Extreem versterkte isolatie van stalen buizen - een betrouwbare methode voor corrosiebescherming

Een van de belangrijkste problemen van stalen pijpleidingen is het optreden van corrosie.Het treedt op bij blootstelling aan vocht, agressieve grond of zwerfstromen. Dit probleem is relevant voor ondergrondse pijpleidingen die door vloeibare media lopen. Om dit probleem op te lossen, wordt sterk versterkte isolatie van stalen buizen gebruikt, waarvan de technologie en materialen afhankelijk zijn van de bedrijfsomstandigheden.

Algemene beschrijving van oppervlaktebehandeling

De methode omvat het aanbrengen van een meerlaagse coating op het oppervlak van stalen buizen. Dit elimineert hun contact met de externe omgeving en, als gevolg daarvan, de ontwikkeling van corrosieprocessen. De behandeling kan worden uitgevoerd tijdens de productie of vóór de installatie van eindproducten. Het belangrijkste regelgevingsdocument voor het maken van sterk versterkte isolatie (VUS) van stalen buizen is GOST 9.602 2005.

Informatie over sterk versterkte isolatietechnologie:

• isolatiematerialen – bitumen, polymeercoatings;
• buisdiameter – van 57 tot 830 mm, afhankelijk van de verwerkingstechnologie;
• het doel van de snelwegen is het transport van koud water, olieproducten, gas en rioolwater;
• werkomgevingstemperatuur – van -15 C tot +40 C;
• methoden voor het installeren van pijpleidingen - ondergronds, bovengronds, onderwater.

De essentie van de methode is de vorming van verschillende beschermende lagen. Voor een betere hechting treedt er in verschillende stadia van toepassing een thermisch effect op de buis op. Het oppervlak is voorbehandeld - corrosiezones, verf en oude beschermende materialen zijn verwijderd. Ook wordt stof verwijderd.

Belangrijk - om volledige bescherming van de pijpleiding te garanderen, is het noodzakelijk versterkte isolatie aan te brengen op de verbindingen - koppelingen, stopcontacten.

Vereisten volgens GOST 9.602 2005

Het regelgevingsdocument beschrijft de voorwaarden voor de vorming van sterk versterkte isolatie, vereisten voor materialen en kenmerken van de isolatielaag. De technologie wordt gebruikt voor alle soorten pijpleidingen die in de grond worden gelegd. Voor gaspijpleidingen er is een maximale drukbeperking: deze mag niet hoger zijn dan 1,2 MPa. Ter bescherming van ondergrondse tanks en stalen communicatieconstructies wordt zeer versterkte isolatie toegepast.

De tabel geeft de operationele en technische vereisten voor dit soort coatings aan.

Deze parameters worden gecontroleerd tijdens het productieproces van producten en hun werking. De dikte wordt gecontroleerd met behulp van diktemeters of soortgelijke instrumenten zonder de buitenschaal te beschadigen. Tijdens reparaties wordt de integriteit van de beschermlaag hersteld. Het is belangrijk dat de eigenschappen ervan overeenkomen met die van de rest van de coating.

Advies - na het handmatig aanbrengen van isolatie wordt 10% van het oppervlak gecontroleerd. Dit gebeurt op 4 punten rond de cirkel.

Details - overzicht van sterk versterkte isolatiematerialen

De technische en operationele kwaliteiten van sterk versterkte isolatie zijn afhankelijk van de geselecteerde materialen en de technologie van hun gebruik. Bij het kiezen wordt naast de mate van bescherming tegen vocht rekening gehouden met aanvullende factoren:

• complexiteit van de installatie;
• opslagvereisten;
• transportvereisten.

Elk type sterk versterkt isolatiemateriaal moet afzonderlijk worden beschouwd.

Polymeren

De verwerking vindt plaats tijdens de productie van buizen (in de fabriek) of in speciale voorbereidende werkplaatsen. Voor het vormen van de eerste laag worden thermohardende harsen gebruikt die een hoge hechting op staal hebben. Vervolgens worden extra coatings aangebracht. Er worden rolvormige materialen en mastiek gebruikt.

