Hoe maak je een ventilator met je eigen handen: de beste zelfgemaakte opties

Gedurende de lange winter kijken we uit naar aangename zomerdagen, en met het begin van warm weer beginnen we om de een of andere reden te dromen van koelte.Hoe heerlijk zal een licht briesje gecreëerd door een kleine zelfgemaakte ventilator de kracht helpen herstellen en vermoeidheid verlichten. Bovendien is het ontzettend leuk om het te maken, toch?

Wij nodigen u uit om vertrouwd te raken met stapsgewijze instructies voor het samenstellen van eenvoudige, effectieve apparaten uit letterlijk afvalgrondstoffen. Het artikel dat onder uw aandacht wordt gebracht, beschrijft in detail hoe u met uw eigen handen een ventilator kunt maken en wat een thuisvakman hiervoor nodig heeft.

Tot uw beschikking staat een gedetailleerde beschrijving van de vervaardiging van opties, waarvan de effecten in de praktijk zijn getest. Je kunt dergelijke apparaten zelf maken zonder enige ervaring. Voor een volledig begrip van de informatie zijn stapsgewijze foto's en video-instructies bijgevoegd.

Een eenvoudig zelfgemaakt product van cd's

De eenvoudigste ventilator kan worden gemaakt van cd-schijven. Het kan bijvoorbeeld worden gebruikt voor lokale impact op een gebruiker die veel tijd achter de computer doorbrengt.

Laten we de grondstoffen voorbereiden om het werk te voltooien:

• CD-schijven – 2 stuks;
• motor met laag vermogen;
• kurk voor wijnflessen;
• kabel met USB-stekker;
• een buis of rechthoek gemaakt van dik karton;
• soldeerbout;
• kaars of aansteker, hete lijm;
• potlood, liniaal, ruitjespapier.

Voor onze doeleinden kunt u een motor van oud speelgoed gebruiken, bijvoorbeeld van een speelgoedauto.Als kartonnen koker kan een rol toiletpapier worden gebruikt die lichtjes is versierd met decoratief afwerkingspapier.

Het grote voordeel van dit model is dat bijna elke doe-het-zelver over alle materialen beschikt die nodig zijn voor de vervaardiging ervan.

Het montageproces van de miniventilator is vrij eenvoudig.

Laten we een van de cd's nemen en met een marker het oppervlak in acht gelijke delen verdelen. De eenvoudigste manier om dit te doen is door een vel geruit papier te gebruiken.

Teken er een kruis op vanuit een horizontale en verticale lijn. We verdelen elk van de vier resulterende rechte hoeken doormidden. Met behulp van cellen is dit niet moeilijk om te doen.

Met behulp van een heel eenvoudige methode, waarbij we gebruik maken van een geruit stuk papier, kunnen we de ideale indeling van de schijf in acht gelijke sectoren bereiken

We plaatsen een schijf op onze tekening, zodat de kruisende lijnen zich in het midden van het gat bevinden. Door afwisselend een liniaal aan te brengen op de lijnen die vanuit het midden afwijken, maken we markeringen op de schijf. Op deze manier zullen de secties hetzelfde zijn.

Om de schijf in bladen te verdelen, volgt u met een soldeerbout de markeringslijnen vanaf het transparante gedeelte tot aan de rand.

Voor het knippen kunt u ook een schaar gebruiken, maar het gevaar bestaat dat het werkstuk daarbij barst. Als u geen soldeerbout heeft, moet u een mes gebruiken dat op het fornuis is voorverwarmd. Bij het werken met een soldeerbout wordt langs de randen van de snede afgezet plastic gevormd, dat gemakkelijk met een mes kan worden verwijderd.

Het doorsnijden van een schijf met een soldeerbout is de meest effectieve methode waarbij het werkstuk niet barst of vervormt en de resten van het afgezette plastic gemakkelijk met een mes kunnen worden verwijderd

We verwarmen het oppervlak van de schijf boven de vlam van een brandende kaars, zodat de bladen enigszins kunnen worden uitgezet. Als je geen kaars hebt, is een aansteker of een soldeerbout ook voldoende.

