Berekening van buisparameters: hoe u het gewicht, de massa en het volume van een buis correct kunt berekenen

De noodzaak om een ​​pijp te berekenen en nauwkeurig het soortelijk gewicht, de totale massa en het volume ervan te bepalen ontstaat bij het leggen van nieuwe communicatie-elementen of het vervangen van oude, tijdens routinereparaties of gepland onderhoud van systemen, tijdens de bouw van particuliere en appartementsgebouwen, openbare gebouwen en industriële gebouwen. structuren.

De verkregen gegevens worden ingevoerd in de projectdocumentatie en maken het mogelijk om zo nauwkeurig mogelijk een schatting op te stellen, de totale kosten van de komende werkzaamheden aan te geven en het aantal personeelsleden en apparatuur te bepalen dat de taak kan voltooien in overeenstemming met de gestelde deadlines .

Laten we samen uitzoeken hoe en waarom het gewicht en het volume van de buizen worden berekend.

Waarom worden buizen ontworpen?

Een voorlopige gedetailleerde berekening van de leidingen stelt u in staat erachter te komen hoeveel materiaal nodig is om het geselecteerde systeem correct te installeren en helpt onnodige geldverspilling bij de aankoop, het transport en de daaropvolgende installatie van onderdelen te voorkomen.

Met de juiste aanpak zal de voltooide pijpleiding nauwkeurig en betrouwbaar werken koelmiddel zal er met de vereiste snelheid in bewegen, waardoor de meest efficiënte operationele output van het hele communicatiesysteem wordt gegarandeerd.

Bij het opstellen van kostenramingen adviseren ontwerpers van sanitaire systemen rekening te houden met indicatoren zoals:

• fundamentele permeabiliteit van pijpleidingen;
• niveau van potentieel warmteverlies;
• type, volume en dikte van de vereiste isolatie;
• de hoeveelheid materiaal die pijpen beschermt tegen corrosie en andere negatieve invloeden van buitenaf;
• de mate van gladheid of ruwheid van het binnenoppervlak van de buis.

Op basis van deze gegevens zal het kiezen van het juiste type en het bestellen van de benodigde hoeveelheid buisproducten veel sneller en eenvoudiger zijn.

Hoe parameters in het dagelijks leven correct berekenen?

Om de basisparameters van het geplande gebruik van pijprollen correct te berekenen, bepaalt u eerst het type materiaal en de dwarsdoorsnede van het onderdeel, de uitwendige en inwendige diameter, de wanddikte en de lengte van de pijp zelf.

De meest complete gegevens met betrekking tot GOST's en standaarden kunnen worden verkregen in een virtueel zoek- en informatiesysteem dat open toegang biedt tot de documentatie van het Federale Informatiefonds en alle actuele thematische updates

Een deel van de gegevens wordt snel en eenvoudig verkregen door het geselecteerde product te meten met een constructietape. Meer gedetailleerde informatie wordt verstrekt door begeleidende documenten, kwaliteitscertificaten afgegeven aan de fabrikant door de relevante autoriteiten, profielmappen, huidige GOST's en open internetbronnen.

Berekeningsmethoden in de industrie

Bij grote en grootschalige faciliteiten die in aanbouw of renovatie zijn, begint het proces van het bepalen van parameters met de binnenkomende inspectie. Ingenieurs en installateurs controleren de bijbehorende documentatie, certificaten en bedrijfsmarkeringen die door de fabrikant op de buis zijn aangebracht.

Een grondige inspectie van een partij leidingmateriaal op het moment van levering stelt ons in staat potentiële inconsistenties te identificeren en, indien ontdekt, de leverancier redelijkerwijs te weigeren producten van mindere kwaliteit te accepteren

Uit deze gegevens kunt u de nominale afmetingen van het resulterende materiaal, de kwaliteit van het metaal of het type kunststof, het batchnummer van de goederen, de resultaten van de door de fabrikant uitgevoerde röntgenfoutdetectie en de chemische analyse van de goederen achterhalen. smelten, het type warmtebehandeling en de datum van specificaties.

In productieomstandigheden wordt de werkelijke lengte van de buis gemeten met behulp van een meetdraad of meetlint. Afwijking van de cijfers in de fabrieksdocumentatie, naar boven of naar beneden, voor eersteklas producten wordt als acceptabel beschouwd als deze niet groter is dan 15 millimeter, voor tweede klasse – 100 millimeter.

