Pijpen schuin afsnijden: voor- en nadelen van verschillende methoden + voorbeeld van het werk

Leidingen zijn een veelgebruikt bouwmateriaal. Ze worden gebruikt bij de installatie van verschillende systemen.Tijdens het installatieproces ontstaan ​​er situaties waarin leidingen onder een hoek moeten worden aangesloten. De technologie voor het produceren van dergelijk werk is niet standaard, maar je moet er wel kennis van hebben.

Om complexe verbindingsconfiguraties te creëren, moeten leidingen onder een hoek worden doorgesneden. We zullen u vertellen hoe dergelijke bewerkingen worden uitgevoerd en welke snijmethoden er zijn.

Technieken voor het schuin snijden van buizen

Bij het overwegen van werkmethoden – recht of schuin snijden – moet rekening worden gehouden met de verschillende materialen van de producten die worden verwerkt. Zo zijn slangen van polypropyleen of dun koper gemakkelijker en gemakkelijker te snijden dan dikwandige stalen buizen.

Kunststofproducten met kleine diameters worden onder de gewenste hoek gesneden speciale schaar. In dit geval kunt u de hoek regelen met een gewone gradenboog. Het zagen van polymeerbuizen gebeurt ook met een conventionele ijzerzaag met een fijngetand mes.

Bij het werken met deze installatie-elementen is het noodzakelijk om buizen heel vaak door te snijden. Een populair hulpmiddel voor dergelijke gevallen is de zogenaamde slijpmachine. Met dit gereedschap kunt u zowel recht als schuin zagen.

De meest voorkomende installatiebehoefte is het afsnijden van water-, riool- en ventilatieleidingen in een hoek van 45º.

Laten we eens kijken welke apparaten kunnen worden gebruikt om onder verschillende hoeken te snijden.

Papieren patroon voor pijp

Om een ​​relatief nauwkeurige snede uit te voeren, kunt u een eenvoudige techniek gebruiken, waarbij een gewoon vel papier als een soort patroon fungeert. A4-printerpapier is bijvoorbeeld zeer geschikt voor het maken van patronen.

Het vel wordt eerst met een liniaal in een vierkant gemarkeerd.De diagonale afmeting van het vierkant moet gelijk zijn aan de omtrek van de buis die moet worden doorgesneden. Overtollige delen van het vel worden afgesneden.

De eenvoudigste manier om een ​​markeringslijn op een buis te verkrijgen voor het maken van een snede onder een hoek van 45 graden. Er wordt een gewoon vel papier gebruikt, dat op het pijplichaam in het snijgebied wordt geplaatst

Hierna volgen de volgende stappen:

1. Buig het vel diagonaal en lijn de tegenoverliggende hoeken uit.
2. Roteer de resulterende driehoek zodat de hypotenusalijn loodrecht op de as van de buis staat.
3. In deze positie wikkelt u het oppervlak van de buis in met papier, waarbij u de uiterste punten van de hypotenusa op één lijn brengt.
4. Gebruik een markeerstift om de snede langs de lijn van een van de benen van de driehoek te markeren.
5. Snijd de buis langs de gemarkeerde lijn.

Deze methode is erg handig voor het markeren en snijden van buizen onder een hoek van 45 graden in het diameterbereik van 32 tot 63 mm. Voor een groter markeergemak wordt het gebruik van dik, maar zacht papier aanbevolen. Je kunt ook paroniet en soortgelijke materialen gebruiken.

Hoe verstandig te kiezen pijpsnijder voor kunststof buizen en hoe u dit in de praktijk kunt toepassen, wordt in detail beschreven in het artikel dat wij voorstellen.

Met goed gemaakte patronen voor het vormgeven van buizen kunt u met extreem hoge precisie sneden maken. In dit geval is er nog steeds een opening tussen de voorbereide werkstukken mogelijk. Bij het verbinden van metalen buizen wordt deze "gesloten" met een las; bij het verbinden van kunststof onderdelen wordt een gespecialiseerd soldeerkoord gebruikt.

Programma's voor het berekenen van snijhoeken

Met patroonsnijtechnologie kunt u verschillende snijhoeken verkrijgen. Maar om een ​​patroon te vormen onder een andere hoek dan 45º, moet u wiskundige berekeningen uitvoeren en een sjabloon uit papier of soortgelijk materiaal knippen op basis van de berekende gegevens.

