruitzettingen in een gesloten systeem worden gecompenseerd door gebruik te maken van een membraanexpansievat, dat tijdens het verwarmen met water wordt gevuld. Bij het koelen keert water uit de tank terug naar het systeem, waardoor een constante druk in het circuit wordt gehandhaafd.

De druk die tijdens de installatie in het gesloten verwarmingscircuit ontstaat, wordt doorgegeven aan het gehele systeem. De circulatie van de koelvloeistof wordt geforceerd, waardoor dit systeem energieafhankelijk is. Zonder circulatiepomp er zal geen verplaatsing van verwarmd water door de leidingen naar de apparaten en terug naar de warmtegenerator plaatsvinden.

Basiselementen van een gesloten lus:

• boiler;
• ontluchtingsventiel;
• thermostatische klep;
• radiatoren;
• pijpen;
• expansievat niet in contact met de atmosfeer;
• inregelafsluiter;
• kogelkraan;
• pomp, filter;
• veiligheidsklep;
• druk meter;
• fittingen, bevestigingsmiddelen.

Als de stroomtoevoer naar het huis ononderbroken is, werkt het gesloten systeem efficiënt. Vaak wordt het ontwerp aangevuld met “warme vloeren”, die de efficiëntie en warmteoverdracht verhogen.

Met deze opstelling kunt u zich niet aan een bepaalde diameter van de pijpleiding houden, de kosten voor de aanschaf van materialen verlagen en de pijpleiding niet op een helling plaatsen, wat de installatie vereenvoudigt. De pomp moet vloeistof op een lage temperatuur ontvangen, anders is de werking ervan onmogelijk.

Het gesloten verwarmingscircuit omvat enkele onderdelen die ook in andere soorten systemen worden gebruikt

Deze optie heeft ook één negatieve nuance: terwijl bij een constante helling de verwarming zelfs werkt als er geen stroomvoorziening is, werkt het gesloten systeem bij een strikt horizontale positie van de pijpleiding niet. Dit nadeel wordt gecompenseerd door een hoog rendement en een aantal positieve aspecten in vergelijking met andere soorten verwarmingssystemen.

Installatie is relatief eenvoudig en mogelijk in een ruimte van elke grootte. Het is niet nodig om de pijpleiding te isoleren; verwarming vindt zeer snel plaats; als er een thermostaat in het circuit zit, kan het temperatuurregime worden ingesteld. Als het systeem correct is ontworpen, is er geen verlies van koelvloeistof en dus geen reden om deze bij te vullen.

Het onbetwiste voordeel van een gesloten verwarmingssysteem is dat het temperatuurverschil tussen de aanvoer en de retour de levensduur van de ketel kan verlengen. De leiding in een gesloten circuit is minder gevoelig voor corrosie. Het is mogelijk om naar het circuit te uploaden antivries in plaats van waterwanneer de verwarming in de winter voor langere tijd moet worden uitgeschakeld.

De meest gebruikte systemen van het gesloten type zijn water, hoewel de functie van een koelmiddel ook kan worden vervuld door niet-bevriezende vloeistoffen, stoom en gassen die de noodzakelijke eigenschappen hebben

Het systeem beschermen tegen lucht

Theoretisch zou lucht niet in een gesloten verwarmingssysteem moeten komen, maar in feite is het daar nog steeds aanwezig. De ophoping ervan wordt waargenomen wanneer leidingen en batterijen met water worden gevuld. De tweede reden kan drukverlaging van de gewrichten zijn.

Als gevolg van het verschijnen van luchtzakken neemt de warmteoverdracht van het systeem af. Om dit fenomeen tegen te gaan, bevat het systeem speciale kleppen en ontluchtingskleppen.

Als er zich geen lucht in het systeem verzamelt, blokkeert de ontluchtingsvlotter de uitlaatklep. Wanneer zich een luchtslot ophoopt in de vlotterkamer, stopt de vlotter met het vasthouden van de uitlaatklep, waardoor lucht buiten het apparaat ontsnapt

Om de kans op luchtzakken te minimaliseren, moeten bepaalde regels worden gevolgd bij het vullen van een gesloten systeem:

1. Geef water van onder naar boven. Leg hiervoor de leidingen zo dat het water en de vrijkomende lucht in dezelfde richting bewegen.
2. Laat de ontluchtingskleppen open en de wateraftapkleppen gesloten. Bij een geleidelijke stijging van het koelmiddel zal er dus lucht ontsnappen via open ventilatieopeningen.
3. Sluit de ontluchtingsklep zodra er water doorheen stroomt. Ga soepel door met het proces totdat het circuit volledig gevuld is met koelvloeistof.
4. Start de pomp.

