Inspectieputten voor drainage: typen, ontwerp en installatiekenmerken

Een hoge grondwaterstand is een hydrogeologische situatie die de technische staat van ondergrondse constructies negatief beïnvloedt.Wanneer water in contact komt met betonnen of bakstenen constructies, vernietigt het deze geleidelijk maar uiterst hardnekkig.

Een drainagesysteem is ontworpen om het grondwaterpeil te verlagen en water af te voeren. Een van de functionele onderdelen zijn inspectieputten voor drainage, noodzakelijk voor inspectie en reiniging van ondergrondse communicatie.

Voordat u met de installatiewerkzaamheden begint, moet u beslissen over het optimale type put, de benodigde materialen voorbereiden en de installatie-instructies lezen. We hebben al deze vragen in detail bestudeerd en de antwoorden daarop worden in dit artikel gepresenteerd.

Soorten drainage-inspectieputten

Een drainage-inspectieput is een ondergrondse hydraulische constructie die is ontworpen om de toestand te bewaken en het systeem periodiek te reinigen.

De vorm van de put in bovenaanzicht kan rechthoekig of rond zijn. Ze worden gebruikt voor druk- en niet-drukafvoersystemen, maar met enkele verschillen.

Gebruikelijk, opstelling van drainagecircuits gedaan volgens een niet-drukschema. Dit is een netwerk van onderling verbonden drainagecollectoren waardoor het door de drains verzamelde overstromings- en geïnfiltreerde grondwater door de zwaartekracht beweegt.De zwaartekracht stimuleert de beweging van stromen naar verzamel- en bergingslocaties.

Het druksysteem wordt gekenmerkt door de geforceerde beweging van afvalwater, waarvan het transport wordt uitgevoerd dankzij de werking van pompapparatuur.

Er wordt een druksysteem geïnstalleerd waar spontane verplaatsing naar opslagtanks voor verwijdering en verwijdering of naar behandelingsfaciliteiten voor verwerking onmogelijk is. Bijvoorbeeld als het niet mogelijk is om de opslagtank onder het niveau van de afvoeren te plaatsen.

Beide typen rioleringen zijn aangelegd volgens SNiP 2.0403-85 “riolering. Externe netwerken en structuren.”

Schema van de constructie van een drainageput voor een free-flow- of zwaartekrachtsysteem. De hals en werkkamer zijn voorzien van een ladder (+)

Structuren voor zwaartekrachtnetwerken

Bereken bij het installeren van een niet-druksysteem helling van de afvoerleiding. Ik leg de hoofdleiding in een rechte lijn en verbind de takken met putten.

Het is noodzakelijk om inspectie-drainageputten te voorzien in de gebieden:

• directe afvoerleidingen voor inspectie en onderhoud;
• aansluiting en aftakking van de afvoerleiding;
• veranderingen in de diameter van de drainageleiding;
• veranderingen in de helling van de drainageleiding;
• veranderingen in de stroomrichting (roterende put).

Voor rechte stukken van de drainageleiding is een maximale lengte vastgesteld waarbij het plaatsen van een inspectieput verplicht is.

Deze waarde is afhankelijk van de diameter van de pijpleiding:

• 35 m — Ø 150 mm of minder;
• 50 m — van Ø 200 tot 450 mm;
• 75 m — Ø 500 tot 600 mm;
• 100 m — Ø 700 tot 900 mm;
• 150 m — van Ø 1000 tot 1400 mm;
• 200 m — van Ø 1500 tot 2000 mm;
• 250-300 meter - ruim Ø2000 mm.

Deze afhankelijkheid van de pijpleidinglengte van de diameter wordt gegeven in de regelgevende documentatie die de regels regelt voor de aanleg van alle soorten rioolsystemen. Het is gebaseerd op jarenlange bouw-, controle- en onderhoudspraktijken.

De grootte van de inspectieputten (werkkamer in bovenaanzicht) is mede afhankelijk van de grootste diameter D van de drainagebuis.

Waarden voor rechthoekige putten:

• tot Ø 600 mm — 1000 mm voor lengte en breedte;
• Ø 700 mm of meer, - D+400 mm voor lengte en D+500 mm voor breedte.

De meeste inspectieputten hebben een ronde werkkamer.

Afhankelijkheid van putdiameter Ø van buisdiameter D:

• Ø 1000 mm — tot D 600 mm;
• Ø 1250 mm — D 700 mm;
• Ø 1500 mm — van D 800 mm tot 1000 mm;
• Ø 2000 mm — D 1200 mm.

