Het doorlussen van een gaspijpleiding: de functies en kenmerken van de opstelling voor een gaspijpleiding

Bij de aanleg van alle gasleidingen wordt rekening gehouden met het verbruik van blauwe brandstof door alle bestaande consumenten.Maar tijdens de exploitatie neemt de hoeveelheid verbruikt gas vaak toe en op een dag wordt de beschikbare capaciteit voor het transport ervan onvoldoende.

Als gevolg hiervan moeten eigenaren van pijpleidingen op zoek gaan naar een uitweg, en een van de opties kan het doorlussen van gasleidingen zijn. Tegenwoordig wenden specialisten en andere geïnteresseerden zich er steeds meer toe.

Laten we eens kijken wat dit proces is en hoe we het in de praktijk kunnen implementeren.

Wat is loopen?

De naam van het looping-proces komt van het Engelse woord ‘looping’, wat ‘loop’ betekent. En dit is de exacte naam van het gelijknamige proces. Omdat het de aanleg vertegenwoordigt van een nieuw deel van de gasleiding, parallel aan de hoofdlijn.

Zo'n tak maakt altijd deel uit van een reeds bestaand systeem en het begin ervan is dat ook invoegen in de hoofdtak. En waar het ontwerp de noodzaak elimineert om gasstromen te scheiden, is de kringloop gesloten.

Met een lagedrukgasleiding met lus kunt u de hoofdleiding lossen en brandstof transporteren met minimale verliezen, wat altijd voordelig is

Het doorlussen van gaspijpleidingen dient om twee hoofdtaken op te lossen, waaronder het vergroten van de bestaande capaciteit van de hoofdleiding of het verminderen van drukverlies tijdens gastransport.

In de eerste plaats geldt dit voor hogedrukleidingen, omdat daarin de meest onstabiele omstandigheden worden gecreëerd, wat leidt tot een afname van de efficiëntie. En dus tot financiële verliezen.

Maar drukstabilisatie is ook mogelijk in alle andere soorten netwerken, dat wil zeggen netwerken die gas onder midden- of lage druk transporteren. Omdat een parallelle leiding helpt om de druk aan het begin van de reis te verminderen en aan het einde aanzienlijk te verhogen.

Met behulp van looping kunnen specialisten een aantal andere problemen oplossen, waaronder de volgende:

1. Een extra lijn gebruiken tijdens het repareren van de hoofdlijn.
2. Het gebruik van een dergelijke slagader om de configuratie van de hoofdslagader te veranderen. Terwijl gas bijvoorbeeld langs een parallelle tak stroomt, kan de positie van drukstations op de hoofdtak worden aangepast, wat in de toekomst zal bijdragen aan een efficiëntere werking van het systeem.

Een belangrijk voordeel van dit ontwerp is de mogelijkheid om het te gebruiken als hoofdpijpleiding voor gastransport. Dit helpt om in de kortst mogelijke tijd het gewenste resultaat te bereiken, waardoor geld wordt bespaard op de aanleg van een nieuwe gasleiding.

Een parallelle gaspijpleiding kan overal op een bestaande slagader worden aangesloten. Het enige dat nodig is, is het inbrengen van de pijp zelf en het installeren van twee afsluiters en fittingen.

Deze methode is al lang bekend, maar op dit moment wordt het meest gebruikt. Dit gebeurt omdat het gassysteem in het post-Sovjetgebied lang geleden (1975-1990) werd gevormd en nu wordt verfijnd en verbeterd om aan de moderne behoeften te voldoen.

Uit het bovenstaande kunnen we concluderen dat looping tegenwoordig om verschillende redenen actief wordt gebruikt, waaronder:

• gefaseerde constructie - aanvankelijk worden alle gaspijpleidingen gebouwd, rekening houdend met de bestaande behoeften, en vervolgens wordt, indien nodig, de doorvoer verhoogd;
• gebrek aan eigen middelen of investeringen voor de aanleg van nieuwe netwerken - dit is te wijten aan een afname van de vraag naar gas en dienovereenkomstig aan een afname van de belangstelling in de sector van crediteuren, investeerders en zelfs gewone consumenten.

Deze informatie geeft aan dat looping een goedkopere optie kan zijn dan het aanleggen van een volwaardige nieuwe gasleiding.