Indien in het verwarmingscircuit aluminium radiatoren, dan zijn er op elke ventilatieopeningen ventilatieopeningen vereist.Aluminium veroorzaakt in contact met de koelvloeistof een chemische reactie die gepaard gaat met het vrijkomen van zuurstof. Bij gedeeltelijk bimetaalradiatoren is het probleem hetzelfde, maar wordt er veel minder lucht geproduceerd.

Op het bovenste punt is een automatische ontluchter geïnstalleerd. Deze eis wordt verklaard door het feit dat luchtbellen in vloeibare stoffen altijd door de buis naar boven stromen, waar ze worden opgevangen door een apparaat voor het verwijderen van lucht

Bij 100% bimetaalradiatoren komt de koelvloeistof niet in contact met aluminium, maar professionals dringen ook in dit geval aan op de aanwezigheid van een ontluchter. Het specifieke ontwerp van paneelradiatoren wordt tijdens het productieproces al voorzien van ontluchtingsventielen.

Bij oude gietijzeren radiatoren wordt de lucht verwijderd met behulp van een kogelkraan, andere apparaten zijn hier niet effectief.

Kritieke punten in het verwarmingscircuit zijn pijpbochten en de hoogste punten van het systeem, daarom worden op deze plaatsen luchtafvoerapparaten geïnstalleerd. In een gesloten circuit wordt het gebruikt Mayevsky-kranen of automatische vlotterkleppen waarmee lucht kan worden afgevoerd zonder menselijke tussenkomst.

De behuizing van dit apparaat bevat een vlotter van polypropyleen die via een tuimelaar met een spoel is verbonden. Terwijl de vlotterkamer zich met lucht vult, zakt de vlotter en opent, bij het bereiken van de onderste positie, de klep waardoor de lucht ontsnapt.

Water komt het gasvrije volume binnen, de vlotter snelt omhoog en sluit de spoel. Om te voorkomen dat er vuil in de laatste terechtkomt, is deze bedekt met een beschermkap.

De behuizing van zowel handmatige als automatische ontluchters is gemaakt van hoogwaardig materiaal dat niet gevoelig is voor corrosie.Om het luchtslot te verwijderen, draait u de kegel tegen de klok in en laat u de lucht ontsnappen totdat het sissen stopt.

Er zijn aanpassingen waarbij dit proces anders plaatsvindt, maar het principe is hetzelfde: de vlotter bevindt zich in de lagere positie - er komt gas vrij; de vlotter gaat omhoog - de klep is gesloten, lucht hoopt zich op. De cyclus herhaalt zich automatisch en vereist geen menselijke aanwezigheid.

Lees het artikel: 22 beste automatische en handmatige ventilatieopeningen: beoordeling, kwaliteit, prijs.

Hydraulische berekening voor een gesloten systeem

Om geen fouten te maken bij de selectie van leidingen op basis van diameter en pompvermogen, is een hydraulische berekening van het systeem noodzakelijk.

Een effectieve werking van het hele systeem is onmogelijk zonder rekening te houden met de vier belangrijkste punten:

1. Het bepalen van de hoeveelheid koelvloeistof die aan verwarmingstoestellen moet worden toegevoerd om een ​​bepaalde warmtebalans in de woning te garanderen, ongeacht de buitentemperatuur.
2. Maximale verlaging van de bedrijfskosten.
3. Financiële investeringen tot een minimum beperken, afhankelijk van de gekozen leidingdiameter.
4. Stabiele en stille werking van het systeem.

Hydraulische berekeningen helpen deze problemen op te lossen, waardoor u de optimale buisdiameters kunt selecteren, rekening houdend met economisch verantwoorde stroomsnelheden van het koelmiddel, de hydraulische drukverliezen in afzonderlijke secties kunt bepalen, de takken van het systeem kunt koppelen en balanceren. Dit is een complexe en tijdrovende, maar noodzakelijke ontwerpfase.

Regels voor het berekenen van de koelvloeistofstroom

Berekeningen zijn mogelijk als er een thermische berekening beschikbaar is en nadat de radiatoren op vermogen zijn geselecteerd. Thermische technische berekeningen moeten redelijke gegevens bevatten over de hoeveelheid thermische energie, belastingen en warmteverliezen.Als deze gegevens niet beschikbaar zijn, wordt het radiatorvermogen genomen op basis van de oppervlakte van de kamer, maar de berekeningsresultaten zullen minder nauwkeurig zijn.