Basisgegevens over de buis kunnen worden verkregen uit de markeringen. Het wordt meestal aangebracht op het buitenste of binnenste deel van het product, op korte afstand van een van de uiteinden. Daar vermelden ze de naam van de fabrikant, het hittenummer, het equivalente koolstofgehalte (voor metalen), de productiedatum, het nummer en de nominale maatparameters

De buitendiameter van buizen die in de industrie worden gebruikt, wordt gecontroleerd met behulp van de formule:

D = L:π-2Δр-0,2 mm

Het houdt rekening met parameters als:

• D – vereiste diameter;
• L – lengte van de buitenomtrek van de buis;
• Δр – dikte van het materiaal waaruit het meetlint is gemaakt;
• 0,2 millimeter is de toegestane afstand voor contact met het oppervlak van het meetgereedschap.

Fouten en afwijkingen van de werkelijke diameter ten opzichte van de door de fabrikant opgegeven diameter voor producten met een doorsnede tot 200 millimeter zijn toegestaan ​​binnen 1,5 millimeter. Voor buizen met een grote doorsnede wordt dit cijfer als normaal beschouwd als het niet groter is dan 0,7% van de diameter gespecificeerd in de documentatie.

Bepalen van de diameter van leidingmateriaal

Om de diameter van de buis die wordt gebruikt bij reparatie- en installatiewerkzaamheden te verduidelijken, meet u eerst de omtrek ervan. Hiervoor is een gewoon naai-meetlint geschikt. Als je het niet bij de hand hebt, wikkel je de pijp eenvoudig in dikke draad, touw of touw, leg je het fragment op een liniaal en ontdek je de lengte ervan.

De buitendiameter van de buis kan worden gemeten met een gewoon meetlint of een liniaal. Deze methoden zijn echter geschikt wanneer minimale eisen worden gesteld aan de nauwkeurigheid van de parameters. Voor nauwkeurigere berekeningen (tot op tienden van een millimeter) is het beter om een ​​schuifmaat te gebruiken. Toegegeven, deze meetoptie is alleen relevant voor producten met een kleine doorsnede

Gebruik voor daaropvolgende nauwkeurige berekeningen een elementaire wiskundige formule voor het bepalen van de omtrek:

L=πD

(L - geeft de lengte van de buitenomtrek van een cirkel aan; π - is een constant getal "pi", met in alle gevallen dezelfde waarde - 3,14 (voor de meest nauwkeurige berekeningen worden maximaal acht cijfers na de komma genomen rekening houden); D - symboliseert de diameter van de cirkelcirkel).

Om de buitendiameter correct te berekenen, transformeert u de vergelijking in de formule D=L/π en voert u alle noodzakelijke berekeningen uit.

Nauwkeurige gegevens over de interne en externe diameter van de pijp stellen u in staat om in detail de werkelijke doorvoer van de pijpleiding, de sterkte en weerstand tegen operationele belastingen te berekenen

Om de grootte van de binnendiameter van de cirkel te bepalen, meet u eerst de dikte van de wanden van het buismateriaal, en vervolgens wordt deze waarde, vermenigvuldigd met 2, afgetrokken van het getal dat de buitendiameter van het product bepaalt.

Parameters meten in moeilijke omstandigheden

Als de te meten buis moeilijk toegankelijk is, gebruik dan de kopieermethode en breng een geschikt meetinstrument of een object met reeds bekende parameters aan op het onderdeel, bijvoorbeeld een luciferdoosje.

Vervolgens wordt het benodigde gebied gefotografeerd en worden alle andere berekeningen gemaakt op basis van de afbeelding. De verkregen waarden worden vervolgens omgezet in reële parameters van het pijpwalsen, rekening houdend met de schaal van het afgenomen onderzoek.

Nuances van het meten van de diameter van leidingen voor een verwarmingssysteem

Bij het regelen van een verwarmingscomplex wordt de diameter van de leidingen zo correct en nauwkeurig mogelijk bepaald. De daaropvolgende efficiëntie van het hele systeem en zijn vermogen om de vereiste hoeveelheid verwarming te produceren, zal afhangen van de juistheid van deze gegevens.

Het buismateriaal dat bestemd is voor het aanbrengen van het verwarmingssysteem moet duidelijk overeenkomen met de aangegeven diameter. Fittingen die te smal zijn, zijn niet bestand tegen de actieve circulatie van het verwarmingselement en zullen snel verslijten, en te brede fittingen verliezen warmte en kunnen de kamer niet goed verwarmen

Leidingen die zijn geïnstalleerd voor het verwarmen van residentiële of industriële gebouwen zijn onderworpen aan speciale eisen. Er wordt verwacht dat ze een hoge operationele stabiliteit hebben en bestand zijn tegen de koelvloeistofdruk.

