Doe-het-zelf-metaalsnijmachine: diagram en procedure voor het samenstellen van een zelfgemaakt product

Terwijl ze werkzaamheden uitvoeren die verband houden met het snijden van staal, beginnen veel vakmensen te beseffen hoeveel gemakkelijker het zou zijn om dit te doen met een speciale snijmachine.

Mee eens, met een gewone slijpmachine zul je nooit een perfect rechte snijlijn bereiken. Maar er is één probleem: een in de fabriek gemaakt product kost veel geld. Daarom zou de beste oplossing zijn om met uw eigen handen een metaalsnijmachine te maken, op basis van de stapsgewijze instructies in dit artikel.

Snijmachine apparaat

Alle componenten van de constructie zijn gemaakt van staallegeringen, wat een meer uniforme werking van de machine garandeert. Het platform heeft een stijve metalen basis, die de structuur de nodige stabiliteit geeft. De installatie zal dus niet omvallen wanneer het slijpwiel in contact komt met het te snijden materiaal.

Afhankelijk van de ontwerpkenmerken kan de machine stationair of inklapbaar (verwijderbaar) zijn. Bovendien zijn sommige soorten ontwerpen uitgerust met een bankschroef voor een betrouwbaardere bevestiging van het metalen product tijdens het snijden.

Bij het bouwen van installaties met laag vermogen kan de schijf rechtstreeks op de motoras worden geïnstalleerd, maar in andere gevallen kan een dergelijk gebruik van een snijelement gevaarlijk zijn

Het meest geschikte materiaal kan ook als basis voor de snijmachine worden gebruikt. gewone molen. Maar wees voorzichtig, deze installatie werkt volgens het principe van een cirkelzaag.

Zelf een installatie maken

Tegenwoordig kan iedereen, zelfs met minimale loodgieterservaring, zijn eigen cirkelzaag voor metaal maken. Omdat bij de snijmachine het snijelement met hoge snelheid draait, kan dit gevaarlijk zijn voor de operator.

Daarom is het, om een ​​echt veilige installatie te bouwen, noodzakelijk om rekening te houden met alle ontwerpkenmerken van het schijfapparaat en om berekeningen te maken voordat u met de montage begint.

Bovendien heeft het maken van zelfgemaakte producten zijn eigen procedure:

• het voorbereiden van behuizingen voor de aandrijfriem en doorslijpschijf;
• installatie van de motor en verbindingsriem;
• het vervaardigen van een as om de aandrijfpoelie vast te zetten;
• het monteren van de schijf en het maken van een as voor het bevestigen van de slinger;
• constructie van een frame voor het installeren van een snijmachine;
• installatie van de slinger op het frame en installatie van elektrische bedrading.

Vervolgens wordt de installatie proefgedraaid, waarbij u de tool zelf kunt configureren.

Het succes van de lancering hangt rechtstreeks af van de juistheid van de berekeningen, evenals van de naleving van de volgorde tijdens het werk.

De geïnstalleerde schijf is gemaakt van hardmetaal en kan, afhankelijk van het type constructie, bedekt zijn met een schurend materiaal

Vaak ontstaat er tijdens het snijden van metaal een probleem: de moer die door de snijschijf is vastgezet, komt geleidelijk los. Om deze situatie te voorkomen, moeten de aandrijfpoelies zich aan de linkerkant bevinden en de schijf zelf op de as aan de rechterkant.

Op schijven gebaseerde snijmachine

De kwaliteit van het toekomstige product hangt ook af van de gebruikte materialen, maar ook van gereedschappen en speciale apparaten.

Voordat u begint met het bouwen van een zelfgemaakte snijmachine op basis van een schijf, moet u daarom het volgende voorbereiden:

• kanaal, boor;
• lasapparaat;
• elektrische motor;
• lagers, startketting;
• as, spoel;
• houten schild;
• staalplaat;
• doos voor elektrisch circuit;
• schakelaar.

Nadat alles wat u nodig heeft is aangeschaft en voorbereid, kunt u direct doorgaan met het monteren van de snijmachine. U moet dus eerst een frame bouwen voor de basis van de installatie.

Alle delen van de constructie worden gemeten, vervolgens met een slijpmachine gesneden en het lassen begint. Het afgewerkte frame is bevestigd op de trillingssteunen van de poten, wat de bediening van de machine aanzienlijk zal vergemakkelijken.

Het is beter om de poten voor het bureaublad uit hetzelfde profiel te maken als het frame, of u kunt metalen buizen met een kleine diameter kiezen

De resulterende tafel is uitgerust met een kanaal, dat in dit geval de rol van geleidingsas speelt. Met andere woorden, het zal de basis worden van het ontwerp voor het verbinden van het snijgedeelte van de machine met de motor. Vervolgens worden alle hoofdonderdelen rechtstreeks aan het kanaal bevestigd.

