Methoden voor het aansluiten van gasleidingen en methoden voor het afdichten van verbindingen
Is het je opgevallen hoeveel verschillende manieren ervaren vakmensen kunnen bieden om hetzelfde probleem op te lossen? De aanleg van een gasleiding is geen uitzondering. Zo wordt de aansluiting van gasleidingen door professionele gasarbeiders uitgevoerd met behulp van verschillende materialen en technieken. Het arsenaal van de ambachtslieden omvat snijwerk en lassen, solderen en flenzen. Ze maken actief gebruik van technieken die zich al tientallen jaren hebben bewezen en die onlangs zijn verschenen.
Als u de basismethoden kent, de gereedschappen en moderne materialen begrijpt, is het gemakkelijker om de juistheid van het werk te volgen en de acties van uitgenodigde specialisten te volgen.
In dit artikel hebben we de belangrijkste mogelijkheden voor het bevestigen van gasleidingen en methoden voor het afdichten van voegen beschreven. Nadat u het hebt gelezen, begrijpt u de soorten buizen, de kenmerken van materialen en de technologieën om ermee te werken. We hebben speciale aandacht besteed aan methoden voor het controleren van reeds gemaakte verbindingen, omdat de veiligheid van de werking van huishoudelijke gasapparatuur afhangt van de juistheid ervan.
De inhoud van het artikel:
Kenmerken van het aansluiten van gasleidingen
Lange tijd bestond de gasleiding uitsluitend uit metalen buizen met verschillende diameters.Het materiaal werd gewaardeerd vanwege zijn vermogen om een naadloze pijpleiding te creëren die in staat is om onder hoge druk absolute dichtheid te behouden.
Het aanzienlijke nadeel van de metaallegering dwong ons om naar andere opties te zoeken: onder invloed van vocht begon het na enkele jaren gebruik te roesten, waardoor de integriteit van de pijpleiding werd bedreigd.
Toen begonnen er pijpen van andere materialen te verschijnen:
- Koper, waarvan het voordeel wordt beschouwd als weerstand tegen corrosie, het nadeel is het vermogen om de integriteit te behouden bij lage druk, niet hoger dan 5 kPa.
- Laag koolstofstaalniet onderhevig aan roest. Het nadeel is de moeilijkheid bij de verwerking en de hoge kosten. Daarom worden voor de aanleg van gasleidingen PVC-buizen met een stalen buitenvlecht gebruikt.
- Polyethyleen. Elastisch en lichtgewicht, dit materiaal geleidt geen elektriciteit, is goedkoper dan andere analogen en is bestand tegen sterke transformaties zonder de integriteit te verliezen.
Meer over de verschillende soorten gasleidingen en de kenmerken van hun assortiment leest u in dit materiaal.
De elementen die de hoofdlijn en de zijtak naar de consument verbinden, werden van rubber gemaakt. Voor dergelijke verbindingen wordt hittebestendig rubber geselecteerd dat niet uitdroogt als gevolg van overmatige zonnestraling.
De materiaalkeuze wordt bepaald druk in de gasleiding, de benodigde doorvoer en wordt berekend door specialisten.
Hetzelfde geldt voor verbindingen.Alleen een professional kan het juiste type bevestiging bepalen en deze correct in verband brengen met het buismateriaal en de technische bedrijfsomstandigheden.
Aansluitmogelijkheden gasleiding
Tegenwoordig onderscheiden vakmensen 5 soorten verbindingen bij het installeren van een gasleiding. Dit zijn lassen, gebruikt voor metalen buizen, solderen, gebruikt voor koper en PVC, tappen, draad- en flensverbindingen.
Optie nr. 1 - lasnaad
Stalen buizen worden verwerkt met behulp van een omvormer of gaslasapparatuur. De te verbinden uiteinden worden op een afstand van 1,5-2 mm van elkaar geplaatst en stevig vastgezet.
Tijdens het smelten van metaal plaatst de lasser twee naden: de belangrijkste en een extra veiligheidsnaad.
De polyethyleenelementen zijn verbonden met een apparaat dat de temperatuur regelt die tijdens het verwarmen wordt bereikt. Voor de aansluiting wordt een fitting met een verbruikselement gebruikt. Door het omringende materiaal te verwarmen, verandert het mengsel in een homogene massa. Het resultaat is een afgedichte, duurzame naad.
Optie nr. 2 - soldeerbuizen
Stompsolderen is geschikt voor zowel metalen buizen als thermoplastische polymeerproducten. De werkzaamheden worden uitgevoerd op een modulaire unit, waaronder een hydraulische unit, een centralisator, een soldeerbout en een ingebouwde cutter.
Het algoritme is als volgt:
- De uiteinden van de te solderen elementen worden ontdaan van spanen, stof en vreemde deeltjes. Ontvet.