De afmetingen van de draaiput kunnen vergroot worden om een ​​minimale draaicirkel van de bakken te garanderen.

Er zijn verschillende bedenkingen met betrekking tot de grootte van de inspectieput, gerelateerd aan de diepte van de onderkant van de constructie:

• als de diepte van de inspectieput 1,2 m of minder bedraagt, is voor pijpleidingen niet meer dan 150 mm een ​​put met een diameter van 700 mm toegestaan;
• voor putten met een diepte van 3 m of meer bedraagt ​​de minimale afmeting van de werkkamer minimaal 1500 mm.

Oppervlakkig inspectieputten, waarvan onderhoud en inspectie vanaf de oppervlakte kan worden uitgevoerd, wordt inspectie genoemd. Putconstructies waarbij de uitvoerder moet worden ondergedompeld tot een diepte van meer dan 1 m, worden geclassificeerd als bruikbaar.

De inspectieput van het drainagesysteem, waarvan de bodem op een diepte van maximaal 1,2 m wordt gelegd, is ontworpen om inspectie en onderhoud vanaf het daglichtoppervlak mogelijk te maken

De hoogte van de werkkamer van het mangat wordt gemeten vanaf de onderkant (basisplaat) tot de bovenrand van de nek.Het hangt af van de diepte van het drainagesysteem en het doel ervan: drainage van grondwater vanaf de fundering of drainage van een privéterrein.

De puthals biedt toegang voor mensen en apparatuur binnen de werkkamer; de meest geschikte diameter hiervoor is 700 mm. Om af te dalen in de werkkamer is de inspectieput voorzien van beugels of een ladder.

Bij het installeren van trays voor afvoerbuizen wordt de hoogte van de trayplank bepaald door de grootste diameter van de buis. De bovenste lijnen van de ladeplanken moeten gelijk liggen met de bovenkant van de buis.

De uitvoering en afmetingen van de inspectieput voor het drainagesysteem moeten toegang bieden tot leidingen voor onderhoud

Inspectieputten voor druknetwerken

Drukleidingen vereisen geen hellingen. Naast de standaardfuncties vormen inspectieputten van druknetwerken rationele plaatsen voor installatie, aanpassing en onderhoud van apparatuur.

Ze worden geïnstalleerd op de installatielocaties:

• afsluitapparatuur;
• pompstations;
• op kruispunten met snelwegen.

De grootte van de werkkamer is afhankelijk van de apparatuur die wordt gemonteerd. De legdiepte moet 0,5 m dieper zijn dan de penetratie bij nultemperatuur. Als dit niet mogelijk is, moet de putschacht tot de aangegeven diepte worden geïsoleerd.

De afstand van de wanden van de werkkamer tot de pijpleiding moet minimaal zijn:

• 0,3 m voor buizen Ø 400 mm en minder;
• 0,5 m voor buizen van Ø 500 tot 600 mm;
• 0,7 m voor buizen Ø 700 mm en meer.

De hoogte van de werkkamer moet minimaal 1,5 m zijn. Om de put te laten zakken, is deze uitgerust met ijzeren beugels of een ladder.

Inspectieputten voor drainagedruknetwerken worden geïnstalleerd op aansluitpunten van afsluiters, pompen, aansluitingen van aangrenzende aftakkingen en op plaatsen waar afvalwater wordt geloosd in stormriolen

Soorten drainage-inspectieputten

Inspectieputten bedoeld voor niet-drukdrainagesystemen zijn onderverdeeld in de volgende typen:

• lineair;
• roterend;
• knooppunt met één of twee verbindingsknooppunten.

Standaardontwerpen van geprefabriceerde inspectieputten van gewapend beton zijn ontwikkeld in overeenstemming met de serie 3.003.1-1/87 "Geprefabriceerde massief gegoten putten van gewapend beton voor ondergrondse pijpleidingen."

Structureel verschillen inspectieputten van alle soorten rioolsystemen qua aantal inlaat-/uitlaatgaten en hun locatie

Lineaire putten Ze worden geïnstalleerd op rechte delen van de pijpleiding en hebben twee leidingen: aanvoer en afvoer.

Roterende putten gekenmerkt door de toegestane rotatiehoek van de pijpleiding, die afhangt van de diameter van de pijp en de grootte van de werkkamer.