In de volgende fase moet je een ander frame lassen: de basis voor het monteren van de motor en het snijmes. In dit geval moet het vermogen van de elektromotor ongeveer 1,5-2 kW zijn. De beste optie is een asynchrone motor, gekenmerkt door betrouwbaarheid en duurzaamheid.

Het is belangrijk op te merken dat een elektromotor met een hoger vermogen niet alleen een behoorlijke werksnelheid biedt, maar ook een gelijkmatigere snede bij het zagen van metaal. Met een dergelijk detail moet rekening worden gehouden voordat wordt begonnen met het ontwerp van de snij-installatie.

Wat betreft het verbinden van de schacht met de constructie, het maakt niet uit welke methode u kiest.Als de motor goed op de as is aangesloten, moet de machine gewoon goed werken. Dit is echter alleen mogelijk met een V-riem.

Hoe groter de diameter van de schijf die wordt geïnstalleerd, hoe gemakkelijker het is om dik metaal te zagen en de snijlijn gelijkmatiger is.

Alle steunlagers zijn bevestigd op het bovenste deel van het frame (op het kanaal). Er worden gewone bouten en moeren gebruikt om de motor en as vast te zetten. De werking van het elektrische circuit wordt verzekerd door een doos met een schakelaar, die aan de onderkant van het frame is gemonteerd.

De verticale staanders worden met behulp van een huls met de schacht verbonden. Om te voorkomen dat deze wegglijdt, zijn de as en de bus met een kleine opening met elkaar verbonden. Vervolgens wordt de tuimelaar uit het kanaal aan de bus bevestigd.

In de buurt van de motor is een stijve veer geïnstalleerd, die stevig met bouten moet worden bevestigd. De elektromotor bevindt zich aan de zijkant van het kleinere gedeelte van de tuimelaar en de as bevindt zich aan de andere kant. De beweging van de as wordt verzekerd door een riemaandrijving.

Het is onder andere belangrijk om zorg te dragen voor de installatie van de noodstopknop. In dit geval moet de motor worden aangesloten via een kast en een driepolige stroomonderbreker, en de stopknop leidt rechtstreeks tot een verbinding via het netwerk. Dit zorgt voor maximale veiligheid tijdens het gebruik van de zelfgemaakte structuur.

Een speciale behuizing die direct op de schijf is geïnstalleerd, helpt vonken tijdens het snijwerk te voorkomen.

Om te beginnen wordt de werking van de zelfgemaakte installatie gecontroleerd bij inactiviteit, en pas nadat u zich heeft verzekerd van de betrouwbaarheid van het ontwerp, kunt u proberen zachte metalen te snijden. Het is dus de moeite waard om met aluminium te beginnen om alle onnauwkeurigheden in de werking van het apparaat te corrigeren.

Het werkblad is meestal van metaal, maar indien gewenst kunt u ook hout gebruiken of een materiaal bedekt met dik multiplex. Voor extra fixatie kunt u het metalen product in een bankschroef vastzetten.

Installatie vanaf een gewone slijpmachine

Allereerst moet je van een buis een frame maken, dat ook als comfortabel handvat dient. Aan de ene kant dwarsbalk is gelast, voorzien van gaten voor een haakse slijper. Een beweegbare as wordt op dezelfde basis geplaatst en op het bureaublad bevestigd. Aan de andere kant is een veer geïnstalleerd, waardoor de haakse slijper naar zijn oorspronkelijke positie kan terugkeren.

Vergeet ook de omgekeerde impact van de haakse slijper niet, die optreedt wanneer de schijf vastloopt. Deze situatie kan tot ernstig letsel leiden, dus het is belangrijk om dit te voorkomen. In dit geval wordt een gesloten behuizing geïnstalleerd om de gevolgen te minimaliseren.

Voor meer gemak kunt u een opvouwbare installatie ontwerpen waarmee u metaal in verschillende modi kunt snijden, afhankelijk van de behoefte

Het ontwerp wordt ook gecontroleerd zonder deelname van het verwerkte materiaal. Alleen op deze manier kan de technicus alle onnauwkeurigheden in de werking van het apparaat detecteren en elimineren.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

In deze video zie je stapsgewijze instructies voor het maken van een snijmachine:

Uit deze video leert u hoe u een eenvoudige installatie kunt maken vanaf een haakse slijper en een deurscharnier:

Op basis van de hierboven gepresenteerde instructies kunt u zonder hulp van buitenaf een snijmachine maken. Het enige dat u van u hoeft te doen, is beslissen over het type structuur, de materialen selecteren en een basisset gereedschappen voorbereiden.

Het artikel presenteert een stapsgewijs proces voor het construeren van een machine voor het snijden van metalen producten, waarmee u snel de nuances van het ontwerp kunt begrijpen en direct kunt doorgaan met het maken van een zelfgemaakt product.

Als je eerder een soortgelijke installatie hebt gemaakt voor het snijden van metaal, deel dan je ervaringen in de reacties onder het artikel. Misschien helpt jouw verhaal andere lezers om fouten te voorkomen bij het construeren van een afgesneden structuur.