- Met hulp soldeerbout voor polypropyleen buizen de delen worden verwarmd en dichter bij elkaar gebracht totdat er een 1 mm dikke kraal op het voegoppervlak verschijnt.
Aan het einde van de werkzaamheden wordt de verbinding in de unit gelaten totdat deze volledig is afgekoeld.Elke beweging tijdens een periode van dalende temperatuur kan fistels veroorzaken.
Optie nr. 3 - inbrengen in een buis
Inbrengen is een methode die speciale kwalificaties vereist. Het kan warm worden uitgevoerd, waarbij een booglasapparaat wordt gebruikt, en koud, wanneer het belangrijkste gereedschap boorapparatuur is.
Het punt van de manipulatie is om een afgedichte tak van een massieve pijp te organiseren.
Tappen met de eerste methode is alleen toegestaan als de druk in de gasleiding daalt tot 40-50 kg per vierkante meter. zie.De tweede kan worden geïmplementeerd zonder de druk te verminderen. In beide gevallen is toestemming van toezichthouders vereist.
Lees meer over hoe je tegen een gasleiding botst Verder.
Optie nr. 4 - gebruik van een schroefdraadverbinding
Over de gehele lengte van de gasleiding worden schroefdraadverbindingen toegepast: van eindelementen tot verschillende soorten aftakkingen. Als flexibele rubberen slangen al zijn uitgerust met geschikte mondstukken, is het snijden van metalen buizen vaak nodig.
Het wordt op de volgende manier uitgevoerd: het oppervlak van de toekomstige draad wordt gereinigd, verwerkt met een vijl en gesmeerd met machineolie. Vervolgens wordt met behulp van een pijpklem het snijden uitgevoerd.
Als het de bedoeling is om twee vaste delen van een gasleiding met elkaar te verbinden, dan worden de gasleidingen met elkaar verbonden koppelingen. Dit is een los metalen element met binnendraad.Door het op de externe schroefdraden van de buisuiteinden aan te brengen, wordt een goede pasvorm gegarandeerd.
Zelfs een perfect uitgevoerde schroefdraad garandeert geen perfecte verbindingsintegriteit. Daarom worden voor het afdichten van gasschroefdraadverbindingen altijd aanvullende materialen gebruikt.
Optie nr. 5 - flensverbindingen
Deze methode is geschikt voor buizen van koper, staal en polyethyleen. Wordt alleen gebruikt in lagedrukgebieden.
Een flens is een plat stuk waarin gaten zijn gemaakt. Het onderdeel zelf dient als verbindingselement. De gaten erin zijn voor tapeinden en bouten.
Gebruik speciaal voor PVC-buizen passenddie door middel van lassen met elkaar zijn verbonden. In het geval van metalen elementen kunt u het doen zonder verwarming. Ze gebruiken bouten om de flenzen vast te zetten.
Materialen voor het afdichten van voegen
Schroefdraad- en flensverbindingen vereisen extra afdichting.
Bij de materiaalkeuze voor de pakking wordt rekening gehouden met het feit dat deze:
- bestand zijn tegen de belastingen gespecificeerd door het ontwerp, inclusief drukval;
- egaliseer defecten van het afdichtingsoppervlak;
- vul de ruimte tussen verbonden elementen.
Dat wil zeggen, de pakking moet elastisch, duurzaam en dicht zijn.Het bekendste materiaal dat aan deze eisen voldoet is linnen. Vlasstrengen worden actief gebruikt voor het afdichten van verbindingen van gas- en waterleidingen.
Modernere materialen - pasta's, draden, afdichtingsmiddelen, FUM-tape worden iets minder vaak gebruikt: vanwege de hogere kosten en enig conservatisme van ervaren specialisten.
Voor- en nadelen van linnentape
Linnenband wordt strak om de draad gewikkeld, waardoor een dichte laag ontstaat. De voordelen van deze methode zijn lage kosten, hoge mate van hechting en sterkte van de vaste verbinding.
Nadelen - vernietiging van vlas in de loop van de tijd, moeilijkheden bij demontage, hoge eisen aan de ervaring van een specialist.
Als de aansluiting van gasleidingen op een gelegde draad met te veel kracht wordt gemaakt, kan de pakking breken. Zo'n verbinding zal niet luchtdicht zijn. Daarom is het beter als de manipulatie wordt toevertrouwd aan een ervaren meester.
Pasta's op basis van oliën en harsen
Olie- en harssamenstellingen harden niet uit. De substantie die op de verbinding wordt aangebracht, blijft lange tijd stroperig en is effectief bestand tegen het binnendringen van gas in de externe omgeving.
Een groot pluspunt is de eenvoudige toepassing, die zelfs een beginnende monteur aankan. Nadelen: gebrek aan vaste fixatie, lage drukweerstand.