Het driedimensionale diagram is gemakkelijk te gebruiken. Alle elementen erop krijgen aanduidingen, inclusief markeringen en nummers in volgorde

Ze beginnen met een diagram. Het is beter om het uit te voeren in een axonometrische projectie en alle bekende parameters in kaart te brengen. De koelvloeistofstroom wordt bepaald door de formule:

G =860q/∆t kg/u,

waarbij q het radiatorvermogen kW is, is ∆t het temperatuurverschil tussen de retour- en aanvoerleidingen. Nadat deze waarde is bepaald, wordt de doorsnede van de buizen bepaald met behulp van de Shevelev-tabellen.

Om deze tabellen te kunnen gebruiken, moet het rekenresultaat worden omgezet in liters per seconde met behulp van de formule: GV = G /3600ρ. Hier geeft GV het koelmiddeldebiet in l/sec aan, ρ is de dichtheid van water gelijk aan 0,983 kg/l bij een temperatuur van 60 graden C. Uit de tabellen kunt u eenvoudig de leidingdoorsnede selecteren zonder een volledige berekening uit te voeren.

De Shevelev-tabellen vereenvoudigen de berekening aanzienlijk. Hier zijn de diameters van kunststof en stalen buizen, die kunnen worden bepaald door de snelheid van het koelmiddel en de stroomsnelheid te kennen

De berekeningsvolgorde is gemakkelijker te begrijpen met behulp van een eenvoudig diagram met een ketel en 10 radiatoren. Het diagram moet worden opgedeeld in secties waarbij de doorsnede van de leidingen en het koelmiddeldebiet constante waarden zijn.

Het eerste deel is de lijn die loopt van de ketel naar de eerste radiator. De tweede is het gedeelte tussen de eerste en tweede radiatoren. De derde en volgende secties worden op dezelfde manier onderscheiden.

De temperatuur van het eerste tot het laatste apparaat neemt geleidelijk af. Als in het eerste gedeelte de thermische energie 10 kW bedraagt, geeft het koelmiddel bij het passeren van de eerste radiator een bepaalde hoeveelheid warmte af en neemt de verloren warmte af met 1 kW, enz.

De koelvloeistofstroom kan worden berekend met behulp van de formule:

Q=(3,6xQuch)/(сх(tr-to))

Hier is Qch de thermische belasting van het gebied, c is de soortelijke warmtecapaciteit van water, die een constante waarde heeft van 4,2 kJ/kg x s, tr is de temperatuur van het hete koelmiddel bij de inlaat, en is de temperatuur van het gekoelde koelmiddel. koelvloeistof bij de uitlaat.

De optimale bewegingssnelheid van hete koelvloeistof door de pijpleiding is van 0,2 tot 0,7 m/s. Als de waarde lager is, verschijnen er luchtzakken in het systeem. Deze parameter wordt beïnvloed door het materiaal van het product en de ruwheid in de buis.

In zowel open als gesloten verwarmingscircuits worden buizen van zwart en roestvrij staal, koper, polypropyleen, polyethyleen met verschillende modificaties, polybutyleen, enz. gebruikt.

Wanneer de koelmiddelsnelheid binnen de aanbevolen limieten ligt, 0,2-0,7 m/s, zullen drukverliezen van 45 tot 280 Pa/m worden waargenomen in de polymeerpijpleiding, en van 48 tot 480 Pa/m in stalen pijpen.

De binnendiameter van de leidingen in de sectie (din) wordt bepaald op basis van de grootte van de warmtestroom en het temperatuurverschil aan de inlaat en uitlaat (∆tco = 20 graden C voor een 2-pijps verwarmingsschema) of koelvloeistofstroom. Hiervoor is een speciale tabel:

Met behulp van deze tabel, waarbij u het temperatuurverschil tussen de inlaat en uitlaat kent, evenals het debiet, kunt u eenvoudig de binnendiameter van de buis bepalen

Om een ​​circuit te selecteren, moet u een- en tweepijpscircuits afzonderlijk overwegen. In het eerste geval wordt de stijgleiding met de grootste hoeveelheid apparatuur berekend, en in het tweede geval wordt het belaste circuit berekend. De lengte van het terrein is ontleend aan een plan op schaal.

Het uitvoeren van nauwkeurige hydraulische berekeningen kan alleen worden gedaan door een specialist met het juiste profiel.Er zijn speciale programma's waarmee u alle berekeningen met betrekking tot thermische en hydraulische eigenschappen kunt uitvoeren ontwerp van het verwarmingssysteem voor uw huis.