Knooppunten Ze zijn zo gebouwd dat de aangesloten leidingen een scherpe hoek maken met de hoofdleiding in de vloeistofbewegingsrichting.

Het diagram toont plannen voor inspectieputten met werkkamers 1000, 1200, 1500 mm (+)

Welk materiaal kiezen?

Mangaten kunnen industrieel of zelfgemaakt zijn. In de regel wordt het putontwerp overeengekomen met de exploiterende organisatie.

De industrie biedt diverse mogelijkheden voor kant-en-klare inspectiedrainageputten van: beton, polymeren of composieten. Zelfgemaakte putten kunnen bovendien van baksteen of puin worden gemaakt. Elk materiaal heeft zijn voor- en nadelen.

Wanneer u met uw eigen handen een drainageput maakt, moet u rekening houden met de vorstbestendigheid en vochtbestendigheid van materialen

De overgrote meerderheid van de drainageputten is gemaakt van versterkt materiaal betonnen ringen.

Het gebruik van beton heeft zijn voordelen:

• uitstekende weerstand tegen drijfvermogen in water;
• vermogen om zware lasten vast te houden;
• mogelijkheid tot handmatige productie op de bouwplaats;
• lage prijs.

Gewapend beton heeft een dichtheid die ongeveer 2,5 keer groter is dan die van water. Het heeft een grote massa en een hoge wrijvingscoëfficiënt met de omringende grond, wat de drijvende kracht van water goed compenseert.

Een grote massa beton heeft echter zijn nadelen:

• de noodzaak om hijsapparatuur te gebruiken;
• de moeilijkheid om gaten te maken voor de in- en uitgang van afvoerbuizen;
• de noodzaak om toegangswegen te regelen voor de periode van installatiewerkzaamheden;
• onvermogen om volledige waterdichtheid te bereiken.

Samengesteld en polymeerinspectieputten fabrieksklaar toepasbaar op pijpleidingen tot 400 mm.

De constructie van een kunststof mangat doet denken aan een bouwdoos; de vorm- en functionele onderdelen sluiten goed op elkaar aan. Om de vereiste afmetingen te bereiken, wordt het plastic eenvoudig gesneden

Moderne stadsplanning maakt steeds vaker gebruik van polymeerdrainageputten.

Daar zijn een aantal redenen voor:

• installatiegemak;
• ruime keuze aan fittingen;
• hoge bouwsnelheid;
• strakheid;
• lichtgewicht.

Het transport van polymeer- of composietputten wordt uitgevoerd met conventioneel vrachtvervoer. Drie mensen zijn voldoende om de put te monteren en te installeren.

Dergelijke putten hebben echter ook nadelen:

• hoge prijs;
• gebrek aan stabiliteit;
• De productie volgens individuele ontwerpgegevens is erg duur.

Wanneer u een plastic put aanschaft, moet u letten op de belastingen die deze kan weerstaan, vooral als de put op de rijbaan is geïnstalleerd.

Bakstenen putten hebben voor- en nadelen die vergelijkbaar zijn met betonnen putten. Een bijkomend voordeel van een stenen put is het gemak waarmee de opgegeven afmetingen kunnen worden bereikt. Het bouwen van zo’n put vergt echter meer tijd.

Het is handig om baksteen te gebruiken om de vereiste afmetingen te verkrijgen, aangezien de benodigde betonproducten niet altijd beschikbaar zijn

Hoe installeer ik een inspectiedrainageput?

Tegen de tijd dat de werkzaamheden voor de aanleg van een drainageput beginnen, moet de pijpleiding zijn aangelegd, maar niet worden opgevuld.

Algemene voortgang bouwwerkzaamheden:

• een kuil graven;
• stichting apparaat;
• installatie of productie van de bodem;
• het vervaardigen of installeren van een lade;
• montage van de werkkamer van de put;
• montage van de bovenkant van de werkkamer en nek;
• waterdicht maken van de werkkamer;
• opvulling en luikinstallatie.

Laten we eens kijken naar de mogelijkheid om een ​​​​fabrieksklare inspectieput te bouwen. Bij onafhankelijke constructie zijn de bouwfasen vergelijkbaar.

Ontwikkeling van de put en zijn afmetingen

Voordat u begint met het ontwikkelen van een put, moet u ervoor zorgen dat er geen grondwater op de bodem van de put zit. Als er water is, is het noodzakelijk om een ​​tijdelijke afvoerput te bouwen of periodiek te pompen.