Naarmate de druk in de gasleiding toeneemt, wordt de pasta geleidelijk uit de verbinding geperst.
Drogende pasta-afdichtmiddelen
De basis van deze samenstellingen zijn oplosmiddelen. Na het aanbrengen droogt de substantie op en zorgt voor een sterke fixatie.Kan alleen gebruikt worden of in combinatie met linnenwikkeling voor gasaansluitingen.
Deskundigen schrijven de sterkte van de resulterende verbindingen toe aan de voordelen van het drogen van afdichtingspasta's. Bovendien is de samenstelling eenvoudig aan te brengen: tijdens de verwerking werkt het als smeermiddel en begint het uit te drogen terwijl het zich al in de schroefdraadopening bevindt. Nadelen zijn onder meer de neiging om te krimpen.
Anaerobe lijmen
Viskeuze, niet-krimpende lijm die zonder krimp polymeriseert, is het beste afdichtmiddel voor gasaansluitingen met schroefdraad en flens. Het vult de ruimte bij de verbindingen, stolt alleen daar en blijft aan de buitenkant vloeibaar en stroperig.
Overtollige lijm kan eenvoudig van het oppervlak worden verwijderd en de dosis die binnenkomt, blijft op de juiste plaats en polymeriseert snel.
Het enige nadeel van anaerobe lijm is het onvermogen om het bij lage temperaturen te gebruiken. Bij een sterke min neemt de polymerisatietijd sterk toe. En in sommige situaties kan het helemaal niet voorkomen.
Nylon afdichtdraad
Het principe van het gebruik van nylondraad is vergelijkbaar met de methode van het gebruik van vlasvezels: het materiaal wordt op de buitendraad van het ene element gewikkeld en vervolgens tegen de binnendraad van een ander element gedrukt.
Voordelen zijn onder meer:
- goedkoop;
- breed temperatuurbereik, waarvan de bovengrens is vastgesteld op 130 graden;
- mogelijkheid van gebruik in omstandigheden met hoge luchtvochtigheid;
- betrouwbaarheid van de verwerkte verbinding.
Een van de nadelen is de noodzaak om de draad op te ruwen - het is uiterst moeilijk om het materiaal op glad metaal te houden. Bovendien is nylondraad niet geschikt voor het afdichten van buisverbindingen met een diameter groter dan 80 mm.
PTFE-tape
FUM-tape is een relatief nieuw type kit, maar behoorlijk populair. De belangrijkste voordelen zijn elasticiteit, chemische bestendigheid en hittebestendigheid.
De tape is gemakkelijk op te winden, heeft een lange levensduur en is geschikt voor metalen en polyethyleen buizen.
Er zijn echter ook nadelen. Dit is een laag niveau van afdichting van verbindingen met grote diameters en gevoeligheid voor onregelmatigheden - ruwheid, kerven en metaalspaanders kunnen de integriteit van de tape gemakkelijk verstoren.
Methoden voor het controleren van de dichtheid van verbindingen
De dichtheid van de gasleiding wordt in delen gecontroleerd. In een situatie met appartementsgebouwen wordt een segment geselecteerd vanaf het punt waar de brandstof het gebouw binnenkomt tot de kranen van huishoudelijke apparatuur.
Aan de uiteinden van de sectie worden geplaatst stompjes. De druk in de leidingen overschrijdt de standaardwaarden met 25%. Een drukval is een reden om aansluitingen te controleren.
De integriteit van verbindingen, aftakkingen en verbindingspunten van apparatuur wordt op twee manieren gecontroleerd:
- Met behulp van een gaslekindicator.
- Door het aanbrengen van een zeepoplossing of emulsie.
In het eerste geval wordt u door een digitaal, geluids- of kleursignaal van het apparaat op het gevaar gewezen. In de tweede moet je het uiterlijk van bubbels controleren. Hun aanwezigheid duidt op een schending van de integriteit van de verbinding.
Conclusies en nuttige video over het onderwerp
De video toont drie methoden voor het afdichten van standaard schroefdraadverbindingen:
Na inzicht te hebben gekregen in de materialen waaruit gaspijpleidingen zijn gemaakt, de soorten verbindingen en afdichtingsmethoden, wordt het duidelijk dat het beter is om al het werk aan professionals toe te vertrouwen. Een ervaren meester kan de optimale verbindingsmethode, een geschikt afdichtmiddel kiezen en de integriteit van de verbinding correct controleren.
Als u ervaring heeft met het afdichten van voegen, bent u op de hoogte van nieuwe producten op de markt voor afdichtingsmiddelen, schrijf. Onze site wordt bezocht door zowel beginners als mensen die iets te delen hebben. Wissel ervaringen uit, kennis, stel vragen. Met het onderstaande formulier kunt u uw opmerking voorzien van foto's, diagrammen en schetsen.
