Doe-het-zelfventilatie in de werkplaats: opties en principes voor het regelen van een luchtverversingssysteem

Werkzaamheden die verband houden met de vorming van stof, het vrijkomen van giftige gassen en dampen vereisen de installatie van een uitlaatsysteem op de werkplek en in de kamer. In de meeste gevallen is doe-het-zelfventilatie in de werkplaats de meest betaalbare manier om het probleem op te lossen.

Er zijn verschillende mogelijkheden voor het bouwen van luchtverversingssystemen. Wij helpen u bij het navigeren door hun diversiteit en overwegen de kenmerken van gebouwventilatie voor elk type werkplaats. Laten we eens kijken naar de meest effectieve en betaalbare opties voor zelfinstallatie.

Soorten ventilatiesystemen in de werkplaats

Op basis van de methode van luchtcirculatie in de kamer zijn er twee hoofdtypen ventilatie:

• natuurlijk;
• gedwongen.

In het eerste geval vindt er luchtbeweging plaats als gevolg van het temperatuurverschil tussen binnen en buiten.

En in het tweede geval wordt de circulatie verzorgd door ventilatoren die overdruk of vacuüm in de werkplaats creëren. Dit type ventilatie wordt ook wel mechanisch genoemd.

Een snelle afvoer van vervuilde lucht uit de werkplaats is zonder mechanische ventilatie onmogelijk. Maar dit betekent niet dat er in dergelijke ruimtes geen natuurlijke afzuiging wordt gebruikt; ze vullen elkaar vaak aan

Op zijn beurt is gedwongen van de volgende typen:

• uitlaat;
• levering;
• gecombineerd.

Uitlaat ventilatie zorgt voor de afvoer van schadelijke gassen en dampen, terwijl schone lucht op natuurlijke wijze de werkplaats binnenkomt. LeveringIntegendeel, het creëert overdruk in de kamer als gevolg van de inlaat van straatlucht, en de afvoerlucht wordt via natuurlijke openingen en scheuren uit de werkplaats geperst. Indien nodig kan de invoerstroom worden verwarmd, gereinigd of bevochtigd.

Gecombineerd Het werkplaatsventilatiesysteem wordt toevoer en afvoer genoemd. Afhankelijk van de relatieve positie van de luchttoevoer- en afvoerkanalen kan circulatie plaatsvinden door verplaatsing of menging.

Als de toevoerventilatoren zich onderaan bevinden, stijgt de koude lucht op en verdringt de warmere lucht. Wanneer het inlaatkanaal zich bovenaan bevindt, wordt de koude stroom door de kamer verdeeld, naar beneden en vermengd met de warmere. De afvoerlucht wordt vervolgens via een afvoerkanaal afgevoerd.

Afhankelijk van de organisatiemethode is de ventilatie in de werkplaats verdeeld in twee typen:

• lokaal;
• gecentraliseerd.

De eerste wordt gebruikt om schadelijke stoffen rechtstreeks van de werkplek te verwijderen. Het is voordelig om het te gebruiken om besmetting te lokaliseren wanneer apparaten zich ver van elkaar in de hele ruimte van de kamer bevinden.

Een goede organisatie van het afzuigsysteem elimineert explosief houtstof en beschermt de gezondheid van de werknemers. Het gecentraliseerde systeem wordt gebruikt voor intensief en continu werk in de werkplaats

Voor kleine werkplaatsen met een compactere opstelling van machines is het raadzaam een ​​centrale kap te installeren.

Ook van toepassing hybride ventilatiemogelijkheden, wanneer sommige machines zijn aangesloten op een gemeenschappelijk systeem en andere lokale filtering hebben. In sommige gevallen wordt in principe alleen de voorkeur gegeven aan lokale systemen om de verspreiding van fijnstof en andere giftige stoffen door de werkplaats te voorkomen.

Kenmerken van ventilatie in de werkplaats

Werken in een werkplaats wordt geassocieerd met de aanwezigheid van giftige en schadelijke stoffen in de lucht. Het ontwerp en de constructie van ventilatie in dergelijke gebouwen hangt af van het soort werk en de aard van de schadelijke factoren.

Laten we eens kijken naar de belangrijkste kenmerken die van invloed zijn op de configuratie en parameters van ventilatiesystemen voor verschillende soorten werkplaatsen.