Bij gebruik van elementen met de verkeerde diameter wordt deze taak uiterst moeilijk. Als gevolg hiervan treedt aanzienlijk warmteverlies op en wordt het appartement, huis, kantoor of werkplaats koud en oncomfortabel.

Kenmerken van het berekenen van het pijpvolume

Het berekenen van het exacte volume van de gebruikte leiding is een verplichte procedure bij het installeren van een communicatiesysteem. Als deze stap wordt overgeslagen of op onverantwoorde wijze wordt behandeld, zal er te veel druk ontstaan ​​in de functionerende pijplijn.

Het zal de slijtage van het materiaal versnellen en ertoe leiden dat het systeem voortdurend moet worden gerepareerd en uiteindelijk eenvoudigweg zal falen, zonder zelfs maar de vastgestelde garantieperiode te voltooien.

Een juiste berekening van het leidingvolume zorgt voor een hoogwaardige watertoevoer naar het huis en stelt eigenaren in staat het op de meest handige manier voor zichzelf te gebruiken. Het complex, geïnstalleerd op basis van nauwkeurige data, zal langdurig en betrouwbaar functioneren, zonder dat complex onderhoud of grote reparaties nodig zijn.

Lage druk zal ook een negatief effect hebben, omdat het het systeem aanzienlijk compliceert of zelfs volledig onmogelijk maakt om het systeem volledig en comfortabel te bedienen in een modus die geschikt is voor de consument.

Algemene parameters en vereiste berekeningen

Om het volume van een bepaald gedeelte van een buisdeel te berekenen, bepaalt u eerst de omtrek van de buis aan de hand van de buitendiameter. Dit doen ze met behulp van formules

S=π(D/2)² of S=πR²

In dit geval betekent D een digitale indicator van de buitendiameter van de buis, en R is de helft van de buitendiameter, dat wil zeggen de straal. De resulterende waarde wordt vermenigvuldigd met de lengte van het verwerkte fragment en het resulterende volume in kubieke meters wordt verkregen.

Verdere noodzakelijke berekeningen worden uitgevoerd met behulp van de formule voor het berekenen van het volume van een cilinder

V=SH

waarbij V het volume van de pijp is, uitgedrukt in kubieke meters, S het externe dwarsdoorsnedeoppervlak is, uitgedrukt in vierkante meters, en H de lengte van het pijpgedeelte is, uitgedrukt in meters. Voor de juistheid van acties worden eerst alle meeteenheden omgezet in een enkele vector en pas daarna worden de nodige berekeningen uitgevoerd.

Berekening van het volume van leidingen voor water- en gastoevoer

Een correcte berekening van het volume stalen buizen bedoeld voor communicatie die verantwoordelijk is voor de water- en gastoevoer begint met het bepalen van de diameter. De meest populaire modellen zijn versterkte buizen met een basisdiameter van 25,5 millimeter en gewone universele buizen met een diameter van 27,1 millimeter.

Volgens professionals is de nauwkeurigheid van de indicatoren bij het leggen van een eenvoudig systeem niet erg belangrijk, omdat het volume van de buis wordt berekend met behulp van algemeen gevestigde dimensieloze indicatoren die nominale boring worden genoemd. De digitale waarde van deze waarden wordt bepaald met behulp van speciale tabellen en alleen in het geval dat het nodig is om de druk te berekenen.

Als u van plan bent antivries te gebruiken, probeer dan de berekeningen nauwkeuriger te maken. Hiermee kunt u onnodige materiaalkosten vermijden en de totale kosten voor het leggen van communicatie aanzienlijk verlagen.

Antivries op glycerinebasis is absoluut veilig voor mensen, veroorzaakt geen corrosie in apparatuur en beschadigt het interne leidingoppervlak niet. De kosten zijn echter vrij hoog. Om te voorkomen dat u extra geld uitgeeft, moet u heel duidelijk het volume van de pijpen berekenen en precies zoveel stof kopen als nodig is

Bereken vervolgens de straal van het onderdeel. Gebruik hiervoor de formule:

R=D/2

ze voeren de gegevens in de begeleidende documentatie of in de leidingmarkeringen in (D betekent de door de fabrikant opgegeven basisdiameter) en voeren vervolgens, met behulp van de verkregen cijfers, de nodige rekenacties uit.