Selectie van circulatiepomp

Het doel van de berekening is het verkrijgen van de druk die de pomp moet ontwikkelen om water door het systeem te verplaatsen. Gebruik hiervoor de formule:

P = Rl + Z

Waarin:

• P is het drukverlies in de pijpleiding in Pa;
• R – specifieke wrijvingsweerstand in Pa/m;
• l is de lengte van de buis op het ontwerpgedeelte in m;
• Z – drukverlies in “smalle” secties in Pa.

Deze berekeningen worden vereenvoudigd door dezelfde Shevelev-tabellen, waaruit u de waarde van de wrijvingsweerstand kunt vinden, alleen 1000i hoeft opnieuw te worden berekend voor een specifieke buislengte. Dus als de binnendiameter van de buis 15 mm is, is de lengte van de sectie 5 m en 1000i = 28,8, dan is Rl = 28,8 x 5/1000 = 0,144 bar. Nadat we de Rl-waarden voor elke sectie hebben gevonden, worden ze samengevat.

De waarde van drukverlies Z voor zowel de ketel als de radiatoren staat in het paspoort. Voor andere weerstanden adviseren experts om 20% van Rl te nemen, gevolgd door het optellen van de resultaten voor individuele secties en vermenigvuldigen met een factor 1,3. Het resultaat is de gewenste pompdruk. Voor één- en tweepijpssystemen is de berekening hetzelfde.

De pomp is zo geïnstalleerd dat de as zich in een horizontale positie bevindt, anders kan de vorming van luchtzakken niet worden vermeden. Ze monteren hem op Amerikaanse exemplaren zodat hij indien nodig gemakkelijk verwijderd kan worden

In geval dat de pomp is geselecteerd gebruik dan voor een bestaande ketel de formule: Q=N/(t2-t1), waarbij N het vermogen van de verwarmingseenheid in W is, t2 en t1 de temperatuur van het koelmiddel zijn aan de uitlaat van de ketel en aan de respectievelijk retourneren.

Hoe een expansievat berekenen?

De berekening komt neer op het bepalen van de hoeveelheid waarmee het volume van het koelmiddel zal toenemen tijdens het verwarmen van de gemiddelde kamertemperatuur van + 20 graden C naar de bedrijfstemperatuur - van 50 tot 80 graden. Deze berekeningen zijn niet eenvoudig, maar er is een andere manier om het probleem op te lossen: professionals adviseren een tank te kiezen met een volume gelijk aan 1/10 van de totale hoeveelheid vloeistof in het systeem.

Het expansievat is een zeer belangrijk onderdeel van het systeem. De overtollige koelvloeistof die tijdens de expansie van laatstgenoemde wordt opgenomen, zorgt ervoor dat de leiding en kranen niet barsten

Deze gegevens kunt u vinden in de apparatuurpaspoorten, die de capaciteit van de ketelwatermantel en 1 radiatorgedeelte aangeven. Vervolgens wordt het dwarsdoorsnedeoppervlak van buizen met verschillende diameters berekend en vermenigvuldigd met de overeenkomstige lengte.

De resultaten worden opgeteld, gegevens uit paspoorten worden eraan toegevoegd en 10% wordt van het totaal afgetrokken. Als het hele systeem 200 liter koelvloeistof bevat, is een expansievat met een inhoud van 20 liter nodig.

Selectiecriteria voor tanks

Vervaardiging expansievaten van staal. Binnenin bevindt zich een membraan dat de container in 2 compartimenten verdeelt. De eerste is gevuld met gas en de tweede met koelvloeistof. Wanneer de temperatuur stijgt en er water uit het systeem in de tank stroomt, wordt het gas onder zijn druk gecomprimeerd. Het koelmiddel kan niet het volledige volume in beslag nemen vanwege de aanwezigheid van gas in de tank.

De capaciteit van expansievaten varieert. Deze parameter is zo geselecteerd dat wanneer de druk in het systeem zijn piek bereikt, het water niet boven het ingestelde niveau stijgt. Om de tank tegen overstromen te beschermen, is er een veiligheidsklep in het ontwerp opgenomen. Normale tankvulling bedraagt ​​60 tot 30%.

De optimale oplossing is om het expansievat te installeren op een plaats met de minste bochten in het systeem. De beste plaats hiervoor is een recht stuk vóór de pomp.