Toegegeven, er zijn computerprogramma's die zijn ontworpen om de meester te behoeden voor het maken van berekeningen. Patronen voor het snijden van pijpen worden door dergelijke programma's op een printer afgedrukt.

Zo ziet het venster van een computerprogramma eruit bij het berekenen van de snijhoek voor een ronde buis. Op basis van de rekenresultaten wordt een patroon getekend, dat door de printer wordt afgedrukt. Patronen worden gebruikt bij het maken van sjablonen

Met een eenvoudig rekenprogramma, gemaakt op basis van de MS Excel-applicatie, kunt u voor vrijwel elke buisdiameter en gewenste snijhoek een patroon berekenen en tekenen.

Het enige wat de gebruiker hoeft te doen is de juiste waarden in te voeren in de cellen “Buitendiameter” en “Snijhoek”. Met behulp van deze parameters wordt een patroon gegenereerd dat kan worden verzonden om te worden afgedrukt.

Een voorbeeld van een patroon verkregen door berekening in het populaire Excel-programma.De berekening van de curvedoorgangspunten wordt uitgevoerd op basis van slechts twee gespecificeerde parameters: de buisdiameter en de vereiste snijhoek
Het nadeel van het programma is dat het geen rekening houdt met de dikte van het patroonblad, wat tot kleine onnauwkeurigheden leidt.

Verstekbak voor het zagen van buizen

Er is een eenvoudig hulpmiddel dat in het dagelijks leven vaak wordt gebruikt, voornamelijk voor het werken met hout. Het heet een verstekbak. Ditzelfde apparaat is dus geschikt voor het snijden van pijpen, en onder verschillende hoeken.

De verstekbak is in de handel verkrijgbaar, maar indien gewenst kunt u deze altijd zelf maken en de opbouw aanpassen aan de gewenste buisdiameter:

1. Neem een ​​houten plank met een breedte gelijk aan de diameter van de buis en een lengte van 400-500 mm.
2. Neem nog twee planken van dezelfde afmetingen, maar in breedte vergroot met de dikte van de eerste plank.
3. Monteer uit drie planken een structuur in de vorm van een omgekeerde letter "P", waarbij het eerste bord als basis wordt geïnstalleerd.
4. Markeer in het centrale deel van de structuur een rechthoek waarvan twee zijden langs de binnengrenzen van de zijplanken lopen.
5. Verdeel de rechthoek met diagonalen en maak langs de lijnen die op de bovenranden van de zijplanken zijn verkregen, sneden tot aan de basis.

Op deze manier wordt een sjabloon gemaakt voor het snijden in een hoek van 45º. Maar met behulp van een gradenboog kun je vrijwel elke hoek markeren en insnijdingen maken om de buis voor een specifieke hoek af te snijden.

Het voordeel van een verstekbak is dat het gereedschap geschikt is voor herhaald gebruik. Werken met het gereedschap is toegestaan ​​totdat de wanden van de sleuven zodanig versleten zijn dat ze een hoge snijnauwkeurigheid kunnen bieden. Het wordt aanbevolen om de wanden van het instrument te maken van een materiaal dat sterker is dan hout.

Zo ziet een mogelijk ontwerp van een verstekbak eruit: een apparaat dat ook kan helpen bij het snijden van buizen onder verschillende hoeken. Een verstekbak is echter in de regel handig in gebruik voor het zagen van kleine buizen

De voordelen van de methode liggen voor de hand: eenvoud, gemak bij het maken van gereedschap (verstekbak), efficiëntie, veelzijdigheid. De nadelen van het werken met dit soort apparatuur zijn de noodzaak om de afmetingen van de verstekbak aan te passen aan de buisdiameter, op voorwaarde dat er een nauwkeurige snede wordt uitgevoerd. Dat wil zeggen dat je voor elke pijp je eigen gereedschap moet maken.

Bovendien kunt u met een verstekbak een buis alleen afsnijden met een ijzerzaag of een snoeischaar (voor plastic producten). Dit gereedschap is niet geschikt voor het werken met dikwandige metalen buizen voor het snijden met een slijpmachine.

Eenvoudige snijapparatuur

Metalen producten met ronde en rechthoekige vormen met tamelijk dikke wanden kunnen gemakkelijk onder een hoek worden gesneden met behulp van eenvoudige elektromechanische apparatuur.