Het centrale deel van de schijf moet worden verwarmd en alle messen moeten in dezelfde richting worden gedraaid. In het gat van de schijf wordt een wijnkurk geplaatst. Om het beter te repareren, moet je de randen van het gat voorbehandelen met hete lijm.

De USB-kabel moet op de motor worden aangesloten. Als we de draairichting van de propeller niet kunnen raden, kunnen we de teugels verwisselen, dat wil zeggen de polariteit veranderen.

De motor moet op een kartonnen koker worden geplakt en de koker zelf op een tweede CD, die als basis voor de standaard zal dienen.

Wanneer de plug in het gat is geïnstalleerd, de standaard van de tweede CD en de kartonnen koker, evenals het verbindingsapparaat al zijn gemonteerd, is het erg belangrijk om de propeller correct op de motoras te plaatsen

Nu moet de propeller op de stang van de toekomstige ventilator worden "geplant". We zullen proberen ervoor te zorgen dat het strikt in het midden wordt geïnstalleerd. Je kunt het in deze positie vastzetten met hete lijm.

Nadat alle werkzaamheden zijn voltooid, is de ventilator klaar voor gebruik.

Hoewel de constructie van dit apparaat u niet veel tijd zal kosten, zal het resultaat van het uitgevoerde werk u ongetwijfeld bevallen

Hoe je een soortgelijk, maar iets complexer ontwerp kunt maken door een regelaar in het circuit op te nemen, bekijk de video aan het einde van dit artikel.

Vind je deze zelfgemaakte instructies ingewikkeld? Dan bent u wellicht geïnteresseerd in informatie over soorten ventilatoren en de regels voor hun selectie om een ​​kant-en-klaar apparaat te kopen dat wordt aangeboden door fabrikanten van huishoudelijke apparaten.

Waaier op basis van een plastic fles

Wat onze vakmensen niet doen met plastic flessen! De tijd is gekomen om te zeggen dat ze ook een hele goede fan zijn. Het ventileert misschien niet de hele kamer, maar het zal zeker degenen helpen die achter een computer moeten werken.

We bieden twee opties om zo'n ventilatormodel te maken.

Optie #1 - hard plastic model

Om het werk te voltooien hebben we nodig:

• plastic fles met een inhoud van 1,5 liter;
• een motor van een oud speelgoed;
• kleine schakelaar;
• Duracell-batterij;
• markeerstift;
• schaar;
• kaars;
• hamer en spijker;
• Piepschuim;
• heet lijmpistool.

We nemen dus een gewone plastic fles van 1,5 liter met een stop. Ter hoogte van de etiketlijn snijdt u het bovenste gedeelte af. Dit is precies wat we nodig hebben om de propeller te maken. We verdelen het oppervlak van de plastic plano in zes delen.

We proberen het zo te markeren dat we gelijke sectoren krijgen: de kwaliteit van de werking van het toekomstige apparaat hangt hiervan af.

We snijden het werkstuk langs de markeringen bijna tot aan de nek. We buigen de bladen van de toekomstige propeller en snijden ze elke seconde af. We houden een blanco over met drie bladen op gelijke afstand van elkaar. De randen van elk mes moeten afgerond zijn. Wij doen dit zorgvuldig.

Om die delen van de messen te verwijderen die zich dichter bij de hals van het werkstuk bevinden, is het beter om een ​​mes te gebruiken; vergeet niet de randen van de messen af ​​te ronden

Nu hebben we een kleine kaars nodig. Laten we het aansteken. We verwarmen elk mes aan de basis ervan om het in de gewenste richting te draaien. Alle messen moeten in dezelfde richting worden gedraaid. Verwijder het deksel van het werkstuk en maak met een spijker en een hamer een gat in het midden.

We plaatsen de stekker op de stang van een kleine motor. Dergelijke motoren kunnen overblijven van oud kinderspeelgoed. In de regel is het niet moeilijk om ze te krijgen. Zet de kurk vast met lijm.

