Gasfilters: typen, ontwerp, doel en kenmerken van het kiezen van een gasfilter

Een noodzakelijk technisch apparaat van het gasdistributiesysteem is een gasfilter - een apparaat dat de functies vervult van de basisreiniging van de werkomgeving tegen verontreinigingen. Maar hoe werkt het en is het mogelijk om zonder te doen? Dit is precies waar we het in onze publicatie over zullen hebben: we zullen kijken naar de ontwerpkenmerken van filters en hun varianten.

We zullen ook aanbevelingen doen over de juiste keuze van de juiste optie, gebaseerd op de kenmerken van de werking. Naast het gepresenteerde materiaal selecteren we visuele foto's, diagrammen en thematische video's.

Ontwerp- en bedieningskenmerken van het filter

Dankzij elementen zoals filters die op de lijn zijn geïnstalleerd, is de langdurige werking van regel- en meetapparatuur, afsluiters en andere belangrijke componenten verzekerd. Daarom is het uitrusten van gassystemen met filterelementen niet alleen wenselijk, maar een verplichte voorwaarde, rekening houdend met de technologische kenmerken gebruik van huishoudelijk gas.

Ondanks de schijnbare externe eenvoud van uitvoering zijn gasfilters technisch en operationeel behoorlijk divers. In de praktijk worden er dus apparaten gebruikt structureel ontwerp voorwaardelijk moet worden verdeeld in hoek En lineair.

De foto toont een hoekig filterelement ontworpen voor het transporteren van een gasstroom.Dit is een van de bestaande varianten van dit soort apparaten

Bovendien verschijnen er ook verschillen in gasfilterontwerpen richting van beweging gasstroom door het apparaat. Dienovereenkomstig zijn er twee soorten uitvoering: directe stroom En draaien.

Traditioneel is het behuizingsgedeelte van gasfilters gemaakt van metalen - gietijzer, staal, aluminium, en hier moet ook rekening worden gehouden met de variëteit rompconstructies.

Ten slotte zijn gasfilters ook verdeeld volgens criteria als filtratie materiaal:

• netvormig;
• cassette.

De eerste optie wordt gekenmerkt door metalen roostergeweven van dunne draad.

In het tweede geval hebben we het meestal over speciaal gevulde cassettes, waarbij een dunne nylondraad of paardenhaar wordt gebruikt. Deze materialen zijn bovendien geïmpregneerd met speciale (viscine)olie.

Viscine-olie is een product dat traditioneel wordt gebruikt voor het behandelen van cassettefilterelementen om de efficiëntie te garanderen. Het wordt niet alleen gebruikt voor aardgasfiltratieapparaten, maar ook in andere systemen

Het filtermateriaal dat bij de constructie van gasfilters wordt gebruikt, moet geschikte chemische en fysische eigenschappen hebben en fysieke weerstand bieden tegen de werkomgeving. Bij de ontwikkeling en het ontwerp wordt met al deze nuances rekening gehouden.

Hoe werkt het gasfilter van binnenuit?

Ongeacht de verscheidenheid aan gasfilterontwerpen, hebben ze bijna allemaal een vergelijkbaar intern technologisch systeem, met uitzondering van enkele afzonderlijke onderdelen.

De onderstaande afbeelding toont diagrammen van typische gasfilters die op grote schaal worden gebruikt bij de werking van gasnetwerken.

De interne structuur van een gasfilter aan de hand van het voorbeeld van twee veelgebruikte apparaten: gaas en cassette: 1 - deksel; 2 – lichaamsdeel; 3 – draadgaas; 4, 5 – cassette gevuld met paardenhaar of zijden draad; 6 – pijp (uitlaat)

Het is de moeite waard om enkele subtiliteiten van het interne ontwerp op te merken. Metaalgaasfilters hebben bijvoorbeeld de neiging de mate van fijnheid van de reiniging te verhogen als gevolg van de opeenhoping van verstoppingen. Tegelijkertijd wordt de doorzet van het filterelement overeenkomstig verminderd. Dit effect is vooral uitgesproken in meerlaagse structuren.

Bij cassettesystemen, waarbij paardenhaar als filterelement wordt gebruikt, neemt de zuiveringsgraad juist af. Dit komt doordat de passerende gasstroom tijdens bedrijf van de inrichting geleidelijk een deel van het filtermateriaal in de vorm van kleine deeltjes meeneemt.