#1. Stofverwijdering in een timmerwerkplaats

Fijnstof is het grootste probleem in houtbewerkingswerkplaatsen. Een dergelijke suspensie van deeltjes kan 24 uur in de lucht blijven, hoewel deze niet waarneembaar is voor het oog, maar door de longen wordt ingeademd. Bovendien nestelt het zich op alle oppervlakken. Bij enige tocht of het starten van de motoren van machines en gereedschappen belandt het weer in de lucht.

Organisatie van een stofverwijderingssysteem (aspiratie) wordt gecompliceerd door de aanwezigheid van een groot aantal bronnen van stof en verschillende fracties spanen. Om deze reden is het noodzakelijk om op elke machine zuigslangen met individuele filtratie aan te sluiten.

Stofverwijderingssystemen werken volgens het principe van een cycloon. Door de roterende beweging van de ventilator wordt vervuilde lucht aangezogen en vallen onder invloed van de middelpuntvliedende kracht zwaardere stofdeeltjes op de bodem van de container. Gezuiverde lucht stijgt op. Bovendien kan de stroom worden bevochtigd voor een betere reiniging

Maar naast de schadelijke effecten op de ademhaling heeft houtstof ook brand- en explosieve eigenschappen.Dat stelt hogere eisen aan ventilatiesystemen in termen van het elimineren van elektrostatica en aardingsstructuren.

#2. Luchtzuivering in een autoservicecentrum

Een autoservicewerkplaats behoort tot een pand met verhoogde luchtvervuiling. De constante aanwezigheid van uitlaatgassen, kool- en stikstofmonoxide, spuitbussen, benzinedampen, verf en andere technische vloeistoffen stelt bijzondere eisen aan de prestaties van het ventilatiesysteem. Het vermogen van de toevoer- en afvoerunit wordt met een reserve geselecteerd om ervoor te zorgen dat het gehele volume van de kamer wordt gepompt met het aanbevolen veelvoud van 20 - 30.

Bovendien moet vervuilde lucht worden gefilterd en afgevoerd via een leiding die gescheiden is van de algemene ventilatie.

#3. Ventilatie van reparatie- en smeedwerkplaatsen

De verbrandingsproducten van elektroden, rook, dampen en stof die vrijkomen tijdens las- en metaalbewerkingswerkzaamheden bij het snijden en verwerken van metaal moeten worden verwijderd met behulp van plaatselijke afzuigkappen. Wat is geregeld GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT RM 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 en veiligheidsregels tijdens constructie-, installatie-, gaslas- en elektrische laswerkzaamheden.

Voor handmatig elektrisch lassen wordt hun geschatte productiviteit geselecteerd op basis van het garanderen van luchtuitwisseling van 1500 tot 4500 duizend m³*u/kg gedeeld door het gewicht van de elektroden die in 1 uur zijn verbrand.

Bij semi-automatisch lassen wordt het volume vergroot tot 1700 - 2000 duizend m³*u/kg.

Ventilatie van de werkplek van de lasser is van het grootste belang. Dampen van metalen en slakken bevatten schadelijke mangaanoxiden, verbindingen van silicium, titanium en andere chemische elementen die leiden tot ziekten van het zenuwstelsel en de longen en zich kunnen ophopen in het lichaam

De algemene luchtcirculatie wordt verdeeld in een instroom-uitlaatverhouding van 1:3 voor de bovenste laag en 2:3 voor de onderste.

Een kenmerk van de ventilatie van een smederij is de noodzaak om overtollige hitte en giftige gassen te verwijderen. Hiervoor wordt gebruik gemaakt van lokale afzuiging boven de ovens en natuurlijke ventilatie.

Bij het berekenen van de prestaties van ventilatiesystemen voor alle soorten werkplaatsen volgens de aanbevolen veelheid, moet rekening worden gehouden met warmteverliezen tijdens het koude seizoen. Het kiezen van de maximale parameters garandeert een snelle verwijdering van schadelijke stoffen, maar vergt tegelijkertijd kosten voor het verwarmen van de toevoerlucht. Als warmteherstel niet is voorzien, is het beter om de keuze te stoppen bij de lagere toelaatbare grenzen van de veelheid.

Opties voor gebouwventilatie in de werkplaats

Bij het zoeken naar de beste manieren om ventilatie voor uw eigen werkplaats te bouwen, moet u vele mogelijke opties bekijken voordat u de meest geschikte vindt.