Het snijelement van een dergelijk gereedschap is een doorslijpschijf of cirkelzaag die op de elektromotoras is gemonteerd. De elektromotor met de snijder maakt op zijn beurt deel uit van de gehele uitrusting, waaronder een werktafel, een slingersteun en een klem.

Een elektromechanisch apparaat voor het snijden van buiselementen, ook onder verschillende hoeken. Er wordt gebruik gemaakt van een schijfsnijder en een eenvoudig mechanisch systeem om de buis in verschillende posities te bevestigen.

Om de buis in de gewenste hoek te plaatsen en vervolgens vast te zetten, wordt gebruik gemaakt van een gewone klem en twee metalen hoeken. Eén hoek (kort) is bevestigd aan de basis van het draaimechanisme - de slinger. De tweede hoek (lang) bevindt zich in een vrije staat.

Procedure voor het leggen en snijden van buizen:

1. Het draaimechanisme stelt de gewenste snijhoek in (bijvoorbeeld met behulp van een liniaal en een gradenboog).
2. De gevonden positie wordt met klemschroeven vastgezet.
3. Tussen de korte en lange hoeken wordt een buis geplaatst en met een klemschroef aangedrukt.
4. Er wordt spanning aan de elektromotor geleverd.
5. Door een lichte drukkracht op de snijschijf uit te oefenen, wordt de buis op de juiste plaats afgesneden.

De voordelen van deze techniek zijn snel werken, nauwkeurig snijden en de mogelijkheid om in korte tijd een groot aantal buizen te verwerken.

Nadelen: beperkingen voor gebruik in huishoudelijke omstandigheden, meer lawaai, werken met buizen met slechts kleine en middelgrote diameters. Bovendien wordt het snijproces met apparatuur stationair uitgevoerd op afstand van de installatieplaats, wat niet altijd acceptabel is.

Als je thuis koperen leidingen gaat maken, heb je dat nodig speciale pijpsnijders, raden wij u aan om vertrouwd te raken met de selectieregels.

De nuances van het werken met een rechthoekig gedeelte

Om rechthoekige producten te snijden, wordt aanbevolen om vooraf sjabloonhoeksneden te maken. Ze kunnen gemakkelijk worden gemaakt vanuit een metalen hoek, nadat ze eerder met dezelfde gradenboog zijn gemarkeerd.

Het snijden van rechthoekige buizen (profielelementen) onder de gewenste hoeken gebeurt meestal met behulp van sjablonen. Dergelijke sjablonen zijn gemaakt van metalen hoeken van verschillende afmetingen.

Markering kan onder verschillende hoeken worden uitgevoerd. Om een ​​sjabloon te gebruiken, bevestigt u deze eenvoudig op de juiste plaats aan de rechthoekige buis en markeert u de snijlijn. Gebruik vervolgens een geschikt gereedschap om een ​​snede langs de beoogde lijn te maken.

Precisie snij-apparaten

Onder merkapparaten die in het dagelijks leven kunnen worden gebruikt om schuin te snijden, kunt u letten op apparatuur van Italiaanse makelij.

De Mini Cut-lintzaag van het bedrijf MASS is een klein apparaat met handmatige klemming, om niet alleen met buizen te werken, maar ook met hoeken, staven en profielelementen.

Een handig en productief apparaat voor het snijden van buizen met kleine en middelgrote diameters. De snijder is gemaakt op basis van een stalen strip, die kan worden geïnstalleerd om schuine sneden te maken

De machine ondersteunt het instellen van de snijhoek van 0 tot 45º. De procedure wordt uitgevoerd met behulp van een tape met een snelheid van 45 heen en weer gaande bewegingen per minuut. Het apparaat is uitgerust met een elektromotor van 370 W, die wordt gevoed vanuit een huishoudelijk netwerk. De maximaal toegestane diameter van een te zagen ronde buis bedraagt ​​65 mm.

Op industriële schaal zijn talloze installaties met elektromechanische en elektrische aandrijvingen ontwikkeld voor het snijden van buizen. Technisch geavanceerde apparaten maken thermisch, zuurstof- en plasmasnijden met hoge precisie mogelijk:

Industriële modellen (aan de hand van het voorbeeld van BSM)

Er zijn speciale machines voor industrieel gebruik om nauwkeurige verstekbewerkingen uit te voeren. Een mooi voorbeeld: apparaten geproduceerd onder het merk BSM. De machinefabrikant is het Duitse bedrijf Rexinger.