Subtiliteiten van opstelling en toepassing

Het ontwerp van de parallelle pijpleiding is vrijwel identiek aan de hoofdleiding. Met het oog hierop kan looping worden gebruikt onder dezelfde omstandigheden als de hoofdgaspijpleiding, dat wil zeggen in vrijwel alle omstandigheden.

Wanneer wordt deze methode gebruikt?

Maar u moet zich ervan bewust zijn dat de gepresenteerde optie voor prestatieverbetering slechts een van de vele concurrerende methoden is.

Daartoe behoren onder meer het inbrengen van leidingen met een grotere diameter en het vergroten van de capaciteit van stations met pompapparatuur.

De foto toont de kruising van twee gaspijpleidingen met een lus. Dit kan overal als er niet meer op de hoofdweg gelost hoeft te worden

Bovendien kan looping onderdeel zijn van gecombineerde losmethoden op de hoofdlijn. Deze optie is bijvoorbeeld om parallelle lijnen te gebruiken in combinatie met het vergroten van de capaciteit van gemalen.

Begeleidingsdocumenten maken het gebruik van meerdere loopings op één locatie mogelijk. De diameter van de pijpen kan variëren, maar als hun maximale grootte niet voldoende is om gas te transporteren, worden producten van dezelfde grootte meestal in verschillende takken gebruikt, wat dezelfde snelheid van de brandstofbeweging garandeert.

Door gebruik te maken van verschillende leidingen is dit niet te realiseren en dit leidt ertoe dat individuele delen van de leiding sneller zullen verslijten. Hoewel deze informatie vooral relevant is voor belangrijkste gasleidingen, waar de druk altijd het hoogst is.

Het installeren van een parallelle lijn kan op elk moment worden uitgevoerd, als daar behoefte aan is en de haalbaarheid van deze manier van lossen van de hoofdlijn is bewezen

De exacte diameter kan alleen worden bepaald met behulp van speciale berekeningen, volgens welk ontwerp wordt uitgevoerd, uitgevoerd op basis van bestuursdocumenten.

Hoe de lus werkt

Na de ingebruikname van een parallelle gasleiding is er sprake van een afname van de getransporteerde hoeveelheden brandstof langs de hoofdleiding. Hierdoor wordt de hydraulische weerstand die moet worden overwonnen verminderd, wat leidt tot een aanzienlijke vermindering van drukverliezen.

Daarom is het bij dezelfde gasdruk mogelijk om grote hoeveelheden blauwe brandstof te transporteren.

Zo'n extra snelweg zal ongeacht de lengte effectief zijn. Maar hoe langer het duurt, hoe merkbaarder het resultaat zal worden.

Wanneer kan looping worden gebruikt?

Zoals hierboven vermeld is looping een van de concurrerende opties voor het lossen van een gasleiding. Daarom vereist de installatie ervan technische rechtvaardiging en vergelijking met andere methoden.

Dat wil zeggen dat er met de aanleg van een parallelle lijn kan worden begonnen nadat de effectiviteit ervan is bewezen in vergelijking met het inbrengen van een grotere pijp, het vergroten van de capaciteit van pompstations, of een combinatie daarvan.

Je moet ook weten dat looping voornamelijk wordt gebruikt om gaspijpleidingen te lossen die blauwe brandstof ergens transporteren voor grote consumenten, zoals steden, grote ondernemingen en anderen.

Het doorlussen van een gasleiding wordt toegepast als één leiding van de maximaal toegestane maat niet de benodigde hoeveelheid gas kan transporteren

Voor huishoudens en andere kleine consumenten is deze methode van weinig belang, omdat gas in de meeste gevallen in onvoldoende hoeveelheden wordt geleverd, niet als gevolg van overbelasting van de leidingen, maar in geval van onjuiste hydraulische berekeningen.

Zelfs als het systeem op zijn limiet werkt vanwege het feit dat het aantal verbruikers (gaskachels, waterverwarmers) in het huis is toegenomen, is de beste uitweg meestal het installeren van leidingen met een grotere diameter voor de hoofdleiding. lijn, in plaats van looping te gebruiken.