De put wordt uitgegraven volgens de afmetingen van de put die gepland is voor constructie. De bodem van de put moet groter zijn dan de basis van de toekomstige structuur. Hoe minder dicht de grond is en hoe minder kleideeltjes in de samenstelling, hoe minder het vermogen om de vorm van de uitgraving ‘vast te houden’.

Bij het aanleggen van een kuil in losse, gemakkelijk afbrokkelende zandgronden is het werk dat nodig is om de stortplaats te verwijderen doorgaans veel groter dan bij het aanleggen van een kuil in zandige leem- en leemgronden. Als het afstoten van afvalgesteente de ontwikkeling van de put verstoort, moeten de wanden van de uitgraving worden versterkt.

De diepte van de put is 35-40 cm groter dan de onderste markering van de drainagebuis. Leidingsporen worden gecontroleerd met een niveau.

Als de diepte van de put groter is dan de lengte van een persoon, bestaat de mogelijkheid van een ongeval als gevolg van het instorten van de grond. Het is noodzakelijk om zachte hellingen te installeren en de muren te versterken

Bouw van de basis van een drainageput

Nadat de put is gegraven, wordt op de bodem grof grind of steenslag met een fractie van 10-20 mm gestort. Een voorbereidingslaagdikte van 20 cm is voldoende.

Als de grond op de bodem van de put droog en dicht is, kunt u deze opvullen totdat de oneffenheden zijn geëlimineerd, het belangrijkste is om speling of scheeftrekken van de bodem te voorkomen

Zand wordt in een laag van 10-15 cm over de grove rotsen gegoten, daarna overvloedig bevochtigd en grondig verdicht.Een goed niveau van basisdichtheid kan worden beschouwd als verdichting waarbij de voet van een persoon niet in het zand wegzakt (schoenen laten geen afdrukken achter).

Installatie of productie van de bodem

De constructie van de bodem is een kritische fase in de gehele constructie van het mangat, omdat het de bodem is die het volledige gewicht van de constructie op zich neemt en de verticale ligging ervan bepaalt.

Er zijn twee opties: handmatig ter plaatse maken of kant-en-klaar installeren.

Optie één. Het is noodzakelijk om ervoor te zorgen dat er minimaal 2 dagen geen water is, anders wordt het grootste deel van het bindmiddel uit het beton gespoeld. De dikte van de bodem moet minimaal 10-15 cm zijn.

Om de bodem te verstevigen worden staven met een diameter van 6 mm gebruikt. Uit wapening wordt een gaas met een celgrootte van ongeveer 10 cm gemaakt.

Eerst wordt de helft van het betonvolume gestort. Nadat het onderste deel is uitgehard, wordt een gaas gelegd en wordt beton gestort tot de vereiste dikte van de putbodem. De uiteinden van de wapening langs de omtrek van de bodem moeten bedekt zijn met beton. Dit ontwerp is geschikt voor putten tot 10 m diep.

Optie twee. De afgewerkte bodem is een plaat van gewapend beton, gemonteerd op een voorbereide en verdichte basis. De kwaliteit van de installatie wordt gecontroleerd op gebouwniveau.

Kant-en-klare bodems van gewapend beton zijn ontworpen om belastingen te weerstaan ​​​​met een mangatdiepte van niet meer dan 10 m

Nadat alle werkzaamheden zijn voltooid, moet de bodem van de put zich 5-10 cm onder het onderste punt van de uitlaatpijp bevinden.

Het maken van een opvangbak voor pijpen

Op de gemonteerde bodem wordt een laag cementmortel gelegd en een bed gevormd voor de drainagebuizen. Markeringen worden gecontroleerd met behulp van een niveau.

De onderkant van de afgewerkte plastic put heeft in de regel al de nodige trays.

Bij het installeren van een kunststof put moet u letten op de juiste oriëntatie van de bodem in de richting van de vloeistofstroom

Installatie van de eerste ring van de werkkamer

Afvoerbuizen moeten eerst op opvangbakken worden gelegd. Overeenkomstige gaten worden uit de bodem van de eerste betonnen ring tegenover de opvangbakken gesneden.

Installatie van vormdelen van een betonnen put, afdichting van voegen en gaten wordt uitgevoerd met cementmortel klasse 100.