Laten we, om deze zoektocht te vergemakkelijken, als voorbeeld de naar onze mening meest succesvolle oplossingen bekijken voor het zelfstandig regelen van ventilatie in de werkplaats.

Optie #1 - afzuigventilatie van plastic buizen

Om dit project uit te voeren, werd het volgende gebruikt: een gebruikte centrifugaalventilator "slak" met een elektromotor van 2,2 kW, een vat van 40-50 liter met een nek die overeenkomt met het inlaatgat van de "slak", rioolkunststofbuizen 110 mm.

Een centrifugaalventilator zorgt, in tegenstelling tot een axiaalventilator, voor meer druk. Hierdoor kunt u op basis daarvan uitgebreidere en vertakte ventilatiesystemen in de werkplaats bouwen

Een paar woorden over het materiaal van de luchtkanalen.Het gebruik van kunststof rioolbuizen voor ventilatie is een redelijk populaire optie, vooral vanwege de prijs. Ze zijn meerdere malen goedkoper dan plastic en staal luchtkanalen voor ventilatie.

Maar rioolbuizen hebben ook hun nadelen:

• ze kunnen niet worden gebruikt op plaatsen waar de temperatuur hoger kan zijn dan +60 graden;
• ze hebben geen antistatische coating, dus het is niet aan te raden ze te gebruiken voor spaan- en stofverwijderingssystemen;
• hun diameters voldoen niet aan de normen van ventilatiesystemen, wat het moeilijk maakt om met andere apparatuur te communiceren.

Ondanks deze nadelen is het in de meeste gevallen rioolbuizen met succes gebruikt als luchtkanalen. De overwogen optie om een ​​ventilatiesysteem uit schrootmateriaal te bouwen was geen uitzondering.

Bij dit project werden alle hoofdcomponenten van de kap voor de slotenmakerswerkplaats met de hand gemaakt. Laten we kort de fasen van het uitgevoerde werk beschrijven.

Daarom werd eerst een grote revisie en aanpassing van de centrifugaalventilator uitgevoerd. De wijziging betrof de inlaatleiding. Om precies te zijn, vanwege de afwezigheid ervan, was het nodig om een ​​​​nieuwe te maken uit een klein afgesloten vat, waarvan het volume de ventilator in staat zou stellen de vereiste snelheid van de wervelstroom te bereiken.

Er werd een zijgat in de loop gemaakt en er werd, rekening houdend met de aerodynamica, een stuk plastic buis in gelijmd, zodat de inlaatstroom langs de binnenomtrek van de loop zou gaan. Vervolgens werd onder het plafond langs het midden langs de hele werkplaats een luchtkanaal van kunststofbuizen geïnstalleerd.

Het vat in dit project speelt de rol van een ontvanger, die is gemaakt met het vooruitzicht het ventilatiesysteem uit te breiden door meerdere inlaatleidingen te installeren

Een centrifugaalventilator creëert een krachtige wervelstroom in het vat, waardoor lucht snel door het hele systeem wordt gepompt. De sterkte is zo groot dat hij het zaagblad van de haakse slijper op de meest afgelegen inlaat houdt.

De parameters van het uitlaatsysteem waren als volgt:

• motorvermogen 2,2 kW;
• ventilatorsnelheid 2800 tpm;
• productiviteit 1000 m³/u – 1500 m³/H;
• De tijd die nodig is om het volledige luchtvolume uit de werkplaats te halen bedraagt ​​5 – 10 minuten.

Het gehele systeem is voorzien van 6 toevoergaten afgesloten met zelfgemaakte verstelbare pluggen. Ze zijn gemaakt van standaard plastic met uitgesneden sleuven in het deksel en dezelfde sleuven in een beweegbare metalen plaat, bevestigd op één as. Wanneer ze onderling roteren, wordt de luchtstroom aangepast.

Optie #2 - stofafscheider van een KAMAZ-filter

Omdat fabrieksstofverwijderingssystemen vrij duur zijn, zijn zelfgemaakte stofafscheiders op basis van luchtfilters van grote vrachtwagens zoals KamAZ, tractoren of maaidorsers wijdverbreid geworden.