Het optimale schema kiezen

Bij het installeren van verwarming in een privéwoning worden twee soorten schema's gebruikt: éénpijps en tweepijps. Als we ze vergelijken, is dat laatste effectiever. Hun grootste verschil zit in de methoden om radiatoren op pijpleidingen aan te sluiten. In een tweepijpssysteem is een verplicht element van het verwarmingscircuit een individuele stijgbuis, waardoor het gekoelde koelmiddel terugkeert naar de ketel.

De installatie van een éénpijpssysteem is eenvoudiger en financieel goedkoper. De gesloten lus van dit systeem combineert zowel de aanvoer- als de retourleiding.

Verwarmingssysteem met één pijp

In huizen met één en twee verdiepingen en een klein oppervlak heeft het schema van een gesloten verwarmingscircuit met één pijp zich goed bewezen, dat bestaat uit een bedrading van 1 pijp en een aantal radiatoren die er in serie op zijn aangesloten.

Ze wordt in de volksmond soms ‘Leningradka’ genoemd. De koelvloeistof, die warmte afgeeft aan de radiator, keert terug naar de toevoerleiding en gaat vervolgens door de volgende accu. De laatste radiatoren ontvangen minder warmte.

Bij het installeren van een éénpijpssysteem kunt u 2 opties maken voor de beweging van de koelvloeistof: geassocieerd en doodlopend. In het eerste geval kan het systeem in evenwicht zijn, maar in het tweede geval niet

Het voordeel van dit schema is de economische installatie - het kost minder materiaal en tijd dan een 2-pijpssysteem. Als één radiator uitvalt, werkt de rest normaal bij gebruik van een bypass.

De mogelijkheden van een circuit met één pijp zijn beperkt: het kan niet in fasen worden gestart, de radiatoren worden ongelijkmatig warm, dus er moeten secties worden toegevoegd aan de laatste in de keten. Om te voorkomen dat de koelvloeistof zo snel afkoelt, is het noodzakelijk om de diameter van de leidingen te vergroten. Het wordt aanbevolen om per verdieping niet meer dan 5 radiatoren aan te sluiten.

Er zijn 2 soorten systemen: horizontaal en verticaal. In een gebouw met één verdieping wordt het horizontale verwarmingssysteem zowel boven als onder de vloer geïnstalleerd. Het wordt aanbevolen om de accu's op hetzelfde niveau te installeren en de horizontale toevoerleiding op een lichte helling in de richting van de stroming van de koelvloeistof.

Bij verticale distributie stijgt het water uit de ketel omhoog door de centrale stijgbuis, komt de pijpleiding binnen, wordt verdeeld over afzonderlijke stijgbuizen en van daaruit via radiatoren. Bij het afkoelen valt de vloeistof door dezelfde stijgbuis, gaat door alle apparaten daar en komt terecht in de retourleiding, en van daaruit pompt de pomp het terug naar de ketel.

Een verticaal systeem met één pijp omvat een hoofdstijgleiding en een aantal afzonderlijke stijgbuizen, een expansievat, een toevoerleiding, batterijen, een luchtcollector, een retourleiding en een pomp.Vaker wordt een systeem met offsetsecties gebruikt, waarbij driewegkleppen worden gebruikt om de verwarming van radiatoren te regelen

Nadat u een gesloten type verwarmingssysteem hebt gekozen, wordt de installatie in de volgende volgorde uitgevoerd:

1. Installeer de ketel. Meestal wordt er een plaats voor toegewezen op de begane grond of eerste verdieping van het huis.
2. Leidingen zijn verbonden met de inlaat- en uitlaatleidingen van de ketel en worden rond de omtrek van alle kamers geleid. Verbindingen worden geselecteerd afhankelijk van het materiaal van de hoofdleidingen.
3. Installeer het expansievat en plaats het op het hoogste punt. Tegelijkertijd wordt een veiligheidsgroep geïnstalleerd, die deze via een T-stuk met de hoofdlijn verbindt. Bevestig de verticale hoofdstijgleiding en sluit deze aan op de tank.
4. Ze installeren radiatoren met de installatie van Mayevsky-kranen. De beste optie: bypass en 2 afsluitkleppen - één aan de inlaat, de andere aan de uitlaat.
5. Installeer de pomp in het gebied waar het gekoelde koelmiddel de ketel binnenkomt, nadat u eerder een filter vóór de installatieplaats hebt geïnstalleerd. De rotor is strikt horizontaal gepositioneerd.

Sommige vakmensen installeren een pomp met een bypass om geen water uit het systeem af te tappen in geval van reparatie of vervanging van apparatuur.