Nu moet je een basis maken waarop de motor zal rusten. Hiervoor nemen we bijvoorbeeld een stuk polystyreenschuim. We bevestigen er een rechthoek aan, die ook uit schuimverpakkingen kan worden gesneden.

Onze motor, waaraan de propeller is bevestigd, wordt op het bovenoppervlak van deze rechthoek bevestigd. Om dit te doen, moet u een uitsparing in het schuim maken die overeenkomt met de parameters van de motor.

Hotmeltlijm wordt gebruikt om de elementen van het product vast te zetten. Als deze niet beschikbaar is, kunnen andere lijmen worden gebruikt. Het is belangrijk dat de bevestiging zelf zo betrouwbaar mogelijk is.

Piepschuim is een handig materiaal voor het construeren van een ventilatorstandaard, omdat je deze gemakkelijk de gewenste vorm kunt geven, maar het is beter om de basis van de standaard zwaarder te maken.

Een kleine schakelaar en een voeding, waarvan de rol wordt gespeeld door een rechthoekige Duracell-batterij, zijn bevestigd aan een schuimstandaard. We assembleren de eenvoudigste ketting en proberen alles zo zorgvuldig mogelijk te doen.

Het enige wat we moeten doen is de propeller op de plug op de motor schroeven. Onze ventilator is volledig klaar voor gebruik.

De schuimstandaard weegt waarschijnlijk te weinig om het apparaat de nodige stabiliteit te geven. Met voldoende bladen kan het immers behoorlijk krachtig blijken te zijn. Daarom is het raadzaam om de basis van het model zwaarder te maken.

Optie #2 - zacht polymeerproduct

Laten we van tevoren alles voorbereiden wat we nodig hebben tijdens het werk:

• twee flessen SevenUp-limonade;
• elektromotor 12 V DC;
• zeven dikke rietjes voor drankjes;
• connector voor voeding;
• de voeding zelf;
• schakelaar;
• schaar en mes;
• markeerstift;
• heet lijmpistool;
• Superlijm;
• plastic banden;
• draadsnijders;
• soldeerbout;
• isolatieband;
• CD-schijf.

Er is dus nog een optie om een ​​zelfgemaakte ventilator te bouwen uit een plastic fles. Laten we een fles met een kleinere capaciteit nemen, bijvoorbeeld SevenUp-limonade.

Het algoritme voor het snijden van de bladen van de toekomstige propeller is hetzelfde als in de vorige versie. Het plastic van deze fles is veel zachter, zodat je toekomstige messen de gewenste helling kunt geven zonder ze te hoeven verwarmen.

Voor dit doel moet een gat in het midden van de kurk worden gemaakt met behulp van een priem of spijker die boven een vuur wordt verwarmd. De elektromotor van 12 V DC, op de as waarvan de propeller wordt bevestigd, kan uit oud speelgoed worden gehaald of uit een haardroger die in het huishouden niet nodig is.

Het deksel wordt met behulp van smeltlijm op de as bevestigd. We schroeven meteen de lichte propeller op het deksel.

Toen we het hadden over deze optie voor het construeren van een ventilator, noemden we zeven buizen, maar als de buizen die je hebt een kleinere diameter hebben, heb je er meer nodig: je hebt ze nodig om strak in de nek van het onderste werkstuk te passen

Het meest interessante is de constructie van de stand. Het blijkt niet alleen stabiel, maar ook aantrekkelijk te zijn. Om het te maken heb je zeven dikke rietjes nodig. Het is noodzakelijk om ze aan elkaar te lijmen met secondelijm. Het blijkt een behoorlijk sterke en aantrekkelijke stand te zijn.

Neem voor de basis het bovenste deel van een plastic fles die groter is dan die waarvan we de propeller hebben gemaakt. We duwen de buizenstandaard in de hals van het werkstuk, ongeveer tot het midden van de lengte. We bevestigen de standaard in deze positie met behulp van secondelijm die op de hals van het werkstuk wordt aangebracht.