Soorten sterk versterkte polymeerisolatie:

• tweelaags - na mechanische en thermische behandeling wordt een laag primer (thermohardende hars) op de buis aangebracht. Vervolgens wordt uit geëxtrudeerd een beschermende schaal gevormd polyethyleen;
• drielaags - bovenop de primer wordt een hotmelt-polymeer-sublaag geïnstalleerd. Hierna wordt een beschermende schaal aangebracht. Dit vergroot het gebruikstemperatuurbereik van het product;
• gecombineerde drielaags - de tweede beschermingszone na de primer is polyethyleentape met een zelfklevende basis. Geïnstalleerd in 1 laag, dikte niet minder dan 0,45 mm.

Voordelen van het gebruik van polymeermaterialen:

• mechanische kracht;
• betrouwbaarheid van het afdichten van stalen buizen;
• de mogelijkheid om reparaties (herstel van de beschermlaag) uit te voeren in “veld”-omstandigheden.

Het nadeel zijn de relatief hoge verwerkingskosten.

Belangrijk - de totale dikte van de isolatie op polymeerbasis moet minimaal 1,8 mm zijn.

Mastiek (bitumen) coating

Behoort tot de categorie basis. Het wordt in de fabriek of op locatie gevormd voordat het naar de installatielocatie wordt verzonden. Voor verwerking wordt een bitumensamenstelling met polymeer- of rubberadditieven gebruikt. Het heeft een verhoogde hittebestendigheid, elasticiteit en rekbaarheid.

Vanwege de lage mechanische sterkte is het echter noodzakelijk om beschermende lagen te installeren: kraftpapier, versterkt glasvezel.

Classificatie van mastiek (bitumen) sterk versterkte isolatie:

• plakband De basis is bitumen of asmolprimer. Daarop wordt een bitumentape (2 mm) aangebracht. De buitenste beschermlaag is kraftpapier of polymeerfolie;
• mastiek. Isolerende mastiek wordt aangebracht op de bitumen- of polymeergebaseerde primer. Glasvezel wordt gebruikt om de bescherming te vormen;
• hittekrimpbaar. De technologie wordt gebruikt om pijpleidingen ter plaatse te repareren. Het materiaal is hittekrimpbaar met een laag mastiek. Binnenzijde met zelfklevende basis.

Mastiek (bitumen) isolatie van stalen buizen wordt snel aangebracht, waardoor het mogelijk is om snel leidingen aan te leggen. Vanwege de zwakke mechanische sterkte van de beschermlaag worden er echter speciale eisen gesteld aan de opslag en het transport van buizen.

Belangrijk - voor snelwegen met een werkomgevingstemperatuur tot +130 C kan een bitumen-rubbersamenstelling worden gebruikt. Maar voor dergelijke gevallen wordt gekozen voor hittebestendige beschermende materialen.

Gecombineerde VUS

Om de tekortkomingen van de hierboven beschreven methoden te compenseren, is een gecombineerde technologie ontwikkeld waarbij gebruik wordt gemaakt van bitumen- en polymeerlagen. Het is mogelijk om zeer versterkte isolatie toe te passen tijdens de productie van buizen, in voorbereidende werkplaatsen of op routes. Dit verhoogt de mechanische sterkte terwijl de vochtbestendige eigenschappen behouden blijven.

De volgorde van de lagen in de gecombineerde sterk versterkte isolatie is:

1. Voorbereidende laag. Er wordt gebruik gemaakt van een bitumensamenstelling. In sommige gevallen is het mogelijk om polymeer-asmol-componenten te gebruiken.
2. Basis bescherming. Het is gevormd uit polyethyleenpolymeer-bitumentape.
3. Buitenschaal. Polymeer, minimale dikte 0,6 mm.

Bij het kiezen van materialen wordt rekening gehouden met hun compatibiliteit. Het is belangrijk dat ze dezelfde thermische uitzetting hebben. Anders kunnen delaminatie en lekkage optreden. De introductie van nieuwe applicatietechnologieën vindt pas plaats na het testen.

De keuze van de methode voor het vormen van sterk versterkte isolatie van stalen buizen wordt beïnvloed door de bedrijfsomstandigheden en technische vereisten van het project. Afhankelijk van de locatie van de pijpleiding kunnen verschillende VSS-technologieën worden gebruikt.

Bent u in de praktijk vergelijkbare methoden tegengekomen om leidingen te beschermen? Uw commentaar vormt de basis voor de aanvulling van het materiaal; uw deskundige mening is voor ons belangrijk. Deel de link op sociale netwerken en sla deze op in uw bladwijzers.

De video vormt een aanvulling op ons artikel.

Isolatie aanbrengen op een leiding. Bitumen films.