Om het aantal meegevoerde deeltjes te verminderen en een effectieve filtratie te behouden, streven ze er daarom naar de optimale bewegingssnelheid van het werkmedium te selecteren bij het gebruik van cassettefilters.

Drukvallen en werkingsprincipes

Over het algemeen moeten de maximaal toegestane drukvalwaarden bij gebruik van gasfilters zijn 5.000 Pa (voor mesh-type elementen) en 10.000 Pa (voor elementen van het cassettetype).

Dienovereenkomstig moeten deze parameters bij het starten van elk type gasfilter overeenkomen met de volgende cijfers:

• 2.000 – 2.500 Pa (voor mesh-type elementen);
• 4.000 – 5.000 Pa (voor elementen van het cassettetype).

De werking van het filtergaasmechanisme is niet moeilijk te beschrijven: huishoudelijk gas dat door het pijpleidingsysteem stroomt, ontmoet onderweg het filter en komt via de inlaatpijp het apparaat binnen.

Huishoudgas dringt door een metalen gaas en wordt ontdaan van vreemde inhoud en gaat vervolgens naar de uitlaatpijp.

Lineair cassettefilter voor huishoudgas en een vervangingscassette bij volledig falen van het filtermateriaal van de cassette waarmee het filter wordt gebruikt

Het vuil dat door het gaas wordt vastgehouden, valt in het onderste gedeelte van het gaasfilterhuis (bij sommige ontwerpen) of wordt met geweld schoongemaakt. Tijdens onderhoud wordt het vuil dat zich in het bodemgedeelte heeft opgehoopt, verwijderd via een gat, dat tijdens het filteren afgesloten blijft met een plug.

Het cassettefilterelement werkt wat “sofistischer”, rekening houdend met de eigenschappen van het gebruikte materiaal. In het filter bevindt zich, langs de stroom van het werkmedium, een cassette gevuld met haar. Bovendien is er een bumper voor geïnstalleerd - een metalen plaat die de cassette beschermt tegen schade aan de stijve structuur door grote vreemde voorwerpen.

Het ontwerp van een dergelijke cassette is eenvoudig: het is meestal een rechthoekig (buisvormig) frame, waarvan de buitenste delen bedekt zijn met gaas. Het binnengedeelte van het frame is gevuld met draadachtig nylon of natuurlijk (paardenhaar) materiaal. Bij het vullen het homogene materiaal stevig verpakken en extra smeermiddel toevoegen.

Het gas dat door een dergelijke cassette stroomt, wordt ontdaan van vreemde inhoud en valt op een geperforeerd metalen rooster. Dit is een ander onderdeel van het cassettefilter dat voorkomt dat deeltjes filtermateriaal het systeem in worden gevoerd.

Als de cassette verstopt raakt, wordt deze als onderdeel van het onderhoud verwijderd en gereinigd/gespoeld met speciale oplosmiddelen.

Optimale drukvalcontrole

Bijna alle gasfilterontwerpen bieden dit regeling van het bedrijfsdrukverschil. Sommige ontwerpen (meestal verouderd) voor dergelijke doeleinden zijn uitgerust met fittingen waar een indicator op kan worden aangesloten.

Een van de gasfilterontwerpen die gebruik maakt van een drukverschilindicator. Voor de aansluiting zijn fittingen in de behuizing van het apparaat aanwezig

Andere, modernere producten zijn direct uitgerust met een indicatorelement. Een dergelijk element is ingebouwd in de behuizing van het apparaat en vertegenwoordigt een informatieschaal, meestal gedeeld door kleurzones (groen en rood). Er zijn indicatoren met één en twee wijzers.

Optie #1 - indicator met één wijzer

Onder normale bedrijfsomstandigheden van het gasfilter bevindt de indicatorwijzer zich in het groene gebied, wat duidelijk het optimale niveau van drukval aangeeft.

Als de indicatorpijl naar het rood gekleurde gebied van de schaal beweegt, geeft deze factor aan dat het filter verstopt is.

Bij dergelijke differentiële indicatoren wordt de primaire aandacht van onderhoudspersoneel besteed aan het rode segment van de schaal en de bijbehorende indicator. Wanneer er een rode pijl in het rode segmentgebied staat, is het filter onderworpen aan preventief onderhoud gevolgd door het reinigen of vervangen van het filtermateriaal.