Nu kunt u de motor op het rek installeren en deze met hete lijm vastzetten. Het feit dat de standaard zelf uit holle buizen bestaat, zorgt ervoor dat de draden mooi verborgen zijn. We voeren ze eenvoudig door de centrale buis. Op deze manier komen de draden in de basis van het apparaat terecht.

Om de structuur verder te versterken, moet u plastic banden gebruiken, die met hete lijm aan de standaard aan de zijkanten van de motor worden vastgelijmd, zodat het verbindingsslot over de motor zelf wordt vastgedraaid, waardoor de immobiliteit ervan wordt gegarandeerd. De overtollige punt van de sluiting wordt met een tang verwijderd.

In het plastic oppervlak van de fles, dat als basis van de structuur dient, zijn gaten gesneden voor de voedingsconnector en schakelaar. Het is beter om dit met een mes te doen.

We sluiten de connector voor de voeding en de schakelaar aan. De draden moeten worden gesoldeerd en geïsoleerd. De schakelaar en connector worden met hete lijm op het plastic bevestigd.

De CD-schijf, die de bodem wordt voor de basis van de toekomstige fan, is niet alleen de finishing touch van het werk, maar maakt het product ook stabieler

Om de basis zwaarder en stabieler te maken, zullen we er een bodem voor bouwen vanaf een CD.

Om dit te doen, smeert u de randen van de plastic plano met hete lijm en drukt u de schijf ertegenaan.

De motor is via een connector op de voeding aangesloten en het apparaat zelf wordt ingeschakeld met de rode knop aan de linkerkant

Nu sluiten we de stroom aan via de connector. Voor dit doel kunt u een voeding voor LED-strips gebruiken, die wordt verkocht in winkels voor elektrische apparaten. Nou, dit zelfgemaakte product is klaar voor gebruik.

Om er zeker van te zijn dat u de volgorde van de uitgevoerde werkzaamheden goed begrijpt, bekijkt u de video aan het einde van dit artikel.

Modernisering van een bestaande ventilator

Plastic flessen kunnen van pas komen bij het upgraden van een in de winkel gekochte ventilator. Bijna gratis beschikbare tools zullen de prestaties van het apparaat aanzienlijk helpen verbeteren.

Laten we eens kijken hoe en met welke methode u een aangename zeebries in uw appartement kunt creëren:

We hebben onderdelen gemaakt die zijn ontworpen om de luchtstroom te verbeteren. Ze zorgen voor een versnelde koeling van de ruimte eromheen.

Nu moet je de basis leggen om ze te repareren:

Nadat we het apparaat hebben voorbereid dat is ontworpen om de prestaties van de ventilator te verbeteren, gaan we over tot montage en inbedrijfstelling:

Stijlvol product zonder mesjes

We zijn eraan gewend dat het grootste deel van de ventilator de propeller is. Dit designdeel draait rond, waardoor de nodige luchtstroom ontstaat.

Maar die zijn er ook modellen zonder bladen. Ze zijn in de mode geraakt, vooral vanwege hun veiligheid voor jongere familieleden en huisdieren. Bovendien zien deze producten er stijlvol uit: ze passen in elk interieur en decoreren het.

De afgewerkte bladloze ventilator is compleet anders dan het apparaat dat we gewend zijn, maar werkt prima

Net als de meeste andere dingen die een persoon dienen, kan een ventilator zonder bladen ook met je eigen handen worden gemaakt.

Het principe van de werking is eenvoudig: aan de onderkant van het apparaat bevindt zich een kleine turbine, waarmee u luchtstromen kunt creëren die door de zijopeningen gaan.

Voor werk hebben we nodig:

• computerkoeler;
• voedingseenheid en connector;
• kleine schakelaar;
• heet lijmpistool;
• karton of dik papier;
• schaar, potlood, liniaal, kompas en schuifmaat.