De redenen voor de irrelevantie van deze methode voor pijpleidingen met laag vermogen zijn dat:

1. Elke gaspijpleiding met een lus zal een probleem oplossen dat elk van de delen van de constructie afzonderlijk aankan.
2. Elke parallelle pijpleiding kan na goedkeuring van hetzelfde project in gebruik worden genomen als in alle andere gevallen. Dat wil zeggen, het maken ervan zal evenveel tijd kosten als bij een gewone, en de kosten zullen vergelijkbaar zijn, wat ook geen concurrentievoordeel oplevert.
3. Voor de constructie van de lus worden dezelfde materialen gebruikt als voor de hoofdlijn, wat de taak wederom niet eenvoudiger maakt.
4. Het esthetische uiterlijk van een gaspijpleiding met lus kan slechter zijn dan die van een gewone pijpleiding, omdat het onwaarschijnlijk is dat meerdere lijnen en massievere steunen een persoonlijk plot zullen versieren.

In het licht van alles wat er is gezegd, kunnen vertegenwoordigers van Gorgaz het gaspijpleidingproject met looping gemakkelijk als ongegrond afwijzen.Dit kan gebeuren omdat het voor specialisten moeilijk zal zijn uit te leggen waarom een ​​complex type lijn nodig is om kleine consumenten te bevoorraden.

Voor een gasleiding met een lus gelden dezelfde eisen als voor een reguliere leiding. Daarom zijn de ontwerp- en installatieprocedures vergelijkbaar

Daarom, zelfs als een dergelijk idee is ontstaan, moet u in de vroege stadia van het creëren van het gewenste project voor goedkeuring contact opnemen met de verantwoordelijke personen van uw stadsgasbedrijf.

Enkele installatiefuncties

Aangezien elke parallelle lijn een gewone gaspijpleiding is, zijn alle regels en voorschriften voor dergelijke constructies daarop van toepassing. Als gevolg hiervan vindt na de creatie en goedkeuring van het project de gebruikelijke invoeging van een nieuwe pijp in de hoofdleiding plaats.

Het enige belangrijke kenmerk is de noodzaak om de bestaande gasleiding aan beide zijden af ​​te sluiten. Waarvoor speciale afsluiters, overdrukfittingen en andere apparatuur kunnen worden ingekort.

Normen voor de aanleg van gasleidingen

Voor loopings gelden de gebruikelijke regels voor alle gasleidingen. Daarom kunnen de werkzaamheden pas beginnen na goedkeuring van het betreffende project. Ze kunnen worden uitgevoerd door erkende specialisten.

Alle apparatuur en materialen die bij de bouw worden gebruikt, moeten worden gecontroleerd op de juiste certificaten, schade en andere gebreken.

Bij het uitvoeren van de opstelling worden stalen buizen gebruikt, of preciezer gezegd, bepaalde typen die een speciale anticorrosiebehandeling hebben ondergaan, evenals hun polyethyleen-analogen.

Voor het doorlussen moet u alleen gecertificeerde buizen en andere componenten gebruiken, en ook de aansluiting van de buis op de grond en een aantal andere parameters controleren

Het noodzakelijke werk wordt in fasen uitgevoerd, dat wil zeggen dat een dergelijke operatie begint met het voorbereiden van de lus voor montage. Voor dit doel worden sleuven gegraven, steunen geïnstalleerd, vervolgens worden aan beide zijden afsluiters geïnstalleerd, ontvangers geïnstalleerd, waaraan in de volgende fase pijpen van een parallelle lijn worden gelast.

Tijdens de bouw moeten verantwoordelijke personen een aantal belangrijke parameters controleren, waaronder de pasvorm op de bodem van de greppel, de afstand tussen verschillende communicaties - zowel van derden als gerelateerd aan het ontwerp van de gaspijpleiding zelf. Lasverbindingen en corrosiewerende coating zijn onderworpen aan speciale controles.

Na voltooiing van de installatie van de parallelle lijn moeten passende tests worden uitgevoerd. Voordat dergelijke handelingen worden uitgevoerd, is het noodzakelijk voorbereidende werkzaamheden uit te voeren.

De greppel waarin de lus is gemonteerd, moet bijvoorbeeld worden bedekt met een laag grond. Maar het is niet nodig om het volledig te vullen, omdat een dergelijke procedure alleen wordt uitgevoerd nadat de test op geschiktheid voor gebruik met succes is doorstaan.

Het uitvoeren van gasleidingberekeningen

Begeleidingsdocumenten maken het mogelijk om looping alleen te berekenen met behulp van speciale formules. Sommigen van hen zullen hieronder worden bijgevoegd, maar we kunnen op voorhand zeggen dat alleen specialisten berekeningen kunnen maken.

Omdat de implementatie ervan een groot aantal verschillende variabelen gebruikt, wat de taak complex maakt.