Met de formule kunt u de straal van het buismateriaal eenvoudiger berekenen R = L/6,28318530. L geeft hier de omtrek aan, die gemakkelijk kan worden gemeten met een meetlint of touw, en de digitale symbolen impliceren de letter Pi vermenigvuldigd met 2

In de volgende fase wordt het dwarsdoorsnedeoppervlak gevonden. Om dit te doen, wordt de numerieke waarde van de straal gekwadrateerd en opnieuw vermenigvuldigd met het getal PI (3.14). Als de straal van het onderdeel wordt uitgedrukt in millimeters, wordt het dwarsdoorsnedeoppervlak berekend in vierkante millimeters. Aan het einde worden alle verkregen waarden in de formule V=SH geplaatst en wordt het gewenste aantal verkregen.

We raden ook aan een gedetailleerder artikel te lezen over hoe u het volume van pijpen correct kunt berekenen. Meer details - ga naar koppeling.

Regels voor het berekenen van het gewicht van een buisdeel

Op het eerste gezicht is het berekenen van het gewicht van een strekkende meter buis niet moeilijk. Het volstaat om naar de etikettering van het product te kijken, de relevante referentiematerialen te controleren (certificeringscertificaten, begeleidende documentatie, goedgekeurde GOST's, enz.) en daar alle benodigde gegevens uit te halen.

U kunt een speciaal ontworpen online programma gebruiken, de informatie die u bij de hand heeft erin invoeren en binnen 1-2 minuten nauwkeurige resultaten zien op uw computermonitor, tabletscherm of telefoonscherm.

Bij de aankoop van een partij stalen buizen is het van groot belang om het gewicht van de producten te controleren.Als gewalst metaal meer weegt dan nodig is, is het eenvoudigweg niet voldoende om de geplande structuur te bouwen of het systeem te voltooien. Bovendien zal extra gewicht, waarmee bij het opstellen van het project geen rekening wordt gehouden, de belasting van de steunen vergroten en in de toekomst een onvoorziene noodsituatie of gedeeltelijke of volledige instorting van het object veroorzaken.

Maar soms zijn er geen naslagwerken bij de hand en ontbreekt ook de mogelijkheid om virtuele bronnen te gebruiken. Maar er is pijpmateriaal van metaal of plastic, waarbij dringend de bepaling van de werkelijke massa ervan vereist is.

En de berekeningsprocedure hier is erg belangrijk, omdat veel soorten producten op gewicht worden verkocht, en zwaardere producten verschillen vaak aanzienlijk qua kosten van lichtere producten.

Het verschil tussen het werkelijke gewicht van de buis en het aangegeven gewicht komt vrij vaak voor. In plaats van wat in het project is aangegeven, brengen leveranciers soms lichter materiaal naar de klant. Op het eerste gezicht is hier niets mis mee, en zelfs lichtgewicht buizen zijn meer dan voldoende voor het geplande ontwerp. Lichter en dunner materiaal is echter niet bestand tegen de geplande operationele belasting en het systeem of de constructie zal zeer binnenkort grote reparaties of volledige vervanging vereisen, zowel individuele elementen als het gehele leidingcomplex.

Bovendien helpen nauwkeurige gewichtsgegevens bij het bepalen van de sterkte van de constructie die wordt gebouwd, en kunt u erachter komen welk niveau van operationele belasting deze in de toekomst zal kunnen weerstaan.

Ook is informatie over gewichtsparameters nodig om een ​​voertuig te selecteren dat materiaal kan afleveren op een reparatie- of bouwplaats en om de hoeveelheid arbeid en bouwapparatuur te bepalen die nodig is voor het laden/lossen en de daaropvolgende installatie van elementen in het totale systeem.

Het gewicht van een ronde buis bepalen

Hoeveel een stuk buismateriaal met een ronde doorsnede weegt, wordt bepaald aan de hand van de buitendiameter van het product, de wanddikte, de soortelijke dichtheid van het materiaal en de totale lengte van het segment in strekkende meters.

Het berekeningsalgoritme wordt beschreven door de formule:

M = π * Ro * s * (D – s) * L

De alfabetische tekens vertegenwoordigen de volgende parameters:

• M is de vereiste massa van de onderzochte buis;
• Πi is een constante waarde gelijk aan 3,14, relevant voor het berekenen van de oppervlakte van een cirkel;
• Ro is het soortelijk gewicht van het materiaal waaruit het product is gemaakt (voor metalen wordt dit aangegeven als dichtheid in kilogram per kubieke meter);
• S – buiswanddikte;
• D – grootte van de buitendiameter van de buisomtrek;
• L – productlengte.

Nadat we alle noodzakelijke berekeningen hebben gemaakt en hebben uitgezocht hoeveel één strekkende meter weegt, wordt de resulterende waarde vermenigvuldigd met het totale aantal gekochte strekkende meters pijpwalsen.