Het is waar dat de machines uit de BSM-serie exclusief zijn ontworpen voor het werken met polypropyleenbuizen met vrij grote diameters. Verwerking van producten zoals PP, PVC, PE, PVDF wordt ondersteund.

Industriële machine voor het snijden van pijpproducten gemaakt van polymeren. Ontworpen om te werken met producten met een grote diameter, maar beschikt over apparatuur voor het verwerken van buizen vanaf 50 mm. De machine kan in een breed scala aan hoeken snijden

Het snijgereedschap van de machine is een lintzaag, waardoor sneden worden gemaakt onder hoeken van 0 tot 67,5º. De nauwkeurigheid van het proces wordt verzekerd door een lasersnijherkenner.

Ondanks de configuratie van het apparaat voor producten met een grote diameter, kunt u een speciale tafel gebruiken, die ook kan worden gebruikt om met succes buizen met een kleine diameter (50 - 200 mm) te zagen, die gemakkelijker te snijden zijn met behulp van een pijpsnijder. Er wordt een breed scala aan BSM-apparaten geproduceerd.

Toepassing van thermische methoden

Naast mechanische methoden worden vaak thermische methoden gebruikt, waarbij las- of snijmachines als gereedschap worden gebruikt. Bijvoorbeeld een autogene gassnijder of een conventioneel lasapparaat (DC/AC).

Met behulp van dergelijke machines kunnen dikwandige metalen buizen worden gesneden. Het is echter uiterst moeilijk om een ​​perfect gelijkmatige snede van hoge kwaliteit te verkrijgen met behulp van elektrisch lassen of autogeen gas.

Snijtechnologie met behulp van elektrisch lassen en autogeen is overal wijdverbreid. De techniek levert geen hoge snijnauwkeurigheid op, maar bij het installeren van buizen is deze factor vaak niet doorslaggevend

Snijtechnologie met behulp van elektrisch lassen en autogeen is overal wijdverbreid. De techniek levert geen hoge snijnauwkeurigheid op, maar bij het installeren van buizen is deze factor vaak niet doorslaggevend

Meestal ondergaan producten na thermisch snijden een aanvullende verwerking. De snijlijn wordt uitgelijnd en de benodigde hoekwaarden worden aangepast. Deze aanpak is economisch onrendabel, omdat deze gepaard gaat met extra kosten voor mechanische verwerking.

In de regel worden thermische snijtechnieken gebruikt in industriële productieomstandigheden. Het is waar dat huisvesting en gemeentelijke diensten ook vaak hun toevlucht nemen tot deze techniek.

Thermisch snijden wordt ook gebruikt om met plastic materialen te werken. Er zijn apparaten - thermische guillotines. Het scherpe dunne mes van dergelijke apparaten wordt tot een hoge temperatuur verwarmd, waarna de snede wordt uitgevoerd.

Thermische guillotines ondersteunen het snijden onder een hoek, en dit is hun voordeel. Deze apparaten kunnen echter niet worden gebruikt om te werken met materialen die stijver zijn dan polyvinylchloride, hout of spaanplaten.

Voor snijden metaal-kunststof buizen hebben pijpsnijders nodig, in staat om producten met een meerlaagse structuur gelijkmatig in delen te verdelen. Ons aanbevolen artikel is gewijd aan hun variëteiten en toepassingsmethoden.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De video presenteert berekeningen en toont een workshop over het snijden van buizen onder hoeken van 45º en 90º:

Voor elk afzonderlijk installatiegeval kunt u de handigste en goedkoopste snijmethode kiezen. De specifieke keuze is afhankelijk van het buismateriaal, de diameter en wanddikte.

Met eenvoudige markeermethoden kunt u een redelijk nauwkeurige hoek krijgen waarin u het werkstuk wilt zagen. Tegelijkertijd is het met behulp van een complexe rekentechniek mogelijk om met hoge nauwkeurigheid onder niet-standaard hoeken te snijden.

Heeft u nuttige informatie over het onderwerp van het artikel? Heeft u tijdens het lezen van het materiaal vragen gehad of controversiële kwesties ontdekt? Schrijf opmerkingen in het onderstaande blok.