In principe hebben we alleen een schuifmaat nodig om geen fouten te maken in de afmetingen van het product. Als het niet beschikbaar is, kun je rondkomen met een gewone liniaal, meetlint of meetlint.

Laten we aan de slag gaan.

Laten we eerst het lichaam maken - de basis van het product. Knip hiervoor vier rechthoekige stukken karton uit. Om de parameters van de basis te bepalen, meet u de breedte van de koeler. De resulterende grootte komt overeen met de breedte van de rechthoeken.

Voor het gemak werken wij met specifieke maten. De breedte van onze koeler is 120 mm. Dit betekent dat de breedte van de rechthoek ook 120 mm is.

Een kleine schakelaar en stroomconnector worden in de behuizing van ons product ingebouwd. Om ervoor te zorgen dat ze in de toekomst strak genoeg blijven, moet je er metingen van doen.

De gaten in de behuizing moeten overeenkomen met de verkregen waarden. Je moet gaten maken totdat de rechthoeken deel gaan uitmaken van het lichaam: het uitsnijden ervan in platte voorwerpen is altijd gemakkelijker.

We hebben een voeding van twaalf volt nodig en een bijbehorende koeler die slechts 0,25 A verbruikt. Rekening houdend met het feit dat we een 2A-unit hebben, kunnen we ervan uitgaan dat we redelijk goed voorbereid zijn op de verdere bediening van het toekomstige apparaat.

Nu nemen we vellen karton waaruit we de elementen van het grootste deel van de ventilator moeten uitknippen. Laten we eerst twee cirkels tekenen.De straal van elk van hen is 15 cm, knip beide cirkels uit.

In een ervan, laten we het A noemen, tekenen we een binnencirkel met een straal van 11 cm. In de tweede, die we B zullen noemen, zal de straal van de binnencirkel 12 cm zijn. Knip voorzichtig de binnencirkels uit . We hebben ringen A en B ontvangen.

De resulterende ringen worden aan de behuizing van het product bevestigd. Om ze beter aan het oppervlak van het lichaam te laten hechten, passen we een van de rechthoekige plano's op elk van de ringen toe en snijden we een segment af, waarvan de platte kant overeenkomt met de breedte van de rechthoek.

Om de ringen betrouwbaar te lijmen op de basis waarop ze zullen worden geïnstalleerd, is het noodzakelijk om het maximale contactoppervlak te garanderen: hiervoor wordt aan de onderkant van het product een sector afgesneden

Het grootste deel van een bladloze ventilator is cilindrisch van vorm. Om het te maken hebben we stroken karton nodig met de volgende parameters: de eerste - 12x74cm, de tweede - 12x82cm, de derde -15x86cm. Tijdens het montageproces wordt duidelijk wat je met elk van deze drie strips moet doen.

Voordat u het lichaam monteert, snijdt u een inkeping in de onderkant van elke rechthoek. Zo maken we niet alleen benen voor de toekomstige ventilator, maar creëren we ook kanalen voor binnenkomende lucht.

De uitsparingen in het onderste deel van de basis kunnen rechthoekig worden gemaakt, maar het is beter om een ​​boog aan de originele rechthoek toe te voegen en deze te tekenen met een cd-schijf

We monteren de carrosserie met behulp van smeltlijm. De koeler moet ongeveer in het centrale deel van de behuizing worden geplaatst, omgeven door vier rechthoeken die de wanden van de constructie vormen. Smeer de koeler rond de omtrek met lijm en omring deze met muren.

Vergeet niet dat de inkepingen in de muren die we zojuist hebben uitgesneden zich aan de onderkant van de behuizing moeten bevinden.

De draden van de koeler kunnen in een hoek van de constructie worden gestopt en in deze positie met lijm worden vastgezet.

In dit stadium kunt u het beste monteren en aansluiten. Omdat we een schakelaar gebruiken, moeten we een van de draden splitsen en een circuit vormen.