Om een ​​gat voor de afvoerleiding te maken, moet je de gaten markeren en doorboren met een betonboor en ze vervolgens uitslaan met een voorhamer

De werkkamer van de plastic put is volledig gemonteerd. Als er gevaar bestaat voor overstroming van de put, wordt de put onder druk gezet totdat deze gevuld is met grond.

Om een ​​pijp in een plastic put te snijden, worden speciale kronen en afdichtingen gebruikt om de dichtheid te garanderen.

Installatie van overlap en nek

De bovenkant van een onderhoudsput van gewapend beton is een vloerplaat. De standaardopening voor toegang tot de schacht van een opslag- of collectorconstructie moet een diameter van 700 mm hebben.

De opening van de inspectieputten wordt geaccepteerd vanaf 600 mm of meer: ​​het moet vrije toegang bieden voor apparaten om het netwerk indien nodig te reinigen.

Na het installeren van de bovenkant van de werkkamer wordt functionele apparatuur voor drukafvoer geïnstalleerd.

Vervolgens wordt de puthals aangelegd. Het aantal en de maat van de ringen worden geselecteerd rekening houdend met de vereiste hoogte.

De hals van sommige plastic putten is een korte kegelvormige buis die eenvoudig op de gewenste maat kan worden gesneden.

De nek is bedekt met een steunring onder het luik.

De totale hoogte van de put moet onder het maaiveld liggen, zodat er stahoogte ontstaat voor het luik

Bij een kunststof put zijn de boven- en hals gevormde delen die op de afdichting zijn gemonteerd.

In het geval van zelfproductie is de bovenkant van de werkkamer zo gemaakt dat deze het gewicht van de grond, voetgangers en voertuigen kan weerstaan, als de constructie onder de rijbaan wordt geïnstalleerd. Het is gemaakt van gewapend beton met behulp van bodemproductietechnologie.

Waterdicht maken van de werkkamer

Indien grond- of overstromingswater in contact kan komen met de inspectieput, moeten de wanden tijdens de periode van de grootste neerslag 500 mm boven het niveau waterdicht worden gemaakt.

Voor goed waterdicht coating waterdichting op basis van bitumenmastiek wordt gebruikt, aangebracht:

• op de bodem en werkkamer van de put;
• op cementnaden, ingangspunten van afvoerbuizen.

Bovendien zijn de leidingen aan de buitenzijde van de put afgedicht met een kleisluis.

In plaats van bitumenmastiek kunt u gespecialiseerde waterdichtingsverbindingen gebruiken. Waterdichting wordt aangebracht op het binnenoppervlak van de put. Aan de metselmortel worden additieven toegevoegd om de waterdichtheid van de mortel te vergroten.

Elke waterdichting heeft een beperkte levensduur en kan variëren van 5 tot 50 jaar (+)

Afwerking: opvullen en plaatsen van het luik

Gemonteerd op de puthals riool luik.

Het installatieniveau van het luik is afhankelijk van het type coating:

• op de rijbaan – gelijk met de rijbaan;
• in de groene zone – 50-70 mm boven maaiveld;
• in een onontwikkeld deel – 200 mm boven maaiveld.

De aanvulling rond de put is gemaakt met een grindzandmengsel.Er wordt telkens een laag van ongeveer 20 cm gestort, waarna de grond wordt verdicht. Om het verdichten te vergemakkelijken, kan het met water worden gemorst.

Gedeeltelijke penetratie van de bodemvegetatieve laag in de aanvulling is uiterst ongewenst, omdat deze organisch materiaal bevat. Na verloop van tijd zal organisch materiaal ontbinden en in volume afnemen, en zal de grond rond de put verzakken.

Luiken voor putten kunnen van verschillende materialen zijn gemaakt: plastic, gietijzer. Het is noodzakelijk om aandacht te besteden aan de belastingsweerstand, aanduidingen "L" - licht voor voetpaden, "T" - zwaar voor opritten

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Installatie van een plastic put:

Vergelijking van plastic putten:

Inspectieputten die op afvoeren zijn geïnstalleerd, maken deel uit van het hydraulische systeem. Als ze goed zijn ontworpen en uitgevoerd, hebben ze elke vijf jaar eenmalig onderhoud nodig. Bovendien wordt de levensduur gemeten in tientallen jaren.

Heb jij ervaring met het plaatsen van inspectiedrainageputten? Of heeft u nog vragen over dit onderwerp? Deel uw mening en laat opmerkingen achter. Het feedbackformulier vindt u hieronder.