Door een ventilator aan zo’n filter toe te voegen, krijg je een goede luchtreiniger die minimale ruimte in beslag neemt en gemakkelijk naar elk deel van de werkplaats kan worden getransporteerd.

De prestaties van een dergelijk systeem worden geregeld door het ventilatorvermogen te selecteren. Dergelijke filters zijn in staat luchtvolumes van 500 tot 1000 m te zuiveren³ per uur, afhankelijk van het type. Ze kunnen worden aangesloten op ventilatoren met een capaciteit van maximaal 300 – 400 m²³/H.

De stofafscheider kan aan het plafond worden gehangen. De bevestiging moet het mogelijk maken dat de uitrusting periodiek wordt verwijderd en gereinigd. De beste manier om dit te doen is met perslucht buiten.

Het monteren van de luchtreiniger is vrij eenvoudig.Om dit te doen, moet u de flens uitsnijden en een pin op de as bevestigen voor de lengte van het filter. Lijm vervolgens de ventilator op de flens en schroef de hele structuur op het filter.

Door hun fabricagegemak en lage kosten kunnen er meerdere van deze filters worden gemaakt, waardoor de lucht in de hele werkplaats aanzienlijk wordt verbeterd.

Optie #3 - afzuigsysteem in een timmerwerkplaats

De hoofdrol in het voorgestelde stofverwijderingssysteem wordt gespeeld door een fabrieksspanenuitwerper van JET. De kosten van dergelijke apparatuur bedragen, afhankelijk van de parameters, 15 - 40 duizend roebel. De meeste modellen hebben een stoffen stofafscheider en een frietzak.

Voor deze optie werd gekozen voor het beste model JET DC-1200CK met een papieren filterelement in de vorm van een verwijderbare trommel. Het is uitgerust met een handmatige interne reinigingstool waarmee u het grootste deel van het stof kunt verwijderen zonder het filter te verwijderen.

Ventilatieleidingen werden geselecteerd om maximale bescherming te bieden tegen elektrostatica en de minste weerstand tegen luchtstroom. Aan deze eisen wordt het beste voldaan door gedraaide buizen van gegalvaniseerd staal.

Tijdens hun installatie werd de betrouwbaarheid van het elektrische contact op de verbindingsknooppunten gecontroleerd met een multimeter. Indien nodig werd het contact verstevigd met twee parkers aan weerszijden. De gehele pijpleiding werd aan de grond gehouden. Bovendien werden de verbindingen omwikkeld met aluminiumtape voor strakheid.

Het werk in de werkplaats is zo georganiseerd dat alle werkbanken en machines op wielen naar het midden van de ruimte kunnen worden verplaatst en tijdens gebruik kunnen worden aangesloten op de uitlaatgolf. Hierdoor blijft de werkplaats vrijwel perfect schoon en stofvrij.

Om lawaai en stof te verminderen werd de afzuigunit buiten de werkplaats verplaatst naar de aangrenzende stookruimte. De toevoerleiding wordt door een gat in de muur onder het plafond gelegd. De toevoerleiding wordt in het midden van de werkplaats aan het plafond bevestigd. Er wordt een twee meter lange ribbelbuis van transparant plastic op gelegd.

Naast afzuiging wordt de luchtuitwisseling in de timmerwerkplaats verzekerd door toevoer- en afvoerventilatie.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Eén van de kapopties in de werkplaats:

Waar kan ik de chippomp het beste plaatsen? Meer hierover in de volgende video:

Optie voor het regelen van een mobiele kap voor een werkplaats:

De hierboven besproken opties dekken niet de hele verscheidenheid aan manieren om zelfstandig ventilatie in de werkplaats te bouwen. Maar ze zullen u op zijn minst helpen bij het kiezen van de juiste richting voor de implementatie van uw eigen project en een lang pad van vallen en opstaan ​​vermijden. De praktijk leert dat het heel goed mogelijk is om met uw eigen handen een ventilatiesysteem met voldoende prestaties voor een werkplaats te ontwerpen en te installeren.

Heeft u nog vragen over het ventilatiesysteem in uw werkplaats? Of wilt u andere gebruikers vertellen hoe u zelf een effectief luchtverversing- en stofverwijderingssysteem hebt georganiseerd met behulp van restmateriaal? Deel uw ervaring, stel vragen aan onze experts - het commentaarblok bevindt zich onder deze publicatie.