Het exacte gewicht van kunststofbuizen kennen is niet zo belangrijk. Het is voldoende om het totale gekochte volume te zien om te begrijpen welk soort transport ze kan vervoeren. Bij gewalst staal is de situatie ingewikkelder. Het materiaal is in eerste instantie erg zwaar, en als je het product in een auto laadt zonder het totale gewicht te kennen, kan de auto eenvoudigweg niet bewegen

Op deze manier worden gegevens verkregen over het relatieve totale gewicht van de producten die nodig zijn voor het aanleggen van een communicatiesysteem of het bouwen van gebouwen.

Hoe bereken je de massa van profielbuizen?

Alle hierboven gepresenteerde vergelijkingen, algoritmen en formules zijn alleen relevant voor gewalste buizen met een ronde doorsnede. Het is de meest voorkomende en wordt op grotere schaal gebruikt dan alle andere opties voor industriële en huishoudelijke doeleinden.

Er zijn echter situaties waarin het nodig wordt om de massa van producten te berekenen met een ovale, rechthoekige, vierkante, trapeziumvormige of een ander niet-standaard type sectie.

Gewalste buizen met een rechthoekige en vierkante doorsnede worden heel vaak gebruikt voor het aanbrengen van vloeren en tussenvloerplafonds. Het gewicht van het materiaal moet in dit geval exact overeenkomen met de parameters die in het project zijn vermeld en in geen geval minder zijn. Anders zal de constructie eenvoudigweg niet bestand zijn tegen de operationele belasting, zijn integriteit verliezen en op een gegeven moment doorzakken of bezwijken, waardoor de constructie volledig onbruikbaar wordt.

Het gewicht van buisonderdelen met een niet-standaard doorsnede wordt berekend met behulp van verschillende eenvoudige formules. De massa van een vierkante buis kan worden gevonden met de vergelijking:

M = (Ro) * 0,0157 * s * (A * 2 – 2,86 * s) * L,

waarbij alfanumerieke tekens het volgende betekenen:

• Ro – soortelijk gewicht (dichtheid) van het materiaal;
• 0,0157 – constante berekende waarde;
• S – wanddikte;
• 2,86 is een constante waarde berekend op basis van de hoekradius;
• L – buislengte, aangegeven in strekkende meters.

Voor een rechthoekig buisdeel is de volgende vergelijking relevant:

M = (Ro / 7850) * 0,0157 * s * (A + B – 2,86 * s) * L,

waarbij, naast alle hierboven beschreven gegevens, rekening wordt gehouden met de waarden van A en B, die de lengte van de zijden symboliseren. Meer informatie over de soorten stalen buizen met verschillende doorsneden leest u in dit materiaal.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Lifehacks, handige tips en visuele aanbevelingen over hoe u snel, eenvoudig en moeiteloos de diameter van de benodigde buis kunt meten. De methoden zijn toepasbaar op onderdelen van elk formaat, gemaakt van verschillende materialen:

Regels voor het berekenen van het volume van pijpen in kubieke meters met behulp van wiskundige formules. Gedetailleerde beschrijving van alle acties in stapsgewijze modus:

Tips voor thuisvakmensen over hoe u de massa van één meter ronde en profielbuis correct kunt berekenen. Gedetailleerde aanbevelingen voor het gebruik van thematische tabellen, formules en online rekenmachines:

Op basis van de hierboven gepresenteerde informatie kunnen we zeggen dat het onafhankelijk berekenen van het gewicht, het volume, de diameter, de massa en de doorsnede van buizen gemaakt van verschillende materialen niet zo moeilijk is.

Natuurlijk vereist de taak aandacht, nauwgezetheid, nauwkeurigheid en kost het enige tijd. Maar alle inspanningen zullen in de zeer nabije toekomst rijkelijk vruchten afwerpen. Het communicatiesysteem, gevormd volgens de meest nauwkeurige parameters, werkt absoluut helder en zorgt voor een effectief operationeel rendement.

Als er nog twijfels zijn en er geen absoluut vertrouwen is in het vermogen om zelfstandig nauwkeurige berekeningen uit te voeren, is het passend om deze kwestie aan de ontwerpers toe te vertrouwen. Ze zullen alles snel doen en de klant voorzien van een volledig kostenoverzicht van alle vereiste parameters.

We hopen dat het hierboven gepresenteerde materiaal u heeft geholpen bij het berekenen van buizen gemaakt van verschillende materialen. Als u vragen heeft, kunt u deze in onderstaand blok stellen. Wij proberen deze zo snel mogelijk te beantwoorden.