De draden moeten worden aangesloten op de stroomconnector (rood - positief, zwart - negatief). Als we de polariteit verkeerd hebben, hoeven we alleen maar de draden te verwisselen. Met behulp van hete lijm bevestigen we de connector en schakelen we op de daarvoor bestemde plaatsen.

We sluiten de stroom aan en controleren of de turbine werkt. Als alles in orde is, gaan we verder met de montage van ons bladloze model.

We nemen ring A, die zich aan de voorkant van het apparaat bevindt, en de eerste strip (12x74cm). We sluiten de strook tot een cirkel en lijmen deze in de binnenomtrek van ring A. Het resultaat is zoiets als een cilinderhoed zonder bovenkant, maar met rand. Hetzelfde moet gedaan worden met ring B en de tweede strook (12x82cm).

Dit soort hoed kwam uit ring A en de eerste strook die we langs de binnenomtrek van de ring hebben geplakt

We lijmen de eerste "cilinder" aan de voorkant van de carrosserie op de plaats waar we het segment hebben afgesneden. We lijmen ook de tweede "cilinder" met een snijvlak aan de achterkant van het lichaam. In dit geval komt de kleinere “cilinder” in de grotere terecht.

De stabiliteit van de constructie kan worden verzekerd door middel van vijf sterkteschotten, die met dezelfde lijm tussen de ringen worden bevestigd. Ze moeten uit karton worden gesneden. De lengte van de scheidingswanden moet iets minder dan 12 cm zijn.

Nu moet het zijoppervlak van de hoofdstructuur bedekt worden met de resterende derde strook karton (15x86cm).

Deze foto toont heel duidelijk de interne structuur van de ventilator, die voor ons verborgen zal zijn door de laatste (derde) strip

In principe is de ventilator klaar. Het enige dat overblijft is om het een externe glans te geven. Verwijder hiervoor overtollige lijm en bedek de buitenoppervlakken met verf of decoratief papier.

Mogelijk vindt u er ook informatie over snelheidsregelaars voor ventilatoren, uiteengezet in ons andere artikel.

Om te zien hoe goed je alles hebt begrepen en gedaan, bekijk de video over hoe je zelf een bladloze ventilator kunt maken, die we aan het einde van dit artikel hebben geplaatst.

Als u geïnteresseerd bent in het samenstellen van interessante en nuttige apparaten, dan bent u wellicht geïnteresseerd in informatie over het thuis maken van een airconditioner, besproken in ons andere artikel.

En in het koude seizoen kan dat monteer de verwarming of zelfgemaakte luchtverhittergebruik van een minimum aan materialen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

De cd-waaier die je in deze video ziet, is anders dan degene die je kunt maken door de instructies te volgen die we hebben voorgesteld. Het heeft een andere basis en heeft een regelaar:

De groene plastic ventilator waaraan de video is gewijd, werkt niet alleen goed, maar ziet er ook geweldig uit.

Het wordt een echte bureaubladdecoratie voor uw werkplek:

Het bijzondere van de bladloze ventilator, die je eenvoudig in elkaar kunt zetten volgens de instructies en video, is dat de luchtstroom uit het niets lijkt te komen. Het model trekt aan door zijn originaliteit.

Besteed wat tijd aan het decoreren ervan en je zult zien hoe perfect het in je interieur past:

We hebben je de beste zelfgemaakte ventilatormodellen gepresenteerd. En ze zijn de beste omdat voor hun constructie geen speciale mechanismen, complexe gereedschappen, dure materialen of speciale vaardigheden nodig zijn. Ze kunnen door absoluut elke thuisvakman worden gemaakt, zelfs door een beginner.

We hopen dat het succes dat je zeker zult bereiken door een fan te maken, je smaak voor onafhankelijke creativiteit zal aanwakkeren.

Maak je gebruik van een zelfgemaakte ventilator gemaakt van restmateriaal? Of heb je bij het in elkaar zetten van het apparaat één van de instructies uit ons artikel gevolgd? Misschien heeft u de apparatuur in uw huis verbeterd? Vertel ons over uw ervaringen - laat uw opmerkingen achter.