Het berekenen van een gasleiding met lus is een complexe procedure, dus alleen gekwalificeerde specialisten kunnen deze uitvoeren. Maar zelfs zij moeten het project in de beginfase met Gorgaz coördineren

Dat wil zeggen dat een persoon of organisatie die geïnteresseerd is in het ontwikkelen van een project en het bouwen van een lus, zelfs op voorlopige berekeningen niet kan besparen.

Omdat er, in tegenstelling tot een aantal andere soortgelijke procedures, bijvoorbeeld hydraulische berekeningen, geen eenvoudige en toegankelijke computermethode wordt gebruikt. Hierdoor moet de ontwerper over voldoende specialistische kennis beschikken.

Voortzetting van gasleidingberekeningen met looping. Een groot aantal formules en variabele waarden waarmee rekening moet worden gehouden, maakt de taak nog ingewikkelder

Na voltooiing van de berekening wordt aanbevolen om contact op te nemen met Gorgaz voor goedkeuring. Als dit niet gebeurt en het project niet volledig wordt ontwikkeld, kan dit tot aanzienlijke financiële verliezen leiden. Omdat aan een van de vele eisen van gasarbeiders mogelijk niet wordt voldaan.

We raden u ook aan ons artikel over het ontwerpen van een gastoevoersysteem te lezen. Meer details - ga naar koppeling.

Voorbeeld van berekening van een gasleidingleiding

Om een ​​parallelle gaspijpleiding te berekenen, moet u een aantal initiële gegevens kennen, waaronder de volumetrische gasstroom, de gasstroom per uur, de gasweerstandscoëfficiënt, de brandstoftemperatuur en een aantal andere gegevens. Alle benodigde informatie is afkomstig uit een vooraf samengesteld diagram.

Een voorbeeld van de berekening van een specifieke gaspijpleiding met lupine, waarbij de ontwerper rekening hield met verschillende soorten gasstromen, de temperatuur, weerstandscoëfficiënt en andere parameters

De complexiteit van de voorbeeldberekeningen geeft bovendien aan dat dit werk door specialisten moet worden gedaan, anders kunnen fouten niet worden vermeden. Wat tot verlies van tijd en geld zal leiden.

Voor meer informatie over het berekenen van een gasleidingsysteem, lees dit materiaal.

Nog een voorbeeld van looping

Een van de beroemdste gaspijpleidingen met lus, die de afgelopen jaren in gebruik is genomen, is de parallelle lijn van de hoofdlijn Pelyatka-Severo-Soleninskoye. De lengte bedraagt ​​30 km, maar voor de aanleg was het nodig om een ​​aanzienlijke weg van 160 km aan te leggen.

Daarnaast was het nodig om bijna 90 km kabel aan te leggen. Het werk werd gedurende zes maanden uitgevoerd door ruim vijfduizend gekwalificeerde specialisten.

Het arrangement bestond uit de volgende fasen:

• plaatsen van palen, voorafgegaan door boren;
• installatie gevolgd door lassen van ondersteunende structuren;
• het leggen en lassen van de luspijpen zelf;
• kwaliteitscontrole van lasverbindingen;
• reinigingslussen;
• testen gevolgd door starten in testmodus;
• anti-corrosiebehandeling van alle metalen elementen.

De stappen worden in de juiste volgorde vermeld. Deze looping maakt het daardoor mogelijk om tegen de laagste kosten en ononderbroken gas naar de consument te transporteren.

Zoals experts hebben opgemerkt, zal het economische effect van het gebruik van deze 30 kilometer lange pijpleiding een indrukwekkende 6,5 miljard roebel bedragen, en dit pas over twee jaar vanaf het moment dat de lijn in gebruik werd genomen.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Met deze korte video kunt u beter begrijpen wat een gasleiding met lus is:

Elke lus kan de hoofdleiding ontladen, waardoor de hoeveelheid brandstof die naar de consument wordt getransporteerd, toeneemt. Bovendien zonder dat de kosten stijgen. Tegelijkertijd is een parallelle gaspijpleiding geen wondermiddel voor alle mogelijke gevallen.

Voordat een project wordt ontwikkeld, is het daarom noodzakelijk om de haalbaarheid van het gebruik van deze netwerkoffload-optie te garanderen.

Heeft u nog vragen over het onderwerp van het artikel? Heeft u bugs gevonden of beschikt u over waardevolle informatie die u kunt delen met bezoekers van onze site? Laat uw opmerkingen achter in het blok onder het artikel.