Optie #2 - indicator met twee pijlen

Voor deze versie is de controleschaal verdeeld in twee segmenten, zwart en rood gekleurd.Indicatieve elementen (pijlen) komen ook overeen met de kleuren van de segmenten.

Het zwarte gebied is bedoeld om de drukval op dit moment te controleren. Het rode kleurgebied wordt gebruikt om de daling op momenten van maximaal verbruik te beheersen.

Ingebouwde indicator die het niveau van het drukverschil registreert met twee pijlen op twee segmenten: 1 – huidig ​​niveau van drukverschil; 2 – bereikt differentieel niveau bij maximaal verbruik; 3 – handmatig resetpunt voor de rode indicator (tijdens onderhoud)

De eigenaardigheid van dergelijke indicatoren is dat hoewel de indicator van het zwarte segment van de schaal het vermogen heeft om terug te keren naar de oorsprong, de indicator van het rode segment niet over dit vermogen beschikt.

Als de rode wijzer een te groot verschil detecteert, stopt de pijl (rood) onherroepelijk op het bereikte niveau. Terugkeren naar de nulmarkering is tijdens onderhoud alleen handmatig mogelijk.

Kenmerken van het kiezen van een gasfilter

Bij het selecteren van een geschikt gasfilter moet rekening worden gehouden met de volgende kenmerken:

• pijpleiding diameterwaar installatie is bedoeld;
• benzineverbruik (berekende parameter);
• druk — u moet de waarde kennen van de absolute druk bij de inlaat van het filterapparaat;
• dikte — het is wenselijk om gegevens te hebben over de dichtheid van het gasmedium.

Filterapparaten van verschillende fabrikanten verschillen qua uiterlijk en kenmerken. Elk product is echter dienovereenkomstig gemarkeerd. Door te markeren kunt u een filter selecteren, rekening houdend met de belangrijkste criteria.

Markering op het gasfilter van de serie “FN”: 1 – seriemarkering; 2 – installatieafmetingen (in inches); 3 – werkdruk (nominaal), bar; 4 – prestatieklasse van het apparaat; 5 – aanwezigheid (afwezigheid) van een ingebouwde indicator; 6 – materiaal van de behuizing van het apparaat

Om een ​​voldoende mate van zuivering door het filterelement te behouden, wordt bij de selectie doorgaans rekening gehouden met de beperking van de stroomsnelheid van het medium dat door de filterinrichting stroomt.

De snelheidsparameter wordt doorgaans bepaald door de parameter van het maximaal toelaatbare drukverlies. Als het filter schoon is, is de druppel toegestaan ​​op een niveau van maximaal 50% van de maximaal toegestane waarde.

Om nauwkeurig een filter voor een gasleiding te selecteren, is het meestal handig om speciale tabellen te gebruiken. Indien toegang tot de tabellen onmogelijk is of er een unieke selectie nodig is, is het logisch om de rekenformule uit onderstaande figuur te gebruiken.

Berekeningsformule voor het selecteren van een gasfilter: Qm – apparaatdoorvoer, m3/h; P – waarde van de inlaatdruk, kPa; Pm – drukwaarde op het filter, kPa; p – gasmediumdichtheidswaarde

Traditioneel wordt de keuze van het gasfilter vergeleken diameter lineaire pijpleiding waarop het apparaat moet worden geïnstalleerd. In dit geval is de doorvoer van het apparaat verbonden met de stroomparameters op het gasdistributiepunt - deze worden geleid door een vergelijkbare waarde of hoger.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Video over gasfilters, hun kenmerken en de noodzaak van hun gebruik:

Het gebruik van gasleidingen zonder het gebruik van filters zal ineffectief en onpraktisch zijn.Onder dergelijke bedrijfsomstandigheden bestaat het risico van snel falen van procesapparatuur, wat de economische kant van het gebruik van de systemen beïnvloedt. Uiteraard heeft het ontbreken van filters invloed op de veiligheid van de apparatuur.

Wilt u bovenstaand materiaal aanvullen met interessante weetjes? Of heb je nog vragen over het onderwerp van het artikel? Stel ze aan onze experts en andere sitebezoekers, schrijf uw opmerkingen en advies - het feedbackblok vindt u hieronder.