Nadat u alle elementen hebt geïnstalleerd, opent u de klep, vult u de leiding met koelvloeistof en verwijdert u de lucht. Controleer of de lucht volledig is verwijderd door de schroef op het pomphuisdeksel los te draaien. Als er vloeistof onderuit komt, betekent dit dat de apparatuur kan worden gestart door eerst de eerder losgeschroefde centrale schroef vast te draaien.

Met in de praktijk beproefde schema's éénpijpsverwarmingssystemen en apparaatopties vindt u in een ander artikel op onze website.

Tweepijps verwarmingssysteem

Net als bij een éénpijpssysteem is er sprake van horizontale en verticale bedrading, maar hier is er zowel een aanvoer- als een retourleiding. Alle radiatoren worden gelijkmatig warm. Het ene type verschilt van het andere doordat er in het eerste geval één enkele stijgbuis is en alle verwarmingsapparaten erop zijn aangesloten.

Tweepijpsschema's worden het vaakst aangetroffen in constructies met meerdere verdiepingen, wanneer één ketel nodig is om het hele gebouw effectief te verwarmen

Het verticale schema omvat het aansluiten van radiatoren op een verticaal geplaatste stijgbuis. Het voordeel is dat in een gebouw met meerdere verdiepingen elke verdieping afzonderlijk met de stijgleiding is verbonden.

Een speciaal kenmerk van het tweepijpsschema is de aanwezigheid van leidingen die op elke batterij zijn aangesloten: de ene directe stroom en de andere retour. Er zijn 2 diagrammen voor het aansluiten van verwarmingsapparaten. Een daarvan is van het collectortype, waarbij 2 pijpen van de collectoren naar de batterij gaan.

Het schema wordt gekenmerkt door een complexe installatie en een hoog materiaalverbruik, maar de temperatuur in elke kamer kan worden aangepast.

De tweede is een eenvoudiger parallel circuit. De stijgbuizen worden rond de omtrek van het huis geïnstalleerd en er zijn radiatoren op aangesloten. Over de gehele verdieping loopt een ligstoel en daaraan zijn stootborden verbonden.

De componenten van een dergelijk systeem zijn:

• boiler;
• veiligheidsklep;
• druk meter;
• automatische ontluchter;
• thermostatische klep;
• batterijen;
• pomp;
• filter;
• balanceerapparaat;
• tank;
• ventiel.

Voordat u tot installatie overgaat, moet de kwestie van het type energiedrager worden opgelost. Installeer de ketel vervolgens in een aparte stookruimte of in de kelder.Het belangrijkste is dat er goede ventilatie is. Installeer een collector, indien voorzien door het project, en een pomp. Naast de ketel zijn instel- en meetapparatuur geplaatst.

Op elke toekomstige radiator wordt een lijn aangesloten, waarna de batterijen zelf worden geïnstalleerd. Verwarmingsapparaten worden zo aan speciale beugels gehangen dat er 10-12 centimeter over is van de vloer en 2-5 cm van de muren. De openingen van de apparaten aan de inlaat en uitlaat zijn uitgerust met afsluiting en bediening apparaten.

Het installatieproces van een tweepijpssysteem bestaat uit verschillende fasen. De eerste hiervan is het installeren van een ketel. Eerst worden leidingen aangesloten op de accu-installatielocaties en pas daarna worden de radiatoren zelf geïnstalleerd.

Na installatie van alle componenten van het systeem wordt het onder druk gezet. Dit moet door professionals worden gedaan, omdat alleen zij het juiste document kunnen afgeven.

Details van het ontwerp van een tweepijpsverwarmingssysteem hier beschrevenpresenteert het artikel verschillende schema's en hun analyse.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Dit videomateriaal presenteert een voorbeeld van een gedetailleerde hydraulische berekening van een 2-pijps gesloten verwarmingssysteem voor een huis met 2 verdiepingen in het VALTEC.PRG-programma:

Hier is een gedetailleerde beschrijving van het ontwerp van een enkelpijpsverwarmingssysteem:

Het is mogelijk om zelf een gesloten versie van het verwarmingssysteem te installeren, maar u kunt dit niet doen zonder specialisten te raadplegen. De sleutel tot succes is een goed afgerond project en hoogwaardige materialen.

Heeft u vragen over de bijzonderheden van een gesloten verwarmingscircuit? Is er informatie over het onderwerp die interessant kan zijn voor bezoekers van de site en voor ons? Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok.